1.本实用新型涉及产品包裹辅助装配加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机。
背景技术：2.包裹辅助装配加工中，因本材料的特殊性要将包装袋进行折叠、翻边、缝合工艺，但由于每一个步骤都是通过人工进行操作，一旦折叠不对称，就会对缝合之后的包装袋进行返工，非常麻烦，而且在进行折叠时会消耗过多的时间，增加了人工作业，降低工作效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，包括：
6.一用于供网格原材料固定的放料架；
7.一用于将所述网格原材料进行对折的自动折叠机；
8.一用于将所述网格原材料进行横向翻边的横向自动翻边机；
9.一用于将所述网格原材料进行纵向翻边的纵向自动翻边机；
10.一用于将所述网格原材料进行自动缝合的缝合机，以及
11.用于控制所述自动折叠机、横向自动翻边机、纵向自动翻边机、缝合机工作的控制系统。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一用于对所述网格原材料进行长度裁切的裁切部件，所述裁切部件与所述控制系统连接。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一用于将裁切后的网格原材料移动到中心定位区域的移料夹。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述自动折叠机包括一用于将所述网格原材料进行放料的自动放料器和一用于将所述网格原材料进行对折折叠的自动折叠气缸。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述横向自动翻边机包括一用于将所述网格原材料进行横向折叠翻边的折叠板和用于驱动所述折叠板移动工作的伺服电机。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述纵向自动翻边机包括一用于将所述网格原材料进行左右翻转翻边的压合板和用于驱动所述压合板移动工作的伺服电机。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述缝合机包括一用于将所述网格原材料进行压合的压合工装和与所述压合工装连接的伺服电机以及一用于将所述网格原材料进行缝合的自动缝纫机。
18.在本实用新型的一个优选实施例中，所述裁切部件为裁切刀。
19.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：
20.1、本实用新型自动化折叠、翻边、缝合使生产力比人工作业提高50％以上；
21.2、降低人工作业，提高制程总产能；
22.3、产品综合加工成本降低，提高市场竞争力。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
26.参见图1所示的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，包括放料架100、自动折叠机200、横向自动翻边机300、纵向自动翻边机400、缝合机500以及用于控制自动折叠机200、横向自动翻边机300、纵向自动翻边机400、缝合机500工作的控制系统。具体地，自动折叠机200、横向自动翻边机300、纵向自动翻边机400、缝合机500均为现有技术的结构，其部件和连接结构及工作原理不在这一一赘述。
27.放料架100用于供网格原材料1进行固定。当需要网格原材料1时可通过放料架100进行放料。
28.自动折叠机200用于将网格原材料1进行对折，本实施例中的自动折叠机包括一用于将网格原材料1进行放料的自动放料器和一用于将网格原材料1进行对折折叠的自动折叠气缸。具体地，当放料架100将网格原材料1输送到自动折叠机200时，可通过自动放料器将网格原材料1放在自动折叠气缸上，通过自动折叠气缸对网格原材料1进行对折折叠。
29.横向自动翻边机300用于将网格原材料1进行横向翻边，本实施例中的横向自动翻边机包括一用于将网格原材料1进行横向折叠翻边的折叠板和用于驱动折叠板移动工作的伺服电机。具体地，当对折折叠后的网格原材料1移动到横向自动翻边机300的工位时，通过伺服电机带动折叠板工作对网格原材料1进行横向折叠翻边。
30.纵向自动翻边机400用于将网格原材料1进行纵向翻边，本实施例中的纵向自动翻边机包括一用于将网格原材料1进行左右翻转翻边的压合板和用于驱动压合板移动工作的伺服电机。具体地，当横向折叠翻边后的网格原材料1移动到纵向自动翻边机400的工位时，通过伺服电机带动压合板对网格原材料1进行左右翻转翻边。
31.缝合机500用于将网格原材料1进行自动缝合，本实施例中的缝合机包括一用于将网格原材料1进行压合的压合工装和与压合工装连接的伺服电机以及一用于将网格原材料1进行缝合的自动缝纫机。具体地，当折叠、横向翻边、左右翻边后通过伺服电机驱动压合工装对网格原材料1进行压平，随后通过自动缝纫机将网格原材料1进行缝合。
32.为了根据产品长度要求设定裁切长度，还包括一用于对网格原材料1进行长度裁切的裁切部件600，裁切部件600与控制系统连接。本实施例中的裁切部件600优选为裁切
刀。
33.为了能够提高准确度，还包括一用于将裁切后的网格原材料1移动到中心定位区域的移料夹700。
34.本实用新型的工作步骤如下：首先根据产品所需的网格原材料1，将网格原材料1固定于放料架100，通过放料架100进行放料，网格原材料1经过裁切部件200进行裁切，裁切长度根据产品长度要求设定，当裁切后的网格原材料1通过移料夹700移动到中心定位区域，随后通过自动折叠机200完成对折，当网格原材料1对折完成后移动到横向自动翻边机300进行横向翻边，当网格原材料1横向翻边完成后移动到纵向自动翻边机400进行左右翻边，最后网格原材料1完成对折、横向翻边、左右翻边后通过缝合机500进行自动缝合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，包括：一用于供网格原材料固定的放料架；一用于将所述网格原材料进行对折的自动折叠机；一用于将所述网格原材料进行横向翻边的横向自动翻边机；一用于将所述网格原材料进行纵向翻边的纵向自动翻边机；一用于将所述网格原材料进行自动缝合的缝合机，以及用于控制所述自动折叠机、横向自动翻边机、纵向自动翻边机、缝合机工作的控制系统。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，还包括一用于对所述网格原材料进行长度裁切的裁切部件。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，还包括一用于将裁切后的网格原材料移动到中心定位区域的移料夹。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，所述自动折叠机包括一用于将所述网格原材料进行放料的自动放料器和一用于将所述网格原材料进行对折折叠的自动折叠气缸。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，所述横向自动翻边机包括一用于将所述网格原材料进行横向折叠翻边的折叠板和用于驱动所述折叠板移动工作的伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，所述纵向自动翻边机包括一用于将所述网格原材料进行左右翻转翻边的压合板和用于驱动所述压合板移动工作的伺服电机。7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，所述缝合机包括一用于将所述网格原材料进行压合的压合工装和与所述压合工装连接的伺服电机以及一用于将所述网格原材料进行缝合的自动缝纫机。8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，其特征在于，所述裁切部件为裁切刀。
技术总结本实用新型公开了一种玻璃纤维网格包装袋自动缝合机，包括：一用于供网格原材料固定的放料架；一用于将所述网格原材料进行对折的自动折叠机；一用于将所述网格原材料进行横向翻边的横向自动翻边机；一用于将所述网格原材料进行纵向翻边的纵向自动翻边机；一用于将所述网格原材料进行自动缝合的缝合机，以及用于控制所述自动折叠机、横向自动翻边机、纵向自动翻边机、缝合机工作的控制系统。本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型自动化折叠、翻边、缝合使生产力比人工作业提高50％以上；2、降低人工作业，提高制程总产能；3、产品综合加工成本降低，提高市场竞争力。提高市场竞争力。提高市场竞争力。
技术研发人员：仲小冬 范大洋 陈大威 严贵民 彭亚娜 杨华
受保护的技术使用者：上海峰亚耐火保温材料有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/12/1
