1.本技术涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种电池装配结构及输液监测器。
背景技术：2.输液监测器作为一种辅助医疗器械，可以辅助医护人员对于病人的管理，对于一些采用电池供电的医疗监测器来说，在进行电池安装时，常常需要检查电池的正负极有没有装反，针对这一问题，相关技术中，一般采用短路方式实现电池的防反接，但是，该方式容易导致电池损坏，造成电池寿命下降。
技术实现要素：3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池装配结构及输液监测器，能够实现电池的防反接的同时，提高电池使用寿命。
4.第一方面，本技术提出一种电池装配结构，包括：
5.盖板，所述盖板对应于所述电池的一端设置；
6.第一凸块；
7.极板，所述极板设置于所述盖板朝向所述电池的一面上，所述极板背离所述盖板的一面凸设有第一导电件，所述第一凸块设置于所述电池与所述极板之间且位于所述第一导电件的旁侧，所述第一凸块的凸起高度高于所述第一导电件的凸起高度；在所述电池的负极朝向所述极板时，所述第一凸块用于与所述负极抵接，此时所述第一导电件与所述负极无接触；在所述电池的正极朝向所述极板时，第一导电件用于与所述正极抵接以形成电连接。
8.根据本技术实施例的电池装配结构，至少具有如下有益效果：通过在电池的正极与极板之间设置第一凸块，第一凸块的旁侧设置第一导电件，第一凸块相对于极板的凸起高度高于第一导电件相对于极板的凸起高度，当电池的负极朝向第一凸块时，首先会被第一凸起部阻挡，从而让电池的负极无法与第一导电件接触形成电连接，此种电池装配结构采用断电方式实现电池的正负极防反接，降低了电池因短路防反接造成的电池使用寿命下降的概率。
9.根据本技术的一些实施例，所述第一凸块一端连接于所述盖板上，所述极板对应所述第一凸块的位置处设有第一穿孔，所述第一凸块通过所述第一穿孔凸出于所述极板表面，所述第一导电件的下方对应的极板区域设有第一开口，所述第一导电件一端连接于所述第一开口的侧边，另一端悬空于所述第一开口之上。
10.根据本技术的一些实施例，所述第一凸块设有两个，对应地，所述第一穿孔也设有两个，两个所述第一凸块在所述盖板上间隔设置，两个所述第一凸块的间隔距离与所述电池的正极的宽度相适配，所述第一导电件设置于两块所述第一凸块之间，所述电池的正极朝向所述极板时，所述正极能够卡入两个所述第一凸块之间，并与所述第一导电件抵接。
11.根据本技术的一些实施例，所述电池与所述极板之间还设有第二凸块，所述极板
的表面还凸设有第二导电件，所述第二凸块位于所述第二导电件的旁侧，所述第二导电件在所述夹板上的高度高于所述第二凸块的高度，当所述电池的正极朝向所述极板时，所述第二凸块与所述电池的正极抵接；当所述电池的负极朝向所述极板时，所述负极与所述第二导电件电连接。
12.根据本技术的一些实施例，所述极板由导电金属制成，所述第一导电件与所述第二导电件之间通过所述极板电连接，对应地，至少一节所述电池的正极与所述第一导电件电连接，至少一节所述电池的负极与所述第二导电件电连接。
13.根据本技术的一些实施例，所述盖板面对所述极板的一面上设有安装柱，所述安装柱的端部设有第一螺孔，所述极板上设有与所述第一螺孔对应的缺口，所述极板通过依次穿设于所述缺口和所述第一螺孔的紧固件固定于所述盖板上。
14.根据本技术的一些实施例，所述极板设有两块，两块所述极板相邻铺设于所述盖板上，两块所述极板在所述盖板上对称设置。
15.第二方面，本技术提出一种输液监测器，其包括有第一方面任意一项实施例所提到的电池装配结构。
16.根据本技术的一些实施例，还包括有所述电池，所述电池相对的两端分别设有所述正极和所述负极，所述正极具有导电凸起，所述导电凸起的高度小于所述第一凸块的凸起高度。
17.根据本技术的一些实施例，还包括电池架，所述电池穿设于所述电池架内，所述电池架朝向所述盖板设置。
18.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
19.本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本技术一些实施例的输液监测器的爆炸示意图；
21.图2为本技术一些实施例的关于极板与盖板的装配示意图；
22.图3为本技术一些实施例的极板的结构示意图；
23.图4为本技术一些实施例的电池一个视角的结构示意图；
24.图5为本技术一些实施例的电池的另一视角的结构示意图；
25.图6为本技术一些实施例的输液监测器的实物示意图。
26.附图标号如下：
27.电池100；正极110；负极120；盖板200；第一凸块210；第二凸块220；定位柱230；极板300；第一导电件310；第二导电件320；第一穿孔330；第一开口340；第二穿孔350；第二开口360；缺口370；输液监测器400；电池架410。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
32.参照图1至图3，第一方面，本技术提出了一种电池装配结构，用于至少一节的电池的装配，电池装配结构包括盖板200、第一凸块210和极板300，盖板200对应于电池100的一端设置，极板300设置于盖板200朝向电池100的一面上，极板300在面向电池100的一面上设有第一导电件310，极板300上对应电池100的负极在朝向极板安装时的表面与电池之间具设有第一凸块210，需要说明的是，第一凸块210的位置设置需保证当电池100的正极朝向极板时，第一凸块310与电池正极无接触，第一导电件310连接于极板300上，且相对于极板300凸起设置，需要说明的是，第一导电件310的位置还需根据电池100朝向极板300时正极110所对应的极板区域设置，以保证电池100朝向极板300的方向正确时与电池的正极抵接，本技术并不对第一导电件的具体位置做出限定，本领域技术人员可以根据需要合理设置，第一导电件310用于与电池100的正极110抵接从而形成电连接，在一些实施例中，第一凸块210设有两个，两个第一凸块210间隔相对设置，第一导电件310设置在两个第一凸块210之间，第一导电件310的凸起高度要小于两第一凸块210的高度。
33.因此，通过在电池100与极板300之间设置第一凸块210，第一凸块210的旁侧设置第一导电件310，由于第一凸块210相对于极板300的凸起高度要高于第一导电件310的凸起高度，当电池100的负极120朝向第一凸块210时，首先会被第一凸块210阻挡，从而让电池100的负极120无法与第一导电件310接触形成电连接，此种电池装配结构采用断电方式实现电池100的正负极120防反接，降低了电池100因短路防反接造成的电池100使用寿命下降的概率。同时，由于电池100的正极110的尺寸要小于负极120，当电池正极朝向极板300时，电池正极会与第一凸块210错开，从而与比第一凸块210位置靠下的第一导电件310接触，从而使得第一导电件310与电池正极形成稳定的电连接。
34.可以理解的是，参照图2至图4，第一凸块210设有两个，两个第一凸块210相对设置，极板300上对应两个第一凸块210的区域分别设有两个第一穿孔330，两个第一凸块210各自的一端分别与盖板200的表面连接，另一端分别通过两个第一穿孔330穿出，从而相对极板300表面凸起，第一导电件310位于两个第一凸块210之间，且可相对于极板300上下弯折，与之适配地，第一导电件310下方的极板300区域设有第一开口340，两个第一凸块210之间的距离与电池100的正极110的宽度相适配，即两个第一凸块的间距大于或者等于电池正极的宽度，当电池100的正极110朝向两个第一凸块210时，正好卡入两个第一凸块210之间，此时第一导电件310与电池100的正极110抵接以形成电连接。由于第一凸块210只是起到阻
挡作用，应选用绝缘材料，极板300一般为金属材料，第一凸块210无法直接做到极板300上，因此选用盖板200充当第一凸块210的固定部分，采用上下叠设的方式，将极板300设置在盖板200与电池100之间，在保证了第一凸块210的设置问题的同时，能够保证电池100在与第一导电件310电连接时可以充分接触，降低电池100与极板300接触不良的概率。
35.可以理解的是，参照图2，电池100为至少两节时，为了让电池100之间可以彼此串联实现共同供电，极板300与电池之间还设有第二凸块220，同样地，第二凸块220在盖板200上形成，并通过极板300上匹配的第二穿孔350凸出于极板300表面，示例性地，第二凸块220同样设有两个，两个第二凸块220相对间隔设置，他们的间隔距离应小于电池100正极110的宽度，以保证电池100的正极110朝向他们时能够抵挡住，电池负极的边沿所对应的极板区域还凸设有第二导电件320，第二导电件320同样相对于极板300凸起，第二导电件320的下方对应的极板300区域设有第二开口360，第二开口360用于给第二导电件320预留相对于极板300上下活动的区域，便于电池100的负极挤压第二导电件320，且第二导电件320的凸起高度要高于第二凸块220的凸起高度，当至少两节电池100中的一节电池100的正极110朝向第二凸块220时，第二凸块220刚好抵持住电池100的正极110，由于电池正极的面积和形状小于电池负极，第二导电件320与电池100正极110无接触，只有当电池100的负极120朝向第二凸块时，由于第二导电件320会先于电池100负极120抵接，从而产生电连接，之后才是第二凸块220与电池100负极120的一部分区域抵接实现电池100的限位。由于第二导电件320与第一导电件310都是位于极板300上，多节电池100串联时，其中一节电池100的正极110与另一节电池100的负极120通过极板300上的第一导电件310和第二导电件320导通，两节电池100只需并排设置即可，通过设置第二凸块220与第二导电件320配合，从而实现电池100负极120的防反接，进一步降低电池100负极120出现反接的概率。
36.可以理解的是，参照图2，盖板200面对极板300的一面上设有安装柱，安装柱的端部设有第一螺孔，所述极板上设有与所述第一螺孔对应的缺口370，极板通过依次穿设于缺口和第一螺孔的紧固件固定于盖板上。在一些实施例中，安装柱在盖板上设有多个，极板上同样适配有多个缺口，从而实现极板的稳定固定。
37.可以理解的是，参照图2，极板300设有两块，两块极板300相邻铺设于所述盖板200上，两块极板300在盖板200上对称设置。具体地，可以是两个第一凸块210对应的极板300端部相邻设置，两个第二凸块220对应的极板300端部相邻设置，面向极板300看去，在顺时针方向依次为第一凸块210、第一凸块210、第二凸块220、第二凸块220，通过此种设计，可以有四节电池分别与极板300上对应的第一导电件310或者第二导电件320电连接，采用对称设计，使得四节电池100在极板300的布线上更加整齐。
38.第二方面，参照图6，本技术提出一种输液监测器400，其具有第一方面任意一项实施例所提到的电池装配结构。由于输液监测器400具有第一方面任意实施例的电池装配结构，因此输液监测器400同样具备第一方面实施例的所有有益效果。
39.可以理解的是，输液监测器400内设有电池100，电池100为圆柱形，电池100的两端分别设有电池100的正极110和电池100的负极120，电池的正极以及负极可以由导电凸起构成，电池100的正极110的导电凸起的尺寸宽度要小于对应电池100的负极120的导电凸起，正极110的导电凸起的高度可以介于第一导电件310的凸起高度与第一凸块210的凸起高度差之间，其最大的凸起高度小于第一凸块210的凸起高度，在一些实施例中，负极对应的导
电凸起的高度可以小于正极对应的导电凸起的高度，通过设置正极110以及负极120对应的导电凸起，使得其分别恰好与第一导电件310和第二导电件320抵接，以形成稳定的电连接，同时由于正极110与负极10之间导电凸起尺寸宽度和高度的差异，当电池100安装方位错误时，无法对准对应的第一导电件310或者第二导电件320，从而实现断电方式的电池防反接，在一些实施例中，电池100穿设于输液监测器400的电池架内，并且盖板200盖设在对应电池架410内的电池的端部上，电池100的正极110在朝向极板300时与第一导电件310抵接。
40.在一些实施例中，输液监测器400内部设有四节电池，对应地，四节电池围设在电池架410内共同为输液监测器400供电，四节电池环绕设置，且两端朝向一致，极板300在盖板200上设置两块，从而构成四节电池之间的电连接。
41.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下，作出各种变化。
技术特征：1.一种电池装配结构，应用于电池的装配，其特征在于，包括：盖板，所述盖板对应于所述电池的一端设置；第一凸块；极板，所述极板设置于所述盖板朝向所述电池的一面上，所述极板背离所述盖板的一面凸设有第一导电件，所述第一凸块设置于所述电池与所述极板之间且位于所述第一导电件的旁侧，所述第一凸块的凸起高度高于所述第一导电件的凸起高度；在所述电池的负极朝向所述极板时，所述第一凸块用于与所述负极抵接，此时所述第一导电件与所述负极无接触；在所述电池的正极朝向所述极板时，所述第一导电件用于与所述正极抵接以形成电连接。2.根据权利要求1所述的电池装配结构，其特征在于，所述第一凸块一端连接于所述盖板上，所述极板对应所述第一凸块的位置处设有第一穿孔，所述第一凸块通过所述第一穿孔凸出于所述极板表面，所述第一导电件的下方对应的极板区域设有第一开口，所述第一导电件一端连接于所述第一开口的侧边，另一端悬空于所述第一开口之上。3.根据权利要求2所述的电池装配结构，其特征在于，所述第一凸块设有两个，对应地，所述第一穿孔也设有两个，两个所述第一凸块在所述盖板上间隔设置，两个所述第一凸块的间隔距离与所述电池的正极的宽度相适配，所述第一导电件设置于两块所述第一凸块之间，所述电池的正极朝向所述极板时，所述正极能够卡入两个所述第一凸块之间，并与所述第一导电件抵接。4.根据权利要求1所述的电池装配结构，其特征在于，所述电池与所述极板之间还设有第二凸块，所述极板的表面还凸设有第二导电件，所述第二凸块位于所述第二导电件的旁侧，所述第二导电件在所述极板上的高度高于所述第二凸块的高度，当所述电池的正极朝向所述极板时，所述第二凸块与所述电池的正极抵接；当所述电池的负极朝向所述极板时，所述负极与所述第二导电件电连接。5.根据权利要求4所述的电池装配结构，其特征在于，所述极板由导电金属制成，所述第一导电件与所述第二导电件之间通过所述极板电连接，对应地，至少一节所述电池的正极与所述第一导电件电连接，至少一节所述电池的负极与所述第二导电件电连接。6.根据权利要求1所述的电池装配结构，其特征在于，所述盖板面对所述极板的一面上设有安装柱，所述安装柱的端部设有第一螺孔，所述极板上设有与所述第一螺孔对应的缺口，所述极板通过依次穿设于所述缺口和所述第一螺孔的紧固件固定于所述盖板上。7.根据权利要求4所述的电池装配结构，其特征在于，所述极板设有两块，两块所述极板相邻铺设于所述盖板上，两块所述极板在所述盖板上对称设置。8.一种输液监测器，其特征在于，包括有如权利要求1至7中任意一项所述的电池装配结构。9.根据权利要求8所述的输液监测器，其特征在于，还包括有所述电池，所述电池相对的两端分别设有所述正极和所述负极，所述正极具有导电凸起，所述导电凸起的高度小于所述第一凸块的凸起高度。10.根据权利要求9所述的输液监测器，其特征在于，还包括电池架，所述电池穿设于所述电池架内，所述电池架朝向所述盖板设置。
技术总结本申请公开了一种电池装配结构及输液监测器，涉及医疗器械技术领域，包括：盖板、第一凸块和极板，所述盖板对应于所述电池的一端设置,所述极板设置于所述盖板朝向所述电池的一面上，所述极板背离所述盖板的一面凸设有第一导电件，所述第一凸块设置于所述电池与所述极板之间且位于所述第一导电件的旁侧，所述第一凸块的凸起高度高于所述第一导电件的凸起高度；在所述电池的负极朝向所述极板时，所述第一凸块用于与所述负极抵接，此时所述第一导电件与所述负极无接触。采用上述结构能够实现电池的防反接，提高电池的使用寿命。提高电池的使用寿命。提高电池的使用寿命。
技术研发人员：黎超强 杨玉峰
受保护的技术使用者：深圳诺博医疗器械有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/1
