1.本实用新型涉及气动传动机构技术领域，具体为一种绗缝机的气动传动机构。
背景技术：2.智能制造是床垫可标准化生产的一种趋势，在大品牌、大型、高档的床垫公司适应性比较广，尤其是高档床垫面料之类，在特殊出口款多量少的领域性价比无法体现出来，床垫智能化机器如自动绗缝机应用已经逐步成熟，其具有人力成本减低、绗缝精准度提高、时效性跟效率相对提升等特点，绗缝机的工作原理是由微型电机带动齿轮转动令机针上下活动达到缝制多层材料的效果，目前市场上绗缝机以人手控制张紧布料，并将布料进行自动流水线方式进行推进来进行缝制。
3.床垫面料在生产时需要绗缝机对其进行加工，绗缝机进料时由气动传动机构进行张紧控制，1.在绗缝机运行时，布料通常进行流水线式输送，当布料进料时采用人工手动方式驱动，不利于机械传动精准化控制，气动自动的方式进行驱动传动；2.在绗缝机运行时当布料绗缝加工时，通常布料输送时上下位置固定，不利于驱动布料上下移动调节，大大的影响了布料调节时的便利性；3.气动传动机构运行时，结构件之间通常缺少限位支撑结构，不利于结构件可靠稳定的运行。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种绗缝机的气动传动机构，以解决上述背景技术中提出气动传动机构不便于便捷的转动传动驱动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绗缝机的气动传动机构，包括绗缝机架和传动控制箱，所述绗缝机架的内部对称安装有传动控制箱，所述传动控制箱一侧的绗缝机架内部设有调节辊筒，所述调节辊筒下方的绗缝机架内部设有第三辊筒，所述第三辊筒下方的绗缝机架内部设有第二辊筒，所述第二辊筒一侧的绗缝机架内部设有第一辊筒，所述调节辊筒一侧的绗缝机架内部设有传动辊筒，所述传动控制箱的内部皆设有齿轮，所述齿轮内部的中心位置处皆设有限位轴，且限位轴与齿轮活动连接，所述齿轮的外壁上皆设有转盘，所述转盘的外壁上皆固定有摆臂，且摆臂的顶端皆与调节辊筒相连接。
6.优选的，所述齿轮一侧的传动控制箱内部皆设有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，所述齿条下方的传动控制箱内部皆设有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的顶端皆安装有推杆，且推杆的顶端皆与齿条相连接。
7.优选的，所述传动辊筒两端的外壁上皆安装有调节座，且调节座皆与绗缝机架滑动连接，所述调节座一侧的绗缝机架外壁上皆安装有限位滑杆。
8.优选的，所述调节座的外壁上皆安装有调节块，所述调节块上方的绗缝机架内部皆设有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端皆安装有驱动杆，且驱动杆的底端皆与调节块相连接。
9.优选的，所述齿条一侧的传动控制箱内部皆设有限位座，所述限位座的内部皆设
有限位滑槽，所述齿条的外壁上皆安装有限位块，且限位块的一端皆延伸至限位滑槽的内部，所述限位块靠近限位滑槽的一侧皆安装有限位挡块。
10.优选的，所述绗缝机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动传动机构不仅实现了气动传动机构对布料便捷的转动传动驱动，方便了进行机械式自动驱动，而且提高了布料输送时高度调节的便利性；
12.(1)通过由第一伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动齿条往上移动，由齿条驱动齿轮转动，由齿轮带动转盘转动，转盘带动摆臂以限位轴为轴进行转动，由摆臂驱动调节辊筒转动，调节辊筒进行顺时针转动，调节辊筒来驱动布料移动，来方便气动式驱动布料移动，实现了气动传动机构对布料便捷的转动传动驱动，解放了双手驱动操作，方便了进行机械式自动驱动；
13.(2)通过由第二伸缩驱动件驱动驱动杆往下移动，由驱动杆驱动调节块往下移动，由调节块驱动调节座和传动辊筒往下移动，调节座在限位滑杆的表面滑动，由传动辊筒来驱动布料移动，实现了气动传动机构对布料便捷的驱动调节，提高了布料输送时高度调节的便利性；
14.(3)通过由齿条带动限位块移动，由限位块驱动限位挡块移动，限位挡块在限位滑槽的内部滑动，由限位块和限位挡块配合对齿条进行限位支撑，实现了气动传动机构可靠的限位支撑，提高了气动传动机构运行时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的传动控制箱侧视结构示意图。
19.图中：1、绗缝机架；2、控制面板；3、传动控制箱；4、第一伸缩驱动件；5、推杆；6、限位座；7、限位块；8、限位挡块；9、限位滑槽；10、齿条；11、齿轮；12、限位轴；13、转盘；14、第一辊筒；15、第二辊筒；16、第三辊筒；17、调节块；18、限位滑杆；19、摆臂；20、调节辊筒；21、第二伸缩驱动件；22、驱动杆；23、传动辊筒；24、调节座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绗缝机的气动传动机构，包括绗缝机架1和传动控制箱3，绗缝机架1的内部对称安装有传动控制箱3，传动控制箱3一侧的绗缝机架1内部设有调节辊筒20，调节辊筒20下方的绗缝机架1内部设有第三辊筒16，第三辊筒16下方的绗缝机架1内部设有第二辊筒15，第二辊筒15一侧的绗缝机架1内部设有第一辊筒14，调节辊筒20一侧的绗缝机架1内部设有传动辊筒23，传动控制箱3的内部皆设有齿
轮11，齿轮11内部的中心位置处皆设有限位轴12，且限位轴12与齿轮11活动连接，限位轴12与传动控制箱3固定连接，齿轮11的外壁上皆设有转盘13，转盘13的外壁上皆固定有摆臂19，且摆臂19的顶端皆与调节辊筒20相连接，齿轮11一侧的传动控制箱3内部皆设有齿条10，且齿条10与齿轮11相互啮合，齿条10下方的传动控制箱3内部皆设有第一伸缩驱动件4，第一伸缩驱动件4的顶端皆安装有推杆5，且推杆5的顶端皆与齿条10相连接；
22.使用时通过操作控制面板2打开第一伸缩驱动件4，在传动控制箱3的支撑下，由第一伸缩驱动件4驱动推杆5移动，由推杆5驱动齿条10往上移动，在齿条10和齿轮11的配合下，由齿条10驱动齿轮11转动，由齿轮11带动转盘13转动，限位轴12对其进行活动支撑，转盘13带动摆臂19以限位轴12为轴进行转动，由摆臂19驱动调节辊筒20转动，调节辊筒20进行顺时针转动，调节辊筒20来驱动布料移动，来方便气动式驱动布料移动，来解放双手，来进行机械式自动的驱动，实现了气动传动机构对布料便捷的转动传动驱动，解放了双手驱动操作，方便了进行机械式自动驱动；
23.传动辊筒23两端的外壁上皆安装有调节座24，且调节座24皆与绗缝机架1滑动连接，调节座24一侧的绗缝机架1外壁上皆安装有限位滑杆18，限位滑杆18与调节座24滑动连接，调节座24的外壁上皆安装有调节块17，调节块17上方的绗缝机架1内部皆设有第二伸缩驱动件21，第二伸缩驱动件21的底端皆安装有驱动杆22，且驱动杆22的底端皆与调节块17相连接；
24.使用时通过操作控制面板2打开第二伸缩驱动件21，由第二伸缩驱动件21驱动驱动杆22往下移动，由驱动杆22驱动调节块17往下移动，由调节块17驱动调节座24和传动辊筒23往下移动，调节座24在限位滑杆18的表面滑动，限位滑杆18进行限位支撑，由传动辊筒23来驱动布料移动，实现了气动传动机构对布料便捷的驱动调节，提高了布料输送时高度调节的便利性；
25.齿条10一侧的传动控制箱3内部皆设有限位座6，限位座6的内部皆设有限位滑槽9，齿条10的外壁上皆安装有限位块7，且限位块7的一端皆延伸至限位滑槽9的内部，限位块7靠近限位滑槽9的一侧皆安装有限位挡块8，限位挡块8与限位滑槽9滑动连接，绗缝机架1的外壁上安装有控制面板2，控制面板2的输出端与第一伸缩驱动件4和第二伸缩驱动件21的输入端电性连接；
26.使用时通过推杆5驱动齿条10移动时，由齿条10带动限位块7移动，由限位块7驱动限位挡块8移动，限位挡块8在限位滑槽9的内部滑动，在限位座6的支撑下，由限位块7和限位挡块8配合对齿条10进行限位支撑，来提高齿条10传动时的稳定性，实现了气动传动机构可靠的限位支撑，提高了气动传动机构运行时的稳定性。
27.本技术实施例在使用时：首先通过操作控制面板2打开第一伸缩驱动件4，在传动控制箱3的支撑下，由第一伸缩驱动件4驱动推杆5移动，由推杆5驱动齿条10往上移动，在齿条10和齿轮11的配合下，由齿条10驱动齿轮11转动，由齿轮11带动转盘13转动，限位轴12对其进行活动支撑，转盘13带动摆臂19以限位轴12为轴进行转动，由摆臂19驱动调节辊筒20转动，调节辊筒20进行顺时针转动，调节辊筒20来驱动布料移动，来方便气动式驱动布料移动，来解放双手，来进行机械式自动的驱动，之后通过操作控制面板2打开第二伸缩驱动件21，由第二伸缩驱动件21驱动驱动杆22往下移动，由驱动杆22驱动调节块17往下移动，由调节块17驱动调节座24和传动辊筒23往下移动，调节座24在限位滑杆18的表面滑动，限位滑
杆18进行限位支撑，由传动辊筒23来驱动布料移动，再通过推杆5驱动齿条10移动时，由齿条10带动限位块7移动，由限位块7驱动限位挡块8移动，限位挡块8在限位滑槽9的内部滑动，在限位座6的支撑下，由限位块7和限位挡块8配合对齿条10进行限位支撑，来提高齿条10传动时的稳定性，来完成气动传动机构的使用工作。
技术特征：1.一种绗缝机的气动传动机构，包括绗缝机架(1)和传动控制箱(3)，其特征在于：所述绗缝机架(1)的内部对称安装有传动控制箱(3)，所述传动控制箱(3)一侧的绗缝机架(1)内部设有调节辊筒(20)，所述调节辊筒(20)下方的绗缝机架(1)内部设有第三辊筒(16)，所述第三辊筒(16)下方的绗缝机架(1)内部设有第二辊筒(15)，所述第二辊筒(15)一侧的绗缝机架(1)内部设有第一辊筒(14)，所述调节辊筒(20)一侧的绗缝机架(1)内部设有传动辊筒(23)，所述传动控制箱(3)的内部皆设有齿轮(11)，所述齿轮(11)内部的中心位置处皆设有限位轴(12)，且限位轴(12)与齿轮(11)活动连接，所述齿轮(11)的外壁上皆设有转盘(13)，所述转盘(13)的外壁上皆固定有摆臂(19)，且摆臂(19)的顶端皆与调节辊筒(20)相连接。2.根据权利要求1所述的一种绗缝机的气动传动机构，其特征在于：所述齿轮(11)一侧的传动控制箱(3)内部皆设有齿条(10)，且齿条(10)与齿轮(11)相互啮合，所述齿条(10)下方的传动控制箱(3)内部皆设有第一伸缩驱动件(4)，所述第一伸缩驱动件(4)的顶端皆安装有推杆(5)，且推杆(5)的顶端皆与齿条(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种绗缝机的气动传动机构，其特征在于：所述传动辊筒(23)两端的外壁上皆安装有调节座(24)，且调节座(24)皆与绗缝机架(1)滑动连接，所述调节座(24)一侧的绗缝机架(1)外壁上皆安装有限位滑杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种绗缝机的气动传动机构，其特征在于：所述调节座(24)的外壁上皆安装有调节块(17)，所述调节块(17)上方的绗缝机架(1)内部皆设有第二伸缩驱动件(21)，所述第二伸缩驱动件(21)的底端皆安装有驱动杆(22)，且驱动杆(22)的底端皆与调节块(17)相连接。5.根据权利要求2所述的一种绗缝机的气动传动机构，其特征在于：所述齿条(10)一侧的传动控制箱(3)内部皆设有限位座(6)，所述限位座(6)的内部皆设有限位滑槽(9)，所述齿条(10)的外壁上皆安装有限位块(7)，且限位块(7)的一端皆延伸至限位滑槽(9)的内部，所述限位块(7)靠近限位滑槽(9)的一侧皆安装有限位挡块(8)。6.根据权利要求1所述的一种绗缝机的气动传动机构，其特征在于：所述绗缝机架(1)的外壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的输出端与第一伸缩驱动件(4)和第二伸缩驱动件(21)的输入端电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种绗缝机的气动传动机构，包括绗缝机架和传动控制箱，绗缝机架的内部对称安装有传动控制箱，传动控制箱一侧的绗缝机架内部设有调节辊筒，调节辊筒下方的绗缝机架内部设有第三辊筒，第三辊筒下方的绗缝机架内部设有第二辊筒，第二辊筒一侧的绗缝机架内部设有第一辊筒，调节辊筒一侧的绗缝机架内部设有传动辊筒，传动控制箱的内部皆设有齿轮，齿轮内部的中心位置处皆设有限位轴，且限位轴与齿轮活动连接。本实用新型不仅实现了气动传动机构对布料便捷的转动传动驱动，方便了进行机械式自动驱动，而且提高了布料输送时高度调节的便利性。度调节的便利性。度调节的便利性。
技术研发人员：赖仲尧
受保护的技术使用者：东莞市新恒昌智能装备有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/1
