1.本实用新型属于电池点胶机技术领域，特别是涉及一种电池点胶机的动态调胶装置。
背景技术：2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有技术中，电池点胶机的动态调胶装置通常是由一台普通电机或气动马达连接搅拌轴构成，这种结构虽然简单，但是搅拌效果不佳；并且，ab胶会附着于搅拌桶的内壁上，影响ab胶混合的均匀性。因此，亟待研究一种电池点胶机的动态调胶装置，以便于解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型在于提供一种电池点胶机的动态调胶装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种电池点胶机的动态调胶装置，包括机架以及竖直固定于机架上部的调胶罐；所述调胶罐的下方竖直固定有第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴贯穿调胶罐的底壁并水平固定有驱动条；所述驱动条的两端均竖直固定有刮料条；两所述刮料条之间竖直设置有支撑柱；所述支撑柱的下端固定于驱动条的中部；所述支撑柱上从上至下转动穿插有多个水平设置的承载轴；所述承载轴上径向固定有多个搅拌叶片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动条的下表面与调胶罐的底壁相贴合；两所述刮料条的相对外侧面均与调胶罐的罐壁相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述承载轴之间通过动力驱动件相连接；所述动力驱动件装设于支撑柱上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱具有一空腔结构；所述承载轴转动穿插于空腔结构内；所述动力驱动件装设于空腔结构内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力驱动件包括竖直设置于空腔结构内的驱动轴；所述驱动轴的上下两端分别转动连接于空腔结构的顶壁及底壁上；所述驱动轴上同轴固定有多个与承载轴相对应的蜗杆；所述蜗杆上啮合有蜗轮；所述蜗轮固定套设于承载轴的外周上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴的上端通过带轮传动件连接于一竖直设置的第二驱动电机的输出轴上；所述第二驱动电机固定于支撑柱的上端上。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过进料口将胶液送至调胶罐中，利用第一驱动电机带动驱动条及刮
料条转动，促使驱动条及刮料条对附着于调胶罐内壁上的胶液进行刮除，并利用承载轴带动搅拌叶片转动，有效地提高了对ab胶的搅拌效率及效果，保证了ab胶的混合均匀性，具有较高的市场应用价值。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种电池点胶机的动态调胶装置的结构示意图。
17.图2为图1的结构主视图。
18.图3为本实用新型的驱动条、刮料条及承载轴之间相连接的结构示意图。
19.图4为本实用新型的动力驱动件装设于支撑柱上的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-机架，2-调胶罐，3-第一驱动电机，4-驱动条，5-刮料条，6-支撑柱，7-承载轴，8-动力驱动件，701-搅拌叶片，801-驱动轴，802-蜗杆，803-蜗轮，804-带轮传动件，805-第二驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.具体实施例一：
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种电池点胶机的动态调胶装置，包括本领域的常规机架1以及竖直固定于机架1上部的调胶罐2；调胶罐2的顶壁设置有进料口；调胶罐2的罐壁设置有出料口；出料口设置于调胶罐2的下部；调胶罐2的下方竖直固定有第一驱动电机3；第一驱动电机3安装于机架1上；第一驱动电机3的输出轴贯穿调胶罐2的底壁并水平固定有驱动条4；第一驱动电机3的输出轴与调胶罐2的底壁转动配合；驱动条4的下表面与调胶罐2的底壁相贴合；驱动条4的两端均竖直固定有刮料条5；两刮料条5的相对外侧面均与调胶罐2的罐壁相贴合；两刮料条5之间竖直设置有支撑柱6；支撑柱6的下端固定于驱动条4的中部；支撑柱6上从上至下转动穿插有多个水平设置的承载轴7；承载轴7上径向固定有多个搅拌叶片701。使用时，通过进料口将胶液送至调胶罐2中，利用第一驱动电机3带动驱动条4及刮料条5转动，促使驱动条4及刮料条5对附着于调胶罐2内壁上的胶液进行刮除，并利用承载轴7带动搅拌叶片701转动，有效地提高了对ab胶的搅拌效率及效果。
25.具体实施例二：
26.在具体实施例一的基础上如图3-4所示，多个承载轴7之间通过动力驱动件8相连接；动力驱动件8装设于支撑柱6上；支撑柱6具有一空腔结构；承载轴7转动穿插于空腔结构
内；动力驱动件8装设于空腔结构内；动力驱动件8包括竖直设置于空腔结构内的驱动轴801；驱动轴801的上下两端分别转动连接于空腔结构的顶壁及底壁上；驱动轴801上同轴固定有多个与承载轴7相对应的蜗杆802；蜗杆802上啮合有蜗轮803；蜗轮803固定套设于承载轴7的外周上；驱动轴801的上端通过带轮传动件804连接于一竖直设置的第二驱动电机805的输出轴上；带轮传动件804为本领域的常规结构，其由一对带轮及传动连接两带轮的皮带构成；第二驱动电机805固定于支撑柱6的上端上；第二驱动电机805的输出轴与支撑柱6的上端部间隙配合。使用时，通过第二驱动电机805经带轮传动件804带动驱动轴801转动，促使蜗杆802带动蜗轮803转动，从而实现承载轴7带动搅拌叶片701转动。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种电池点胶机的动态调胶装置，包括机架(1)以及竖直固定于机架(1)上部的调胶罐(2)；其特征在于：所述调胶罐(2)的下方竖直固定有第一驱动电机(3)；所述第一驱动电机(3)的输出轴贯穿调胶罐(2)的底壁并水平固定有驱动条(4)；所述驱动条(4)的两端均竖直固定有刮料条(5)；两所述刮料条(5)之间竖直设置有支撑柱(6)；所述支撑柱(6)的下端固定于驱动条(4)的中部；所述支撑柱(6)上从上至下转动穿插有多个水平设置的承载轴(7)；所述承载轴(7)上径向固定有多个搅拌叶片(701)。2.根据权利要求1所述的一种电池点胶机的动态调胶装置，其特征在于，所述驱动条(4)的下表面与调胶罐(2)的底壁相贴合；两所述刮料条(5)的相对外侧面均与调胶罐(2)的罐壁相贴合。3.根据权利要求1或2所述的一种电池点胶机的动态调胶装置，其特征在于，多个所述承载轴(7)之间通过动力驱动件(8)相连接；所述动力驱动件(8)装设于支撑柱(6)上。4.根据权利要求3所述的一种电池点胶机的动态调胶装置，其特征在于，所述支撑柱(6)具有一空腔结构；所述承载轴(7)转动穿插于空腔结构内；所述动力驱动件(8)装设于空腔结构内。5.根据权利要求4所述的一种电池点胶机的动态调胶装置，其特征在于，所述动力驱动件(8)包括竖直设置于空腔结构内的驱动轴(801)；所述驱动轴(801)的上下两端分别转动连接于空腔结构的顶壁及底壁上；所述驱动轴(801)上同轴固定有多个与承载轴(7)相对应的蜗杆(802)；所述蜗杆(802)上啮合有蜗轮(803)；所述蜗轮(803)固定套设于承载轴(7)的外周上。6.根据权利要求5所述的一种电池点胶机的动态调胶装置，其特征在于，所述驱动轴(801)的上端通过带轮传动件(804)连接于一竖直设置的第二驱动电机(805)的输出轴上；所述第二驱动电机(805)固定于支撑柱(6)的上端上。
技术总结本实用新型公开了一种电池点胶机的动态调胶装置，涉及电池点胶机技术领域。本实用新型包括机架以及竖直固定于机架上部的调胶罐；调胶罐的下方竖直固定有第一驱动电机；第一驱动电机的输出轴贯穿调胶罐的底壁并水平固定有驱动条；驱动条的两端均竖直固定有刮料条；两刮料条之间竖直设置有支撑柱；支撑柱的下端固定于驱动条的中部；支撑柱上从上至下转动穿插有多个水平设置的承载轴；承载轴上径向固定有多个搅拌叶片。本实用新型不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了调胶效率及效果，具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。
技术研发人员：吴永桥 巫阳 朱金荣 王其超
受保护的技术使用者：天能电池集团（安徽）有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/1
