本实用新型涉及座椅扶手领域，特别是一种全铝家具的扶手结构。
背景技术：
目前，座椅上的扶手大多数为水平布置的杆状结构，其中，扶手是为了供手臂放置而设计的。由于现有扶手的高度均设置得比较低，当人以坐直的状态坐在座椅上时，并在上臂自然垂下的状态下，上臂下端的位置是高于扶手的位置的，因此，只有前臂的前端能够放置于扶手上，而前臂的后端与上臂的下端就处于悬空的状态，使得扶手不能对整个前臂起到很好的承托作用，这易导致使用的舒适性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种全铝家具的扶手结构，该扶手结构具有使用舒适性好、连接牢固性好、美观性好等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种全铝家具的扶手结构，其特点在于包括第一连接杆、第二连接杆、z形连接件、第一螺钉、第二螺钉,其中z形连接件的一端端面上设有第一嵌装部，所述第一嵌装部的外壁上开设有第一螺纹孔，所述z形连接件的另一端端面上设有第二嵌装部，所述第二嵌装部的外壁上开设有第二螺纹孔，所述第一连接杆的端面上开设有第一套装腔，所述第一连接杆的外壁上开设有第一藏纳槽，所述第一藏纳槽槽底上开设有贯穿至第一套装腔的第一通孔，所述第二连接杆的端面上开设有第二套装腔，所述第二连接杆的外壁上开设有第二藏纳槽，所述第二藏纳槽槽底上开设有贯穿至第二套装腔的第二通孔，所述第一连接杆通过第一套装腔套装在第一嵌装部上，并使第一通孔与第一螺纹孔相对接连通，所述第一螺钉布置在第一藏纳槽中，并使第一螺钉穿过第一通孔后螺接于第一螺纹孔上，所述第一藏纳槽的槽口上盖置有第一遮蔽盖，所述第二连接杆通过第二套装腔套装在第二嵌装部上，并使第二通孔与第二螺纹孔相对接连通，所述第二螺钉布置在第二藏纳槽中，并使第二螺钉穿过第二通孔后螺接于第二螺纹孔上，所述第二藏纳槽的槽口上盖置有第二遮蔽盖。
在前述的基础上，为了使第一连接杆与z形连接件的连接更加牢固，所述第一连接杆呈横向布置，所述第一连接杆的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第一藏纳槽，各第一藏纳槽槽底上均开设有贯穿至第一套装腔的第一通孔，所述第一嵌装部的外壁上开设有与各第一通孔相对接连通的第一螺纹孔，各第一藏纳槽中均布置有第一螺钉，并使第一螺钉穿过对应的第一通孔后螺接于对应的第一螺纹孔上，各第一藏纳槽的槽口上均盖置有第一遮蔽盖。
在前述的基础上，为进一步提高第一遮蔽盖与第一藏纳槽的连接牢固性，所述第一藏纳槽的槽壁上设有第一齿牙部，所述第一遮蔽盖的侧壁上设有第二齿牙部，所述第二齿牙部扣合在第一齿牙部上。
在前述的基础上，为了使第二连接杆与z形连接件的连接更加牢固，所述第二连接杆呈横向布置，所述第二连接杆的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第二藏纳槽，各第二藏纳槽槽底上均开设有贯穿至第二套装腔的第二通孔，所述第二嵌装部的外壁上开设有与各第二通孔相对接连通的第二螺纹孔，各第二藏纳槽中均布置有第二螺钉，并使第二螺钉穿过对应的第二通孔后螺接于对应的第二螺纹孔上，各第二藏纳槽的槽口上均盖置有第二遮蔽盖。
在前述的基础上，为进一步提高第二遮蔽盖与第二藏纳槽的连接牢固性，所述第二藏纳槽的槽壁上设有第三齿牙部，所述第二遮蔽盖的侧壁上设有第四齿牙部，所述第四齿牙部扣合在第三齿牙部上。
在前述的基础上，为进一步降低z形连接件的制造成本，所述第一嵌装部的外端面上开设有第一腔槽，所述第二嵌装部的外端面上开设有第二腔槽。
本实用新型的有益效果：当第一连接杆、第二连接杆安装在z形连接件上后，可使得第一连接杆的顶面高度高于第二连接杆的顶面高度，这样就能形成一个具有高低落差的扶手；当人以坐直的状态坐在座椅上时，并在上臂自然垂下的状态下，位于较低位置的第二连接杆可供前臂的前端放置，位于较高位置的第一连接杆可对前臂的后端与上臂的下端起到很好的承托作用，避免前臂的后端与上臂的下端处于悬空的状态，从而可提高使用舒适性。由于第一连接杆采用套装的方式安装在第一嵌装部上，在组装过程中，可避免第一连接杆的位置出现歪斜的情况，且通过第一螺钉将第一连接杆固定在第一嵌装部上，可提高第一连接杆与第一嵌装部的连接牢固性。由于第二连接杆采用套装的方式安装在第二嵌装部上，在组装过程中，可避免第二连接杆的位置出现歪斜的情况，且通过第二螺钉将第二连接杆固定在第二嵌装部上，可提高第二连接杆与第二嵌装部的连接牢固性。通过第一遮蔽盖的设置，可使第一遮蔽盖对第一藏纳槽中的第一螺钉起到遮蔽以及保护的作用，减少锈蚀的情况出现，且在该连接结构组装完成后，能将第一螺钉完全隐藏起来，这样有助于提高该扶手结构的美观性与可靠性。通过第二遮蔽盖的设置，可使第二遮蔽盖对第二藏纳槽中的第二螺钉起到遮蔽以及保护的作用，减少锈蚀的情况出现，且在该连接结构组装完成后，能将第二螺钉完全隐藏起来，这样有助于提高该扶手结构的美观性与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一连接杆与z形连接件的拆分结构示意图。
图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型的第二连接杆与z形连接件的拆分结构示意图。
图5为本实用新型图4中b部分的放大结构示意图。
图6为本实用新型的z形连接件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2与图4所示，本实用新型所述的一种全铝家具的扶手结构，包括第一连接杆1、第二连接杆2、z形连接件3、第一螺钉4、第二螺钉5,其中z形连接件3的一端端面上设有第一嵌装部31，所述第一嵌装部31的外壁上开设有第一螺纹孔311，所述z形连接件3的另一端端面上设有第二嵌装部32，如图6所示，所述第二嵌装部32的外壁上开设有第二螺纹孔321，所述第一连接杆1的端面上开设有第一套装腔11，所述第一连接杆1的外壁上开设有第一藏纳槽12，所述第一藏纳槽12槽底上开设有贯穿至第一套装腔11的第一通孔121，所述第二连接杆2的端面上开设有第二套装腔21，所述第二连接杆2的外壁上开设有第二藏纳槽22，所述第二藏纳槽22槽底上开设有贯穿至第二套装腔21的第二通孔221，所述第一连接杆1通过第一套装腔11套装在第一嵌装部31上，并使第一通孔121与第一螺纹孔311相对接连通，所述第一螺钉4布置在第一藏纳槽12中，并使第一螺钉4穿过第一通孔121后螺接于第一螺纹孔311上，所述第一藏纳槽12的槽口上盖置有第一遮蔽盖13，所述第二连接杆2通过第二套装腔21套装在第二嵌装部32上，并使第二通孔221与第二螺纹孔321相对接连通，所述第二螺钉5布置在第二藏纳槽22中，并使第二螺钉5穿过第二通孔221后螺接于第二螺纹孔321上，所述第二藏纳槽22的槽口上盖置有第二遮蔽盖23。当第一连接杆1、第二连接杆2安装在z形连接件3上后，可使得第一连接杆1的顶面高度高于第二连接杆2的顶面高度，这样就能形成一个具有高低落差的扶手；当人以坐直的状态坐在座椅上时，并在上臂自然垂下的状态下，位于较低位置的第二连接杆2可供前臂的前端放置，位于较高位置的第一连接杆1可对前臂的后端与上臂的下端起到很好的承托作用，避免前臂的后端与上臂的下端处于悬空的状态，从而可提高使用舒适性。由于第一连接杆1采用套装的方式安装在第一嵌装部31上，在组装过程中，可避免第一连接杆1的位置出现歪斜的情况，且通过第一螺钉4将第一连接杆1固定在第一嵌装部31上，可提高第一连接杆1与第一嵌装部31的连接牢固性。由于第二连接杆2采用套装的方式安装在第二嵌装部32上，在组装过程中，可避免第二连接杆2的位置出现歪斜的情况，且通过第二螺钉5将第二连接杆2固定在第二嵌装部32上，可提高第二连接杆2与第二嵌装部32的连接牢固性。通过第一遮蔽盖13的设置，可使第一遮蔽盖13对第一藏纳槽12中的第一螺钉4起到遮蔽以及保护的作用，减少锈蚀的情况出现，且在该连接结构组装完成后，能将第一螺钉4完全隐藏起来，这样有助于提高该扶手结构的美观性与可靠性。通过第二遮蔽盖23的设置，可使第二遮蔽盖23对第二藏纳槽22中的第二螺钉5起到遮蔽以及保护的作用，减少锈蚀的情况出现，且在该连接结构组装完成后，能将第二螺钉5完全隐藏起来，这样有助于提高该扶手结构的美观性与可靠性。
在实际应用过程中，所述第一连接杆1、第二连接杆2为型材杆。
如图2所示，所述第一藏纳槽12是沿着第一连接杆1的长度方向延伸的，并使第一藏纳槽12延伸至第一连接杆1的两端端面上。该第一连接杆1采用铝型材结构，在第一连接杆1成型过程中，可一并成型出第一藏纳槽12，然后通过切割、开设第一通孔121，就能得到需要的第一连接杆1；这样便于快速得到大量的第一连接杆1，特别适合大批量生产。如图4所示，所述第二藏纳槽22是沿着第二连接杆2的长度方向延伸的，并使第二藏纳槽22延伸至第二连接杆2的两端端面上。该第二连接杆2采用铝型材结构，在第二连接杆2成型过程中，可一并成型出第二藏纳槽22，然后通过切割、开设第二通孔221，就能得到需要的第二连接杆2；这样便于快速得到大量的第二连接杆2，特别适合大批量生产。
在前述的基础上，为了使第一连接杆与z形连接件的连接更加牢固，如图2、图4所示，所述第一连接杆1呈横向布置，所述第一连接杆1的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第一藏纳槽12，各第一藏纳槽12槽底上均开设有贯穿至第一套装腔11的第一通孔121，所述第一嵌装部31的外壁上开设有与各第一通孔121相对接连通的第一螺纹孔311，各第一藏纳槽12中均布置有第一螺钉4，并使第一螺钉4穿过对应的第一通孔121后螺接于对应的第一螺纹孔311上，各第一藏纳槽12的槽口上均盖置有第一遮蔽盖13。通过这样的设计，可使第一连接杆1能更加牢固地安装在z形连接件3上，这有助于提高该连接结构的牢固性。
在前述的基础上，为进一步提高第一遮蔽盖与第一藏纳槽的连接牢固性，如图3所示，所述第一藏纳槽12的槽壁上设有第一齿牙部122，所述第一遮蔽盖13的侧壁上设有第二齿牙部131，所述第二齿牙部131扣合在第一齿牙部122上。通过这样的设计，可使第一遮蔽盖13与第一藏纳槽12的连接更加牢固、可靠。
在前述的基础上，为了使第二连接杆与z形连接件的连接更加牢固，如图4、图6所示，所述第二连接杆2呈横向布置，所述第二连接杆2的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第二藏纳槽22，各第二藏纳槽22槽底上均开设有贯穿至第二套装腔21的第二通孔221，所述第二嵌装部32的外壁上开设有与各第二通孔221相对接连通的第二螺纹孔321，各第二藏纳槽22中均布置有第二螺钉5，并使第二螺钉5穿过对应的第二通孔221后螺接于对应的第二螺纹孔321上，各第二藏纳槽22的槽口上均盖置有第二遮蔽盖23。通过这样的设计，可使第二连接杆2能更加牢固地安装在z形连接件3上，这有助于提高该连接结构的牢固性。
在前述的基础上，为进一步提高第二遮蔽盖与第二藏纳槽的连接牢固性，如图5所示，所述第二藏纳槽22的槽壁上设有第三齿牙部222，所述第二遮蔽盖23的侧壁上设有第四齿牙部231，所述第四齿牙部231扣合在第三齿牙部222上。通过这样的设计，可使第二遮蔽盖23与第二藏纳槽22的连接更加牢固、可靠。
在前述的基础上，为进一步降低z形连接件的制造成本，如图4、图6所示，所述第一嵌装部31的外端面上开设有第一腔槽312，所述第二嵌装部32的外端面上开设有第二腔槽322。通过这样的设计，在保证第一嵌装部31、第二嵌装部32结构强度的基础上，可以减少z形连接件3上材料的应用，从而有助于降低z形连接件3的制造成本。
1.一种全铝家具的扶手结构，其特征在于：包括第一连接杆（1）、第二连接杆（2）、z形连接件（3）、第一螺钉（4）、第二螺钉（5）,其中z形连接件（3）的一端端面上设有第一嵌装部（31），所述第一嵌装部（31）的外壁上开设有第一螺纹孔（311），所述z形连接件（3）的另一端端面上设有第二嵌装部（32），所述第二嵌装部（32）的外壁上开设有第二螺纹孔（321），所述第一连接杆（1）的端面上开设有第一套装腔（11），所述第一连接杆（1）的外壁上开设有第一藏纳槽（12），所述第一藏纳槽（12）槽底上开设有贯穿至第一套装腔（11）的第一通孔（121），所述第二连接杆（2）的端面上开设有第二套装腔（21），所述第二连接杆（2）的外壁上开设有第二藏纳槽（22），所述第二藏纳槽（22）槽底上开设有贯穿至第二套装腔（21）的第二通孔（221），所述第一连接杆（1）通过第一套装腔（11）套装在第一嵌装部（31）上，并使第一通孔（121）与第一螺纹孔（311）相对接连通，所述第一螺钉（4）布置在第一藏纳槽（12）中，并使第一螺钉（4）穿过第一通孔（121）后螺接于第一螺纹孔（311）上，所述第一藏纳槽（12）的槽口上盖置有第一遮蔽盖（13），所述第二连接杆（2）通过第二套装腔（21）套装在第二嵌装部（32）上，并使第二通孔（221）与第二螺纹孔（321）相对接连通，所述第二螺钉（5）布置在第二藏纳槽（22）中，并使第二螺钉（5）穿过第二通孔（221）后螺接于第二螺纹孔（321）上，所述第二藏纳槽（22）的槽口上盖置有第二遮蔽盖（23）。
2.根据权利要求1所述全铝家具的扶手结构，其特征在于：所述第一连接杆（1）呈横向布置，所述第一连接杆（1）的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第一藏纳槽（12），各第一藏纳槽（12）槽底上均开设有贯穿至第一套装腔（11）的第一通孔（121），所述第一嵌装部（31）的外壁上开设有与各第一通孔（121）相对接连通的第一螺纹孔（311），各第一藏纳槽（12）中均布置有第一螺钉（4），并使第一螺钉（4）穿过对应的第一通孔（121）后螺接于对应的第一螺纹孔（311）上，各第一藏纳槽（12）的槽口上均盖置有第一遮蔽盖（13）。
3.根据权利要求1或2所述全铝家具的扶手结构，其特征在于：所述第一藏纳槽（12）的槽壁上设有第一齿牙部（122），所述第一遮蔽盖（13）的侧壁上设有第二齿牙部（131），所述第二齿牙部（131）扣合在第一齿牙部（122）上。
4.根据权利要求1所述全铝家具的扶手结构，其特征在于：所述第二连接杆（2）呈横向布置，所述第二连接杆（2）的上壁、下壁、前壁与后壁上均开设有第二藏纳槽（22），各第二藏纳槽（22）槽底上均开设有贯穿至第二套装腔（21）的第二通孔（221），所述第二嵌装部（32）的外壁上开设有与各第二通孔（221）相对接连通的第二螺纹孔（321），各第二藏纳槽（22）中均布置有第二螺钉（5），并使第二螺钉（5）穿过对应的第二通孔（221）后螺接于对应的第二螺纹孔（321）上，各第二藏纳槽（22）的槽口上均盖置有第二遮蔽盖（23）。
5.根据权利要求1或4所述全铝家具的扶手结构，其特征在于：所述第二藏纳槽（22）的槽壁上设有第三齿牙部（222），所述第二遮蔽盖（23）的侧壁上设有第四齿牙部（231），所述第四齿牙部（231）扣合在第三齿牙部（222）上。
6.根据权利要求1所述全铝家具的扶手结构，其特征在于：所述第一嵌装部（31）的外端面上开设有第一腔槽（312），所述第二嵌装部（32）的外端面上开设有第二腔槽（322）。
技术总结