本实用新型涉及运输设备，特别涉及销齿式带式输送机。
背景技术：
带式输送机在各个业行中运用相当方泛，主要用于粮食、水泥及煤炭等散状物料的输送方面，其优点是可以连续输送、输送量大、输送距离长。但带式输送机也有一些缺点，因为是靠摩擦力传动不可避免的有打滑现象，还有胶带跑偏问题。影响胶带输送机正常工作，对胶带产生大量磨损，对生产造成危害，对操作人员造成危险。
带式输送机的提升角度不大最大不超过30°，在需要大倾角输送的场合通常可以选择波浪挡边胶带机和斗式提升机等。波浪挡边胶带机和带式输送机的工作原理相同，也存在打滑和跑偏问题。波浪挡边胶带机应用的是特殊的波纹挡边带，每条输送机要做成一个封闭的环形带，整个胶带造价高，安装不方便，一旦出现损坏要整条胶带更换，维修不便，维修成本高。斗式提升机无法进行曲线布置，给使用带来一定的局限，在物料进入提升斗的过程中经常出现撒料现象。
带式输送机和波浪挡边胶带机都采用托辊支撑胶带，托辊需要全程布置。为了检修托辊，带式输送机和波浪挡边胶带机全程都有检修平台。这些因素导致投资成本增大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种销齿式带式输送机，完成大倾角连续输送物料。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
销齿式带式输送机，采用销齿传动方式进行驱动，包括输送盛料系统、传动轮、轨道，输送盛料系统包括盛料槽，盛料槽两侧对称设有若干个圆柱销，每个圆柱销上固定连接行走轮，传动轮分别设置在装料端和卸料端，传动轮与盛料槽两侧的圆柱销啮合传动，带动行走轮沿轨道运行，实现物料输送。
销齿式带式输送机还包括机架，传动轮分别设置在机架的两端，轨道固定连接在机架的两侧。
所述的传动轮包括连接轴，连接轴两端对称设有滚销齿轮。
所述的盛料槽包括连接架、底板胶带、波浪挡边胶板、挡料板，连接架间隔设置，底板胶带固定连接在连接架的底板的上面，相邻连接架的侧板之间通过波浪挡边胶板连接，每个连接架的两侧板内侧之间设有挡料板，两侧板外侧分别通过圆柱销连接行走轮。
销齿式带式输送机至少一端的传动轮由驱动装置驱动。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型是替代老式带式输送机、波浪挡边胶带机和斗式提升机的理想产品，实现连续的直线或倾角输送，满足散料连续输送、大角度提升的需求。在使用方面克服了老式带式输送机、波浪挡边胶板机和斗式提升机的打滑、跑偏、撒料、维修困难、维修费用高的缺点，提高了产品利用率，降低了工人的劳动强度和风险。
2.在设计方面简化了散料输送系统，大量减少了维修走台。大幅减少了设备投资。销齿式带式输送机可以垂直转弯，可以实现一条输送带的各种输送路径，大量减少了转运点，输送带由底板胶带和多个单独的小部件通过栓接进行组合，如果某一部分有损坏可以及时更换，维修方便、维修成本低。有效保证了在输送过程中不撒料，减少扬尘，保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的a-a视图。
图3为图1的b-b视图。
图4为盛料槽示意图。
图5为连接架与行走轮连接示意图。
图6为波浪挡边胶板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图6，销齿式带式输送机，采用销齿传动方式进行驱动，实现0-90°的倾角输送。包括输送盛料系统1、传动轮2、轨道3，输送盛料系统1包括盛料槽4，盛料槽4两侧对称设有若干个圆柱销5，每个圆柱销5上固定连接行走轮6，传动轮2分别设置在装料端和卸料端，传动轮2与盛料槽4两侧的圆柱销5啮合传动，带动行走轮6沿轨道3运行，实现物料输送。
销齿式带式输送机还包括机架7，传动轮2分别设置在机架7的两端，轨道3固定连接在机架7的两侧。
所述的传动轮2包括连接轴21，连接轴21两端对称设有滚销齿轮22。
盛料槽包括连接架41、底板胶带42、波浪挡边胶板43、挡料板44，连接架41间隔设置，底板胶带42固定连接在各个连接架41的底板的上面，相邻连接架41的侧板之间通过波浪挡边胶板43连接，每个连接架41的两侧板内侧之间设有挡料板44，两侧板外侧分别通过圆柱销5连接行走轮6。连接架41上有挡料板用于防止物料在大倾角提升输送过程中下滑。使销齿式带式输送机可进行大倾角输送物料甚至垂直输送物料。当转弯时，波浪挡边胶板可以通过自身具有的伸缩功能进行调整。底板胶带采用钢丝绳胶带，热膨胀系数很小，保证销齿的啮合精度。销齿式带式输送机可一端由驱动装置驱动驱动传动轮，也可两端驱动传动轮。
实施例
销齿式带式输送机，销齿式带式输送机布置呈z形，下方水平段装料，中间倾角运输(倾角角度：90°)，上方水平段卸料，包括输送盛料系统1、传动轮2、轨道3，输送盛料系统1包括依次连接的盛料槽4，盛料槽4两侧通过圆柱销5连接行走轮6，盛料槽4两侧的圆柱销5与传动轮2啮合传动，带动行走轮6沿轨道3运行，实现物料输送。
销齿式带式输送机还包括机架7，传动轮2分别设置在机架7的两端，轨道3固定连接在机架7的两侧。
传动轮2包括连接轴21，连接轴21两端对称设有滚销齿轮22。
盛料槽包括连接架41、底板胶带42、波浪挡边胶板43、挡料板44，连接架41间隔设置，底板胶带42采用钢丝绳芯胶带，底板胶带42固定连接在各个连接架41的底板的上面，底板胶带42与连接架41之间通过底边压板45连接，相邻连接架41的侧板之间通过波浪挡边胶板43连接，连接架41与波浪挡边胶板42通过侧边压板46连接，每个连接架41的两侧板内侧之间设有挡料板44，两侧板外侧分别通过圆柱销5连接行走轮6。
销齿式带式输送机两端由电机驱动传动轮。
散料输送行业广泛应用于国民生产的各个部门，每年有以亿元计的市场需求，具有物料大倾角提升要求的场合非常普遍。销齿式带式输送机是一种替代老式带式输送机、波浪挡边胶板机和斗式提升机的理想产品，满足散料连续输送、大角度提升的需求。在使用方面克服了老式带式输送机、波浪挡边胶板机和斗式提升机的打滑、跑偏、撒料、维修困难、维修费用高的缺点，提高了产品利用率，降低了工人的劳动强度和风险。在设计方面简化了散料输送系统，大量减少了维修走台。大幅减少了设备投资。销齿式带式输送机可以垂直转弯，可以实现一条输送带的各种输送路径，大量减少了转运点，有效保证了在输送过程中不撒料，减少扬尘，保护了环境。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
1.销齿式带式输送机，其特征在于，采用销齿传动方式进行驱动，包括输送盛料系统、传动轮、轨道，输送盛料系统包括盛料槽，盛料槽两侧对称设有若干个圆柱销，每个圆柱销上固定连接行走轮，传动轮分别设置在装料端和卸料端，传动轮与盛料槽两侧的圆柱销啮合传动，带动行走轮沿轨道运行，实现物料输送。
2.根据权利要求1所述的销齿式带式输送机，其特征在于，销齿式带式输送机还包括机架，传动轮分别设置在机架的两端，轨道固定连接在机架的两侧。
3.根据权利要求1所述的销齿式带式输送机，其特征在于，所述的传动轮包括连接轴，连接轴两端对称设有滚销齿轮。
4.根据权利要求1所述的销齿式带式输送机，其特征在于，所述的盛料槽包括连接架、底板胶带、波浪挡边胶板、挡料板，连接架间隔设置，底板胶带固定连接在连接架的底板的上面，相邻连接架的侧板之间通过波浪挡边胶板连接，每个连接架的两侧板内侧之间设有挡料板，两侧板外侧分别通过圆柱销连接行走轮。
技术总结