本发明涉及技术椭圆变形纠正装置领域，具体的涉及一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置。
背景技术：
聚丙烯是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂，有着非常广泛的用途，聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
目前在改性聚丙烯管的生产方式大部分为挤塑式，而在改性聚丙烯管的挤塑生产制备过程中，刚挤塑成型的改性聚丙烯管处于高温状态，形状容易变形，为了保证改性聚丙烯管优良性，因此，需要对变形的塑料管进行矫正，现目前的矫圆方式是通过在塑料管的周围横向对称设置两根转动辊，将转动辊的间距调整为与塑料管的直径一致后完成对塑料管的矫圆工作，使塑料管各向的直径保持一致，但是，这种矫圆装置的结构过于简单，转动辊之间的间距不便于调节，不能改变塑料管的粗细，且矫圆不正，固定不够牢固，矫圆效果较差。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，包括主体部件、椭圆纠正部件以及驱动部件，所述主体单元包括底板、支撑板、轴承和转筒，所述底板顶部的两端皆垂直设置有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部通过轴承安装有转筒；
所述椭圆纠正部件包括伸缩件一、螺杆、条形板、伸缩件二、转辊、齿轮一、凸台型套筒、环形齿和矩形铰接框，所述转筒内部两侧以及底部皆垂直设置有伸缩件一，所述伸缩件一包括与转筒内侧壁焊接的板状套壳一以及滑动设置在板状套壳一内部的滑动板一，两个所述轴承相对立一侧的转筒顶部皆贯穿设置有螺杆，两个螺杆的底端通过轴承连接有条形板，所述板状套壳一的末端以及条形板的底端皆设置有伸缩件二，所述伸缩件二包括与分别与板状套壳一以及末端焊接的板状套壳二以及滑动设置在板状套壳二内部的滑动板二，所述滑动板二的一端沿其长度方向设置有转辊，所述齿轮一设置在螺杆的顶端，所述螺杆远离轴承一侧的转筒外侧壁滑动设置有凸台型套筒，且凸台型套筒靠近对应所述螺杆一侧设置有环形齿，所述环形齿与齿轮一相互匹配，所述矩形铰接框设于转筒内部的两端，且矩形铰接框由四根铰接杆相互铰接构成，所述矩形铰接框的四个铰接点分别与三个伸缩件一的板状套壳一以及条形板一端铰接；
所述驱动单元包括设置在转筒外侧壁中间位置处的齿轮二以及设置在齿轮二下方底板顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相互啮合。
优选的，所述转筒内侧壁均匀设置有用于加热改性聚丙烯管的加热管。
优选的，所述环形齿与转筒之间的距离大于齿轮一的厚度。
优选的，所述矩形铰接框对角线的交点与转筒圆心位置处重合。
优选的，所述板状套壳二一侧的两皆设置有限位螺钉一。
优选的，所述凸台型套筒上设置有限位螺钉二
优选的，所述转筒两端的底板顶部皆垂直设置有夹持部件，所述夹持部件包括固定杆、设置在固定杆顶部的环形筒以及对称设置在环形筒两侧的固定螺钉，所述环形筒的圆心与转筒的圆心位于同一轴线上。
3.有益效果
1、本发明转筒内部两侧以及底部皆垂直设置伸缩件一，伸缩件一包括与转筒内侧壁焊接的板状套壳一以及滑动设置在板状套壳一内部的滑动板一，两个轴承相对立一侧的转筒顶部皆贯穿设置螺杆，两个螺杆的底端通过轴承连接条形板，板状套壳一的末端以及条形板的底端皆设置伸缩件二，伸缩件二包括与分别与板状套壳一以及末端焊接的板状套壳二以及滑动设置在板状套壳二内部的滑动板二，滑动板二的一端沿其长度方向设置转辊，矩形铰接框设于转筒内部的两端，且矩形铰接框由四根铰接杆相互铰接构成，矩形铰接框的四个铰接点分别与三个伸缩件一的板状套壳一以及条形板一端铰接，应用时，转动两根螺杆使得螺杆向上移动，而螺杆向上移动带动其底部的条形板向上移动，由于矩形铰接框为一个等边四边形，且四个顶角只能在沿着水平方向或竖直方向移动，所以当条形板向上移动时，使得位于转筒内侧两侧伸缩件一的滑动板一向对移动，位于转筒底部伸缩件一的滑动板一向下移动，这时四个伸缩件二的转辊可抵触在改性聚丙烯管四个点，即抵触在改性聚丙烯管的两个长半轴的顶点和两个短半轴的顶点，对改性聚丙烯管进行定位，故可根据改性聚丙烯管的椭圆度，转动螺杆上升至不同高度，达到对不同椭圆度的改性聚丙烯管进行定位，同时可根据不同改性聚丙烯管的尺寸，调节四个伸缩件二的长度，对不同尺寸的改性聚丙烯管进行定位。
2、本发明齿轮一设置在螺杆的顶端，螺杆远离轴承一侧的转筒外侧壁滑动设置凸台型套筒，且凸台型套筒靠近对应螺杆一侧设置环形齿，环形齿与齿轮一相互匹配，且转筒外侧壁中间位置处的设置齿轮二，在齿轮二下方的底板顶部设置电机，电机的输出端固定连接齿轮三，齿轮三与齿轮二相互啮合，初始时，螺杆顶部的齿轮一位于凸台型套筒的环形齿内侧不与环形齿啮合，在转动螺杆使得螺杆上升调节四个转辊位于对改性聚丙烯管进行夹持定位完成后，滑动凸台型套筒使其一侧的环形齿与螺杆顶端的齿轮一啮合，通过夹持装置对改性聚丙烯管两端或者一端进行固定，启动加热管加热一段时间后，再启动电机，电机的输出端转动通过齿轮二与齿轮三之间配合使得转筒转动，带动其内部四个转辊在改性聚丙烯管外侧转动进行导圆，而转筒转动时，可带动螺杆移动，由于螺杆顶端的齿轮一与环形齿啮合，进而使得螺杆转动，而螺杆转动时会向下移动，使得齿轮一与条形板也向下移动，齿轮一向下移动时，使得齿轮一与环形齿啮合度发生改变，而条形板向下移动时，使得四个转辊位置发生改变，逐渐变为圆形，当四个转辊位置变化为在同一圆上时，这时齿轮一环形齿发生脱离，四个转辊位置不会发生变化，即在对改性聚丙烯管的椭圆纠正过程中是缓慢进行的，避免一次纠正角度过大导致改性聚丙烯管破裂，且当角度变化为圆形时，四个转辊位置便不会改变，矫圆效果好。
附图说明
图1为本发明的第一状态结构示意图；
图2为本发明的第二状态结构示意图；
图3为图1的a-a面结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图5为本发明的伸缩件一与伸缩件二结构示意图。
附图标记：1-支撑板，2-转筒，3-伸缩件一，31-板状套壳一，32-滑动板一，4-伸缩件二，41-板状套壳二，42-滑动板二，5-加热管，6-凸台型套筒，61-限位螺钉二，7-齿轮一，8-螺杆，9-环形齿，10-矩形铰接框，101-铰接杆，11-转辊，12-限位螺钉，13-轴承，14-底板，15-齿轮二，16-电机，17-齿轮三，18-夹持部件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-5所示的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，包括主体部件、椭圆纠正部件以及驱动部件，主体单元包括底板14、支撑板1、轴承13和转筒2，底板14顶部的两端皆垂直设置有支撑板1，两个支撑板1之间的顶部通过轴承13安装有转筒2；
椭圆纠正部件包括伸缩件一3、螺杆8、条形板81、伸缩件二4、转辊11、齿轮一7、凸台型套筒6、环形齿9和矩形铰接框10，转筒2内部两侧以及底部皆垂直设置有伸缩件一3，伸缩件一3包括与转筒2内侧壁焊接的板状套壳一31以及滑动设置在板状套壳一31内部的滑动板一32，两个轴承13相对立一侧的转筒2顶部皆贯穿设置有螺杆8，两个螺杆8的底端通过轴承连接有条形板81，板状套壳一31的末端以及条形板81的底端皆设置有伸缩件二4，伸缩件二4包括与分别与板状套壳一31以及81末端焊接的板状套壳二41以及滑动设置在板状套壳二41内部的滑动板二42，板状套壳二41一侧的两皆设置有限位螺钉12，滑动板二42的一端沿其长度方向设置有转辊11，齿轮一7设置在螺杆8的顶端，螺杆8远离轴承13一侧的转筒2外侧壁滑动设置有凸台型套筒6，且凸台型套筒6靠近对应螺杆8一侧设置有环形齿9，凸台型套筒6上设置有限位螺钉二61，环形齿9与齿轮一7相互匹配，环形齿9与转筒2之间的距离大于齿轮一7的厚度，矩形铰接框10设于转筒2内部的两端，且矩形铰接框10由四根铰接杆101相互铰接构成，矩形铰接框10的四个铰接点分别与三个伸缩件一3的板状套壳一31以及条形板81一端铰接，矩形铰接框10对角线的交点与转筒2圆心位置处重合；
驱动单元包括设置在转筒2外侧壁中间位置处的齿轮二15以及设置在齿轮二15下方底板14顶部的电机16，电机16的输出端固定连接有齿轮三17，齿轮三17与齿轮二15相互啮合，转筒2内侧壁均匀设置有用于加热改性聚丙烯管的加热管5，转筒2两端的底板14顶部皆垂直设置有夹持部件18，夹持部件包括固定杆、设置在固定杆顶部的环形筒以及对称设置在环形筒两侧的固定螺钉，所述环形筒的圆心与转筒的圆心位于同一轴线上。
工作原理：应用时，将改性聚丙烯管从转筒2四个转辊11之间穿过，通过夹持部件18将改性聚丙烯管两端进行固定，(也可对改性聚丙烯管一端进行固定)，初始时，螺杆8顶部的齿轮一7位于凸台型套筒6的环形齿9内侧不与环形齿9啮合，转动两根螺杆8使得螺杆8向上移动，而螺杆8向上移动带动其底部的条形板81向上移动，由于矩形铰接框10为一个等边四边形，且四个顶角只能在沿着水平方向或竖直方向移动，所以当条形板81向上移动时，使得位于转筒2内侧两侧伸缩件一3的滑动板一31向对移动，位于转筒2底部伸缩件一3的滑动板一31向下移动，这时四个伸缩件二4的转辊11可抵触在改性聚丙烯管四个点，即抵触在改性聚丙烯管的两个长半轴的顶点和两个短半轴的顶点(如图2)，对改性聚丙烯管进行定位，故可根据改性聚丙烯管的椭圆度，转动螺杆上升至不同高度，达到对不同椭圆度的改性聚丙烯管进行定位，同时可根据不同改性聚丙烯管的尺寸，调节四个伸缩件二4的长度，对不同尺寸的改性聚丙烯管进行定位，定位完成后，滑动凸台型套筒6使其一侧的环形齿9与螺杆8顶端的齿轮一7啮合，启动加热管5加热一段时间后，再启动电机16，电机16的输出端转动通过齿轮二15与齿轮三17之间配合使得转筒2转动带动其内部四个转辊11在改性聚丙烯管外侧转动进行导圆，而转筒2转动时，可带动螺杆7移动，由于螺杆7顶端的齿轮一7与环形齿9啮合，进而使得螺杆7转动，而螺杆7转动时会向下移动，使得齿轮一7与条形板81也向下移动，齿轮一7向下移动时，使得齿轮一7与环形齿9啮合度发生改变，而条形板81向下移动时，使得四四个转辊11位置发生改变，逐渐变为圆形，当四个转辊11位置变化为在同一圆上时(如图1)，这时齿轮一7与环形齿9发生脱离，四个转辊11位置不会发生变化，即在对改性聚丙烯管的椭圆纠正过程中是缓慢进行的，避免一次纠正角度过大导致改性聚丙烯管破裂，且当角度变化为圆形时，四个转辊11位置便不会改变，矫圆效果好。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
1.一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，包括主体部件、椭圆纠正部件以及驱动部件，所述主体单元包括底板(14)、支撑板(1)、轴承(13)和转筒(2)，所述底板(14)顶部的两端皆垂直设置有支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间的顶部通过轴承(13)安装有转筒(2)；
所述椭圆纠正部件包括伸缩件一(3)、螺杆(8)、条形板(81)、伸缩件二(4)、转辊(11)、齿轮一(7)、凸台型套筒(6)、环形齿(9)和矩形铰接框(10)，所述转筒(2)内部两侧以及底部皆垂直设置有伸缩件一(3)，所述伸缩件一(3)包括与转筒(2)内侧壁焊接的板状套壳一(31)以及滑动设置在板状套壳一(31)内部的滑动板一(32)，两个所述轴承(13)相对立一侧的转筒(2)顶部皆贯穿设置有螺杆(8)，两个螺杆(8)的底端通过轴承连接有条形板(81)，所述板状套壳一(31)的末端以及条形板(81)的底端皆设置有伸缩件二(4)，所述伸缩件二(4)包括与分别与板状套壳一(31)以及(81)末端焊接的板状套壳二(41)以及滑动设置在板状套壳二(41)内部的滑动板二(42)，所述滑动板二(42)的一端沿其长度方向设置有转辊(11)，所述齿轮一(7)设置在螺杆(8)的顶端，所述螺杆(8)远离轴承(13)一侧的转筒(2)外侧壁滑动设置有凸台型套筒(6)，且凸台型套筒(6)靠近对应所述螺杆(8)一侧设置有环形齿(9)，所述环形齿(9)与齿轮一(7)相互匹配，所述矩形铰接框(10)设于转筒(2)内部的两端，且矩形铰接框(10)由四根铰接杆(101)相互铰接构成，所述矩形铰接框(10)的四个铰接点分别与三个伸缩件一(3)的板状套壳一(31)以及条形板(81)一端铰接；
所述驱动单元包括设置在转筒(2)外侧壁中间位置处的齿轮二(15)以及设置在齿轮二(15)下方底板(14)顶部的电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)与齿轮二(15)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述转筒(2)内侧壁均匀设置有用于加热改性聚丙烯管的加热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述环形齿(9)与转筒(2)之间的距离大于齿轮一(7)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述矩形铰接框(10)对角线的交点与转筒(2)圆心位置处重合。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述板状套壳二(41)一侧的两皆设置有限位螺钉一(12)。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述凸台型套筒(6)上设置有限位螺钉二(61)。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯管的椭圆变形纠正装置，其特征在于，所述转筒(2)两端的底板(14)顶部皆垂直设置有夹持部件(18)，所述夹持部件包括固定杆、设置在固定杆顶部的环形筒以及对称设置在环形筒两侧的固定螺钉，所述环形筒的圆心与转筒的圆心位于同一轴线上。
技术总结