一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法与流程

专利2022-06-29  72


本发明属于橡胶缠绕成型技术,涉及一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法。



背景技术:

目前,固体火箭发动机壳体一般采用三元乙丙橡胶绝热内层与复合材料缠绕外壳方法制造。三元乙丙橡胶绝热层成型方法主要有贴片法和缠绕成型法。在固体火箭发动机橡胶绝热层自动化缠绕成型过程中,不仅要满足缠绕工艺所需的缠绕压力,而且要满足自动化缠绕过程所需的缠绕张力。由于三元乙丙橡胶胶带抗拉能力差,受力产生变形甚至断裂,直接影响绝热层缠绕质量及自动化缠绕过程,因此,必须避免三元乙丙橡胶胶带直接承受自动化缠绕所需的缠绕张力。另外,固体火箭发动机绝热层三元乙丙橡胶材料一致性要求严格,必须避免缠绕胶带在成带、运输、储藏、缠绕成型过程中受到污染。所以,防止缠绕成型中橡胶胶带拉伸变形与防污染是固体火箭发动机绝热层自动缠绕工艺的必要条件。

郑则民在实用新型专利“一种高粘性双面胶带”(cn209338452u)提出了一种不易变形、防污染性能强的高粘性双面胶带。3m创新有限公司在专利“胶带背衬”(cn1352675a)中提供了一种用作胶带背衬并可双轴拉伸的膜,并提供了由这些膜制得的胶带背衬,包括背衬的胶带和制造该膜、背衬和胶带的方法。朱京山在实用新型专利“双面背衬”(cn207274066u)中提出了一种供免疫印迹膜条生产用的双面背衬,便于黏贴,增加裁切便利性,降低膜条斩切过程中废品率,减少膜条检测过程中的漂浮现象。唐丽玉在实用新型专利“一种具有防划伤功能的弹性双面胶带”(cn203451443u)中提出了一种适用于液晶显示器的,具有弹性、防划伤的双面胶带。

现有的技术及方法不能满足固体火箭发动机绝热层自动化缠绕工艺对橡胶缠绕胶带的要求。



技术实现要素:

本发明提出了一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法,该方法用于固体火箭发动机橡胶绝热层的自动化缠绕。

本发明采用的技术方案为:

一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法,该方法采用双背衬橡胶胶带,双背衬橡胶胶带由橡胶胶带、离型膜和保护膜组成,离型膜为橡胶胶带的下背衬,主要承受自动化缠绕过程中所需张力,保护膜为橡胶胶带的上背衬,防止胶带盘胶带层间粘连及缠绕过程中胶带接触污染,所述方法具体步骤为:

第一步,缠绕前:

由橡胶胶带、保护膜和离型膜组成的双背衬胶带卷带成盘,避免胶带盘胶带层间粘连,防止缠绕胶带在成带、运输、储藏过程中受到污染。

第二步,缠绕过程中:

1)利用超声波切割技术切除缠绕胶带污染边,并保证胶带达到缠绕宽度;

2)胶带加热前剥离上层保护膜,胶带上表面在加热、缠绕过程中不再与其它构件接触,避免了缠绕过程中胶带接触污染;

3)胶带缠绕在芯模上后,离型膜与橡胶胶带剥离并回收。在整个缠绕过程中,离型膜承受自动化缠绕过程中所需张力。

本发明具有如下有益效果:将胶带双背衬技术应用到固体火箭发动机橡胶绝热层自动化缠绕过程中,由离型膜背衬承受自动化缠绕过程中所需张力,避免橡胶胶带受力变形甚至断裂,保证橡胶绝热层缠绕质量,满足橡胶绝热层自动化缠绕要求。利用保护膜和离型膜双背衬,避免缠绕胶带在成带、运输、储藏、缠绕成型过程中受到污染。在缠绕过程中,利用超声波切割技术切除缠绕胶带污染边,胶带加热前剥离上层保护膜,并避免胶带上表面在加热、缠绕过程中与胶带导轮等其它构件接触,避免缠绕过程中胶带接触污染,满足了固体火箭发动机绝热层三元乙丙橡胶材料一致性严格要求。

附图说明

图1为双背衬缠绕胶带结构示意图,其中:1为双背衬橡胶胶带,2为橡胶胶带,3为离型膜,4为保护膜。

图2为胶带防污染方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

本实施例涉及一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法,如图1、2所示,主要包括:

该方法采用双背衬橡胶胶带1,双背衬橡胶胶带1由橡胶胶带2、离型膜3和保护膜4组成,离型膜3为橡胶胶带2的下背衬,主要承受自动化缠绕过程中所需张力,保护膜4为橡胶胶带2的上背衬,防止胶带盘胶带层间粘连及缠绕过程中胶带接触污染,所述方法具体步骤为:

第一步,缠绕前:

由橡胶胶带2、保护膜4和离型膜3组成的双背衬胶带卷带成盘,避免胶带盘胶带层间粘连,防止缠绕胶带在成带、运输、储藏过程中受到污染。

第二步,缠绕过程中:

1)利用超声波切割技术切除缠绕胶带污染边,并保证胶带达到缠绕宽度;

2)胶带加热前剥离上层保护膜4,胶带上表面在加热、缠绕过程中不再与其它构件接触,避免了缠绕过程中胶带接触污染;

3)胶带缠绕在芯模上后,离型膜3与橡胶胶带2剥离并回收。在整个缠绕过程中,离型膜3承受自动化缠绕过程中所需张力。

以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法,其特征在于,该方法采用双背衬橡胶胶带(1),双背衬橡胶胶带(1)由橡胶胶带(2)、离型膜(3)和保护膜(4)组成,离型膜(3)为橡胶胶带(2)的下背衬,主要承受自动化缠绕过程中所需张力,保护膜(4)为橡胶胶带(2)的上背衬,防止胶带盘胶带层间粘连及缠绕过程中胶带接触污染;所述方法具体步骤为:

第一步,缠绕前:

由橡胶胶带(2)、保护膜(4)和离型膜(3)组成的双背衬胶带卷带成盘;

第二步:缠绕过程中:

1)利用超声波切割技术切除缠绕胶带污染边,并保证胶带达到缠绕宽度;

2)胶带加热前剥离上层保护膜(4),胶带上表面在加热、缠绕过程中不再与其它构件接触,避免缠绕过程中胶带接触污染;

3)胶带缠绕在芯模上后,离型膜(3)与橡胶胶带(1)剥离并回收;在整个缠绕过程中,离型膜(3)承受自动化缠绕过程中所需张力。

技术总结
一种缠绕成型橡胶胶带防拉伸变形与防污染的方法,属于橡胶缠绕成型技术领域。采用由橡胶胶带、离型膜和保护膜组成的双背衬橡胶胶带。缠绕前,由橡胶胶带、保护膜和离型膜组成的双背衬胶带卷带成盘。缠绕过程中:首先,利用超声波切割技术切除缠绕胶带污染边,并使胶带达到缠绕宽度。其次,胶带加热前剥离上层保护膜,胶带上表面在加热、缠绕过程中不再与其它构件接触;最后,胶带缠绕在芯模上后,离型膜与橡胶胶带剥离并回收。本发明能够避免橡胶胶带受力变形甚至断裂,保证橡胶绝热层缠绕质量,满足橡胶绝热层自动化缠绕要求,且能够避免缠绕胶带在成带、运输、储藏、缠绕成型过程中受到污染。

技术研发人员:侯增选;李楠楠;张伟超;赵有航;苏金辉;张迪婧;肖扬;段鹏轩
受保护的技术使用者:大连理工大学
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.06.09

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