本实用新型涉及金属网带安装技术领域，具体涉及一种金属网带针状搭扣接头。
背景技术：
目前，金属网带在输送领域中得到了广泛的使用；因此，如何更好的保证金属网带端头连接的便捷性和稳固性是一个重要的研究方向。现有金属网带端部连接时常采用焊接方式或连接扣进行连接；其中，连接扣需要在金属网带加工时安装在金属网带的端部，不便于拆装，同时金属网带的长度固定，适应性较差，焊接连接无法实现金属网带之间的可拆卸，同时焊接时劳动强度较大。
技术实现要素：
鉴于上述情况，本实用新型提供了一种金属网带针状搭扣接头，便于实现金属网带之间的连接。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种金属网带针状搭扣接头，包括：沿同一方向依次间隔设置的多个针状连接件，多个所述针状连接件之间通过连接杆固定连接，相邻二所述针状连接件之间反向对称设置，所述针状连接件包括相互连接的二连接部，二所述连接部呈v字型布设，一所述连接部的对应于v字型开口端的一侧形成有指向另一所述连接部的弯钩部，二所述连接部的长度不相等。
本实用新型的有益效果在于：通过将二连接部11的长度不相等设置，可实现相邻针状连接件1中同一侧的连接部11错位布设，进而提高安装时的稳固性；与现有技术中采用焊接方式或连接扣的方式相比其结构简单，便于安装操作，减少了劳动强度。
本实用新型一种金属网带针状搭扣接头的进一步改进在于，所述连接杆焊接连接于所述针状连接件。
本实用新型一种金属网带针状搭扣接头的进一步改进在于，所述连接杆固接于所述连接部的内侧。
本实用新型一种金属网带针状搭扣接头的进一步改进在于，金属网带端部上下两侧分别固设有pvc胶板，二所述连接部上的所述弯钩部分别卡设上下两侧的所述pvc胶板。
附图说明
图1是本实用新型一种金属网带针状搭扣接头的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图1的侧面示意图。
图4是本实用新型中二个金属网带针状搭扣接头之间的连接示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
参阅图1至图4可知，本实用新型公开了一种金属网带针状搭扣接头，包括沿同一方向平行且间隔设置的多个针状连接件1，多个针状连接件1之间通过连接杆2固定连接，相邻二针状连接件1之间反向对称设置，针状连接件1包括相互连接的二连接部11，二连接部11呈v字型布设，一连接部11的对应于v字型开口端的一侧形成有指向另一连接部11的弯钩部12，通过将弯钩部12钩设于金属网带上实现金属网带和针状搭扣接头之间的连接，二连接部11的长度不相等。本实施例中，(1)由于相邻二针状连接件1之间反向对称设置，因此当其中任意一个针状连接件1周向转动180°后跟相邻针状连接件1的布设方位一致，周向转动轴与图2中的竖直方向相同，如图2和图3所示，相邻二针状连接件同一侧的弯钩部上下错位布设，采用上述结构，与非错位布设相比，增强了定位金属网带针时，金属网带和针状搭扣接头之间的连接强度；(2)通过将二连接部11的长度不相等设置，可实现相邻针状连接件1中同一侧的连接部11错位布设(如图3和4所示)，进而提高针状搭扣接头和金属网带之间连接的稳固性。具体的，(1)连接杆2焊接连接于针状连接件1；(2)连接杆2固接于连接部11的内侧。
较佳的，金属网带端部(或端口)上下两侧分别固设有pvc胶板，二连接部11上的弯钩部12分别卡设或勾设于上下两侧的pvc胶板。本实施例中，通过将弯钩部12卡设于pvc胶板上，实现针状连接件1和pvc胶板之间的连接，进而实现针状连接件1和金属网带之间的连接。
本实用新型中金属网带生产加工步骤：
步骤一：按长、宽尺寸要求裁剪好金属网带，并对其边缘进行修剪；
步骤二：用2张pvc胶板上下覆盖在金属网带所需连接的端口处，并用烙铁熔化pvc胶板上几处位置，实现相互之间的临时定位；
步骤三：将连接有pvc胶板的金属网带的端口放入热压定型机中，使得pvc胶板熔化后，重合粘牢在端口位置；
步骤四：修剪pvc胶板，保证金属网带端口的平整度；
步骤五：将金属网带装入自动针机接头机中，自动针机接头机中安装有针状搭扣接头，使得针状搭扣接头中的弯钩部12分别布设于金属网带端口的上下两侧，通过压轮多次调节和移动机头，使得针状连接件1上的两侧的弯钩部12分别卡设于金属网带两侧，并直至针状连接件1上的连接部11压平在金属网带上(同一针状连接件1上的二连接部11之间的夹角逐渐较小直至连接部11压平于金属网带表面上)；
步骤六：重复上述步骤一至六，实现另一针状搭扣接头和另一金属网带端口之间的连接；
步骤七：将二针状搭扣接头上下错位设置(针状搭扣接头定位于待连接的金属网带端口处，二针状搭扣接头中的连接部11上下错位设置)，将其中一针状搭扣接头中的连接部11穿设于另一针状搭扣接头中的的连接部11之间，两个针状搭扣接头中的连接部11之间形成一穿设空间，然后在穿上空间中可拆卸穿设一定位杆3，以实现相互之间的连接，两个针状连接件1分别支抵于定位杆3相对的两侧(如图4所示)，进而实现不同金属网带端口之间的连接或同一金属网带上不同端口之间的连接。
本实用新型中，针状搭扣接头结构简单，便于实现与金属网带端口之间的连接，继而方便不同端口之间的连接，与现有技术相比降低了生产成本和劳动强度。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
1.一种金属网带针状搭扣接头，其特征在于：包括沿同一方向依次间隔设置的多个针状连接件，多个所述针状连接件之间通过连接杆固定连接，相邻二所述针状连接件之间反向对称设置，所述针状连接件包括相互连接的二连接部，二所述连接部呈v字型布设，一所述连接部的对应于v字型开口端的一侧形成有指向另一所述连接部的弯钩部，二所述连接部的长度不相等。
2.根据权利要求1所述的一种金属网带针状搭扣接头，其特征在于：所述连接杆焊接连接于所述针状连接件。
3.根据权利要求1所述的一种金属网带针状搭扣接头，其特征在于：所述连接杆固接于所述连接部的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属网带针状搭扣接头，其特征在于：金属网带端部上下两侧分别固设有pvc胶板，二所述连接部上的所述弯钩部分别卡设上下两侧的所述pvc胶板。
技术总结