本实用新型涉及装配台技术领域，具体涉及一种电子元器件装配台。
背景技术：
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机和振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管或二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻和逻辑门等)，而在进行该电子元件装配到电路板时，需要预先将该电路板进行稳固，以防止焊接时晃动而影响焊接点精度，但是现有技术无法方便的对该电路板进行转动导致不便于操作焊接其后部区域，并且使用单一螺栓对该装配台的夹持部件进行固定的整体稳固力不足。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种电子元器件装配台，以解决无法方便的对该电路板进行转动导致不便于操作焊接其后部区域，并且使用单一螺栓对该装配台的夹持部件进行固定的整体稳固力不足的问题，达到可方便的对该电路板进行转动为焊接其后部区域提供便捷，并且提高对该装配台的夹持部件的固定数量以提高整体稳固力的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子元器件装配台，包括安装台、夹持装置、隔板、支撑脚、垫块、转动装置和稳固装置，所述安装台顶端左右两部与转动装置焊接，所述转动装置顶端与稳固装置固定连接，所述夹持装置前后两端设置有稳固装置，并且稳固装置和夹持装置固定连接，所述隔板与安装台顶端中部固定连接，所述安装台底端四边角落与支撑脚固定连接，所述支撑脚底端设置有垫块，并且垫块与支撑脚焊接，所述夹持装置由夹持主体、固定夹块、滑槽、螺纹杆、滑动夹块和凸块组成，所述固定夹块与夹持主体右端固定连接，所述滑槽设置于夹持主体底端中段，所述螺纹杆同时贯穿夹持主体左端上部与滑动夹块左端，并且夹持主体和滑动夹块均与螺纹杆活动连接，所述滑动夹块底端设置有凸块，并且凸块与滑动夹块焊接，所述凸块外表面下部与滑槽内壁滑动连接，所述夹持主体前后两端设置有稳固装置，并且稳固装置和夹持主体固定连接，所述稳固装置包括固定主体、轴杆、第一固定件、第三轴承、延伸板和第二固定件组成，所述轴杆贯穿固定主体顶底两端中部，并且固定主体与轴杆焊接，所述第一固定件贯穿轴杆顶底两端中部，所述第三轴承内壁与轴杆外表面上部焊接，所述延伸板后端与第三轴承固定连接，所述第二固定件贯穿延伸板前端固定连接，所述转动装置顶端与第二固定件固定连接，所述转动装置由第一齿轮、转动杆、第一轴承、第一垫块、第二齿轮、第二轴承和第二垫块组成，所述第一齿轮顶端右部设置有转动杆，并且第一齿轮与转动杆固定连接，所述第一轴承设置于第一齿轮内壁，所述第一垫块与第一轴承内壁下部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮右端啮合，所述第二轴承设置于第二齿轮内壁，所述第二轴承内壁下部设置有第二垫块，并且第二轴承与第二垫块焊接，所述第二齿轮顶端与第二固定件固定连接。
进一步的，所述稳固装置设置有四组，并且稳固装置对称分布在夹持主体前后两端下部。
进一步的，所述转动杆外表面左部设置有指槽，并且指槽外表面设置有海绵层。
进一步的，所述转动装置设置有两组，并且转动装置对称分布在安装台顶端前后两部。
进一步的，所述固定夹块左端面和滑动夹块右端面均设置有泡棉层，并且泡棉层下端设置有槽口。
进一步的，所述第一齿轮外表面轮齿之间最大深度为1.5cm，并且第一齿轮外表面轮齿之间最大宽度为1.2cm。
进一步的，所述螺纹杆外表面中部螺纹最大深度为3mm，并且螺纹杆外表面中部螺纹最大宽度为2.5mm。
进一步的，所述滑动夹块的材质为不锈钢。
进一步的，所述轴承采用角接触球轴承。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决无法方便的对该电路板进行转动导致不便于操作焊接其后部区域的问题，通过在安装台顶端设置转动装置，经过抓附转动杆并施加环绕作用力，使得第一齿轮在第一轴承处进行转动，带动第一齿轮左端啮合的第二齿轮在第二轴承处进行旋转，而第一垫块与第二垫块稳固支撑在安装台处，并且第一垫块与第二垫块的底端面高度均大于与第二齿轮，提供力转动空间，从而使得夹持装置当中的电路板进行旋转，达到了可方便的对该电路板进行转动为焊接其后部区域提供便捷的有益效果。
2)、为解决使用单一螺栓对该装配台的夹持部件进行固定的整体稳固力不足的问题，通过在夹持装置前后两端设置稳固装置，经过当中的第一固定件在轴杆处与转动装置进行初步固定，再由第二固定件在延伸板处与转动装置进行再次固定，使得夹持装置稳固在安装台处，达到了提高对该装配台的夹持部件的固定数量以提高整体稳固力的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型的转动装置结构示意图；
图4为本实用新型的稳固装置结构示意图；
图5为本实用新型的稳固装置拆分结构示意图；
图中：安装台-1、转动装置-2、夹持装置-3、隔板-4、支撑脚-5、垫块-6、稳固装置-7、第一齿轮-21、转动杆-22、第一轴承-23、第一垫块-24、第二齿轮-25、第二轴承-26、第二垫块-27、夹持主体-31、固定夹块-32、滑槽-33、螺纹杆-34、滑动夹块-35、凸块-36、固定主体-71、轴杆-72、第一固定件-73、第三轴承-74、延伸板-75、第二固定件-76。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种电子元器件装配台：包括安装台1、夹持装置3、隔板4、支撑脚5、垫块6、转动装置2和稳固装置7，安装台1顶端左右两部与转动装置2焊接，转动装置2顶端与稳固装置7固定连接，夹持装置3前后两端设置有稳固装置7，并且稳固装置7和夹持装置3固定连接，隔板4与安装台1顶端中部固定连接，安装台1底端四边角落与支撑脚5固定连接，支撑脚5底端设置有垫块6，并且垫块6与支撑脚5焊接，夹持装置3由夹持主体31、固定夹块32、滑槽33、螺纹杆34、滑动夹块35和凸块36组成，固定夹块32与夹持主体31右端固定连接，滑槽33设置于夹持主体31底端中段，螺纹杆34同时贯穿夹持主体31左端上部与滑动夹块35左端，并且夹持主体31和滑动夹块35均与螺纹杆34活动连接，滑动夹块35底端设置有凸块36，并且凸块36与滑动夹块35焊接，凸块36外表面下部与滑槽33内壁滑动连接，夹持主体31前后两端设置有稳固装置7，并且稳固装置7和夹持主体31固定连接，稳固装置7包括固定主体71、轴杆72、第一固定件73、第三轴承74、延伸板75和第二固定件76组成，轴杆72贯穿固定主体71顶底两端中部，并且固定主体71与轴杆72焊接，第一固定件73贯穿轴杆72顶底两端中部，第三轴承74内壁与轴杆72外表面上部焊接，延伸板75后端与第三轴承74固定连接，第二固定件76贯穿延伸板75前端固定连接，转动装置2顶端与第二固定件76固定连接，转动装置2由第一齿轮21、转动杆22、第一轴承23、第一垫块24、第二齿轮25、第二轴承26和第二垫块27组成，第一齿轮21顶端右部设置有转动杆22，并且第一齿轮21与转动杆22固定连接，第一轴承23设置于第一齿轮21内壁，第一垫块24与第一轴承23内壁下部固定连接，第一齿轮21与第二齿轮25右端啮合，第二轴承26设置于第二齿轮25内壁，第二轴承26内壁下部设置有第二垫块27，并且第二轴承26与第二垫块27焊接，第二齿轮25顶端与第二固定件76固定连接。
其中，所述稳固装置22设置有四组，并且稳固装置22对称分布在夹持主体31前后两端下部，提供力均衡，提高稳固力。
其中，所述转动22外表面左部设置有指槽，并且指槽外表面设置有海绵层，提高舒适度，便于操作转动。
其中，所述转动装置2设置有两组，并且转动装置2对称分布在安装台1顶端前后两部，增加安置数量，提高生产数量。
其中，所述固定夹块23左端面和滑动夹块26右端面均设置有泡棉层，并且泡棉层下端设置有槽口，提供防护，并且加大稳固效果。
其中，所述第一齿轮21外表面轮齿之间最大深度为1.5cm，并且第一齿轮21外表面轮齿之间最大宽度为1.2cm，合理设置间距，使得转动便捷。
其中，所述螺纹杆25外表面中部螺纹最大深度为3mm，并且螺纹杆25外表面中部螺纹最大宽度为2.5mm，合理设置材料，便于调整防止损坏。
其中，所述滑动夹块35的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。
其中，所述第三轴承74采用角接触球轴承，摩擦系数小，便宜。
本专利所述的滑动夹块35的材质为不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，所述的第三轴承74,是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
工作原理：首先，将该电子元器件装配台放置在将要进行焊接的位置，并通过支撑脚5和垫块6进行位置稳固，然后，将需要安装在安装台1顶端处的夹持装置3通过在夹持装置3前后两端设置的稳固装置7进行稳固，经过当中的第一固定件73在轴杆72处与转动装置2进行初步固定，再由第二固定件76在第三轴承74当中的延伸板75处与转动装置2进行再次固定，使得夹持装置3稳固在安装台1处，达到了提高对该装配台的夹持部件的固定数量以提高整体稳固力的有益效果，接着，将需要进行焊接电子元器件的电路板经过手部抓附放置在固定夹块32左端面设置的泡棉层槽口处，同时，经过抓附螺纹杆34左端的转动杆，而螺纹杆34左端设置有转动杆，并且转动杆外表面设置有海绵套，提高舒适度，并且便于操作转动，并施加转动力使得螺纹杆34在夹持主体31与滑动夹块35左端处转动，推动滑动夹块35底端的凸块36在滑槽33处向右滑动，达到滑动夹块35靠近固定夹块32，并对置于滑动夹块35和固定夹块32之间的泡棉层槽口对电路板进行夹持稳固，达到了可方便的操作该电路板进行稳固以防止影响焊接电子元件速率的有益效果，再对该电路板进行电子元器件装配即可，最后，当需要转动该夹持的固定板时，即通过在安装台1顶端设置的转动装置2，经过抓附转动杆22并施加环绕作用力，使得第一齿轮21在第一轴承23处进行转动，带动第一齿轮21左端啮合的第二齿轮25在第二轴承26处进行旋转，而第一垫块24与第二垫块27稳固支撑在安装台1处，并且第一垫块24与第二垫块27的底端面高度均大于与第二齿轮25，提供力转动空间，从而使得夹持装置3当中的电路板进行旋转，达到了可方便的对该电路板进行转动为焊接其后部区域提供便捷的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种电子元器件装配台，包括安装台(1)、夹持装置(3)、隔板(4)、支撑脚(5)和垫块(6)，其特征在于：还包括转动装置(2)和稳固装置(7)，所述安装台(1)顶端左右两部与转动装置(2)焊接，所述转动装置(2)顶端与稳固装置(7)固定连接，所述夹持装置(3)前后两端设置有稳固装置(7)，并且稳固装置(7)和夹持装置(3)固定连接，所述隔板(4)与安装台(1)顶端中部固定连接，所述安装台(1)底端四边角落与支撑脚(5)固定连接，所述支撑脚(5)底端设置有垫块(6)，并且垫块(6)与支撑脚(5)焊接，所述夹持装置(3)由夹持主体(31)、固定夹块(32)、滑槽(33)、螺纹杆(34)、滑动夹块(35)和凸块(36)组成，所述固定夹块(32)与夹持主体(31)右端固定连接，所述滑槽(33)设置于夹持主体(31)底端中段，所述螺纹杆(34)同时贯穿夹持主体(31)左端上部与滑动夹块(35)左端，并且夹持主体(31)和滑动夹块(35)均与螺纹杆(34)活动连接，所述滑动夹块(35)底端设置有凸块(36)，并且凸块(36)与滑动夹块(35)焊接，所述凸块(36)外表面下部与滑槽(33)内壁滑动连接，所述夹持主体(31)前后两端设置有稳固装置(7)，并且稳固装置(7)和夹持主体(31)固定连接，所述稳固装置(7)包括固定主体(71)、轴杆(72)、第一固定件(73)、第三轴承(74)、延伸板(75)和第二固定件(76)组成，所述轴杆(72)贯穿固定主体(71)顶底两端中部，并且固定主体(71)与轴杆(72)焊接，所述第一固定件(73)贯穿轴杆(72)顶底两端中部，所述第三轴承(74)内壁与轴杆(72)外表面上部焊接，所述延伸板(75)后端与第三轴承(74)固定连接，所述第二固定件(76)贯穿延伸板(75)前端固定连接，所述转动装置(2)顶端与第二固定件(76)固定连接，所述转动装置(2)由第一齿轮(21)、转动杆(22)、第一轴承(23)、第一垫块(24)、第二齿轮(25)、第二轴承(26)和第二垫块(27)组成，所述第一齿轮(21)顶端右部设置有转动杆(22)，并且第一齿轮(21)与转动杆(22)固定连接，所述第一轴承(23)设置于第一齿轮(21)内壁，所述第一垫块(24)与第一轴承(23)内壁下部固定连接，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(25)右端啮合，所述第二轴承(26)设置于第二齿轮(25)内壁，所述第二轴承(26)内壁下部设置有第二垫块(27)，并且第二轴承(26)与第二垫块(27)焊接，所述第二齿轮(25)顶端与第二固定件(76)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述稳固装置(7)设置有四组，并且稳固装置(7)对称分布在夹持主体(31)前后两端下部。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述转动杆(22)外表面左部设置有指槽，并且指槽外表面设置有海绵层。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述转动装置(2)设置有两组，并且转动装置(2)对称分布在安装台(1)顶端前后两部。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述固定夹块(32)左端面和滑动夹块(35)右端面均设置有泡棉层，并且泡棉层下端设置有槽口。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述第一齿轮(21)外表面轮齿之间最大深度为1.5cm，并且其外表面轮齿之间最大宽度为1.2cm。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述螺纹杆(34)外表面中部螺纹最大深度为3mm，并且螺纹杆(34)外表面中部螺纹最大宽度为2.5mm。
技术总结