本实用新型属于管道钎焊夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具。
背景技术：
汽车空调管路由于品种烦多，为了保证每种管路的压板钎焊角度一致性，针对不同的管路需要设计不同的钎焊夹具；
例如专利号为cn201220492718.3的专利涉及一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，具有底板，底板上开有至少一条圆弧槽，底板的圆弧槽内安装有竖向的定位支撑块，定位支撑块连接有铝管支撑块，铝管支撑块相对于定位支撑块的高度可调节，铝管支撑块顶部开有用于支撑需钎焊的铝管的v型槽，底板中心具有至少2个定位套，其中2个定位套上分别安装有压板螺孔定位销和压板通孔定位销。本实用新型可以适应不同弯曲走向或弯曲角度的铝管，使需钎焊的铝管与压板的钎焊处保持垂直，保证钎焊角度的一致性。
现有技术中存在，不能够适用安装定位长宽大小不同的管件压板，应用单一使用较为不便，且钎焊溶液易从管件压板的定位孔中漏流至顶插定位柱上，导致定位柱与管件压板焊接在一起不便于拆取，另外漏下的钎焊溶液缺少盛接容器易污染弄脏地面或者操作台的问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，以解决于管道钎焊夹具不能够适用安装定位长宽大小不同的管件压板，应用单一使用较为不便，且钎焊溶液易从管件压板的定位孔中漏流至顶插定位柱上，导致定位柱与管件压板焊接在一起不便于拆取，另外漏下的钎焊溶液缺少盛接容器易污染弄脏地面或者操作台的问题。
本实用新型多用途调节式组合管件压板钎焊夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，包括圆形基板，轨道环，管件，支撑板，定位块，定位圆盘，t型滑块，螺纹调节轴，定位套，夹板，螺纹顶推杆，支撑框，滑套，t型滑撑杆定位套，v型卡撑板，接渣筒和管件压板；所述圆形基板的中心处贯穿开设有一处漏料圆孔，且其圆周外围处呈上下对应支撑设置有两处轨道环；所述定位圆盘顶端焊接支撑有一处定位柱，且定位套就锁紧固定套设于此定位柱上；所述圆形基板中心漏料口底部的左右两侧位置对称转动吊设有两处螺纹顶推杆，此两处螺纹顶推杆前端螺纹段为双旋向设置；所述管件压板的左部宽头段夹放于两处夹板之间，且右部窄头端插套定位于定位套上；所述管件的尾端插放于管件压板的左端插孔中，且首端段卡放于v型卡撑板上。
进一步的，所述圆形基板的底部呈环形阵列焊接有三处支撑腿，此三处支撑腿之间的空间中支撑焊接有一处圆形托盘，且接渣筒就放置于此圆形托盘上。
进一步的，所述支撑板上套滑设置有一处滑套，此滑套通过其侧壁上旋钮螺柱顶紧定位，且滑套的顶端支撑焊接有一处支撑框，此支撑框的左右侧撑板上均贯穿开设有一处长条滑槽，且t型滑撑杆的底部横置螺纹杆就滑动置于此两处滑槽中；所述t型滑撑杆的竖直光杆滑动穿过支撑框的顶端，且其底部横置螺纹杆的两端对应啮合有两处梅花旋钮。
进一步的，所述支撑板的外侧端底部设置有一处定位块，此定位块上开设有一处凸形滑槽，且支撑板就通过此凸形滑槽与上下两处轨道环滑套配合；所述定位块外侧端面上螺纹锁紧有一处旋钮定位螺柱。
进一步的，所述t型滑块竖直光杆的顶端焊接有一处开设有对称缺口的球筒，此球筒中内嵌转动安装有一处万向球，且v型卡撑板就支撑焊接于此万向球上。
进一步的，所述定位圆盘的底部焊接有支撑有一处t型滑块，定位圆盘就通过此t型滑块配合滑动设置于圆形基板的中间滑槽中；所述定位圆盘中间滑槽的底部下方转动吊设有一处螺纹调节轴，此螺纹调节轴螺纹啮合贯穿通过t型滑块。
进一步的，前后两处所述夹板尾端均折拐焊接有一处挡靠轴，其底部均对称向下焊接有两处方形撑杆，此前后两组方形撑杆的末端螺纹环对应啮合套设于两处螺纹顶推杆正反旋向杆段上；所述圆形基板中心漏料口前后两侧对称贯穿开设有四处滑槽，且前后两处夹板就通过其底部两处方形撑杆好置于此四处滑槽中。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型定位圆盘与两处夹板之间的间距以及两处夹板均可以通过螺纹杆进行顶推调节，相较于现有技术能够夹持安装定位不同大小长宽的管件压板，使用方便应用广泛，且通过两处夹板夹持定位管件压板能够避免与钎料溶液接触，防止夹板与管件压板焊接在一起，难以拆取，此外接渣筒能够盛接钎料溶液，避免钎料溶液外泄弄脏作业台或者地面。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型三维底部结构示意图。
图3是本实用新型两处夹板安装位置示意图。
图4是本实用新型定位圆盘安装位置示意图。
图5是本实用新型圆形基板底部结构示意图。
图6是本实用新型两处夹板的螺纹顶推传动关系示意图。
图7是本实用新型接渣筒三维示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、圆形基板；101、轨道环；2、管件；3、支撑板；301、定位块；4、定位圆盘；401、t型滑块；402、螺纹调节轴；403、定位套；5、夹板；501、螺纹顶推杆；6、支撑框；601、滑套；7、t型滑撑杆；701、v型卡撑板；8、接渣筒；9、管件压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本实用新型提供一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，包括圆形基板1，轨道环101，管件2，支撑板3，定位块301，定位圆盘4，t型滑块401，螺纹调节轴402，定位套403，夹板5，螺纹顶推杆501，支撑框6，滑套601，t型滑撑杆7，v型卡撑板701，接渣筒8和管件压板9；所述圆形基板1的中心处贯穿开设有一处漏料圆孔，且其圆周外围处呈上下对应支撑设置有两处轨道环101；所述定位圆盘4顶端焊接支撑有一处定位柱，且定位套403就锁紧固定套设于此定位柱上；所述圆形基板1中心漏料口底部的左右两侧位置对称转动吊设有两处螺纹顶推杆501，此两处螺纹顶推杆501前端螺纹段为双旋向设置；所述管件压板9的左部宽头段夹放于两处夹板5之间，且右部窄头端插套定位于定位套403上；所述管件2的尾端插放于管件压板9的左端插孔中，且首端段卡放于v型卡撑板701上。
其中，圆形基板1的底部呈环形阵列焊接有三处支撑腿，此三处支撑腿之间的空间中支撑焊接有一处圆形托盘，且接渣筒8就放置于此圆形托盘上，接渣筒8被正对放置于圆形基板1中心漏渣口的正下方，能够盛接钎料溶液，避免钎料溶液外泄弄脏作业台或者地面。
其中，所述支撑板3上套滑设置有一处滑套601，此滑套601通过其侧壁上旋钮螺柱顶紧定位，且滑套601的顶端支撑焊接有一处支撑框6，此支撑框6的左右侧撑板上均贯穿开设有一处长条滑槽，且t型滑撑杆7的底部横置螺纹杆就滑动置于此两处滑槽中；所述t型滑撑杆7的竖直光杆滑动穿过支撑框6的顶端，且其底部横置螺纹杆的两端对应啮合有两处梅花旋钮，通过滑套601，支撑框6可沿支撑板3前后滑动，使v型卡撑板701可卡撑定位不同长度的管件2，应用广泛。
其中，所述支撑板3的外侧端底部设置有一处定位块301，此定位块301上开设有一处凸形滑槽，且支撑板3就通过此凸形滑槽与上下两处轨道环101滑套配合；所述定位块301外侧端面上螺纹锁紧有一处旋钮定位螺柱，通过定位块301，支撑板3可绕两处轨道环101转动自由改变管件2与管件压板9的焊接角度。
其中，所述t型滑块401竖直光杆的顶端焊接有一处开设有对称缺口的球筒，此球筒中内嵌转动安装有一处万向球，且v型卡撑板701就支撑焊接于此万向球上，通过万向球，v型卡撑板701可以自由转动调节角度，适用配合卡托不同倾斜度的管件2。
其中，所述定位圆盘4的底部焊接有支撑有一处t型滑块401，定位圆盘4就通过此t型滑块401配合滑动设置于圆形基板1的中间滑槽中；所述定位圆盘4中间滑槽的底部下方转动吊设有一处螺纹调节轴402，此螺纹调节轴402螺纹啮合贯穿通过t型滑块401，通过旋拧螺纹调节轴402可以顶推滑动t型滑块401调节定位圆盘4与两处夹板5之间的间距，进而能够适用放置不同长度的管件压板9。
其中，前后两处所述夹板5尾端均折拐焊接有一处挡靠轴，其底部均对称向下焊接有两处方形撑杆，此前后两组方形撑杆的末端螺纹环对应啮合套设于两处螺纹顶推杆501正反旋向杆段上；所述圆形基板1中心漏料口前后两侧对称贯穿开设有四处滑槽，且前后两处夹板5就通过其底部两处方形撑杆好置于此四处滑槽中，通过旋拧两处螺纹顶推杆501可以顶推滑动两处夹板5调节改变其之间的间距，进而能够适用放置不同长度的管件压板9。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型定位安装流程：首先将管件压板9的左部宽头段夹放于两处夹板5之间，并将右部窄头端插套定位于定位套403上完成管件压板9的定位，接着将管件2的尾端插放于管件压板9的左端插孔中，且将首端段卡放于v型卡撑板701上，自此完成管件压板9和管件2组合插装流程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：包括圆形基板（1），轨道环（101），管件（2），支撑板（3），定位块（301），定位圆盘（4），t型滑块（401），螺纹调节轴（402），定位套（403），夹板（5），螺纹顶推杆（501），支撑框（6），滑套（601），t型滑撑杆（7）定位套（403），v型卡撑板（701），接渣筒（8）和管件压板（9）；所述圆形基板（1）的中心处贯穿开设有一处漏料圆孔，且其圆周外围处呈上下对应支撑设置有两处轨道环（101）；所述定位圆盘（4）顶端焊接支撑有一处定位柱，且定位套（403）就锁紧固定套设于此定位柱上；所述圆形基板（1）中心漏料口底部的左右两侧位置对称转动吊设有两处螺纹顶推杆（501），此两处螺纹顶推杆（501）前端螺纹段为双旋向设置；所述管件压板（9）的左部宽头段夹放于两处夹板（5）之间，且右部窄头端插套定位于定位套（403）上；所述管件（2）的尾端插放于管件压板（9）的左端插孔中，且首端段卡放于v型卡撑板（701）上。
2.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：所述圆形基板（1）的底部呈环形阵列焊接有三处支撑腿，此三处支撑腿之间的空间中支撑焊接有一处圆形托盘，且接渣筒（8）就放置于此圆形托盘上。
3.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：所述支撑板（3）上套滑设置有一处滑套（601），此滑套（601）通过其侧壁上旋钮螺柱顶紧定位，且滑套（601）的顶端支撑焊接有一处支撑框（6），此支撑框（6）的左右侧撑板上均贯穿开设有一处长条滑槽，且t型滑撑杆（7）的底部横置螺纹杆就滑动置于此两处滑槽中；所述t型滑撑杆（7）的竖直光杆滑动穿过支撑框（6）的顶端，且其底部横置螺纹杆的两端对应啮合有两处梅花旋钮。
4.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：所述支撑板（3）的外侧端底部设置有一处定位块（301），此定位块（301）上开设有一处凸形滑槽，且支撑板（3）就通过此凸形滑槽与上下两处轨道环（101）滑套配合；所述定位块（301）外侧端面上螺纹锁紧有一处旋钮定位螺柱。
5.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：所述t型滑块（401）竖直光杆的顶端焊接有一处开设有对称缺口的球筒，此球筒中内嵌转动安装有一处万向球，且v型卡撑板（701）就支撑焊接于此万向球上。
6.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：所述定位圆盘（4）的底部焊接有支撑有一处t型滑块（401），定位圆盘（4）就通过此t型滑块（401）配合滑动设置于圆形基板（1）的中间滑槽中；所述定位圆盘（4）中间滑槽的底部下方转动吊设有一处螺纹调节轴（402），此螺纹调节轴（402）螺纹啮合贯穿通过t型滑块（401）。
7.如权利要求1所述多用途调节式组合管件压板钎焊夹具，其特征在于：前后两处所述夹板（5）尾端均折拐焊接有一处挡靠轴，其底部均对称向下焊接有两处方形撑杆，此前后两组方形撑杆的末端螺纹环对应啮合套设于两处螺纹顶推杆（501）正反旋向杆段上；所述圆形基板（1）中心漏料口前后两侧对称贯穿开设有四处滑槽，且前后两处夹板（5）就通过其底部两处方形撑杆好置于此四处滑槽中。
技术总结