本发明涉及3d技术领域，具体为一种3d打印笔。
背景技术：
随着3d打印技术的迅速发展，3d打印技术在日门日常生活中的应用也越来越广泛，3d打印笔作为一种能方便构造处立体模型的工具而备受欢迎，它可以供使用者涂鸦处个性的三维模型，也可以培养使用者的空间想象能力，3d打印技术是一种快速成型技术，主要使运用粉末状等金属或塑料等可粘合材料，来构造立体物体的技术，人们将3d技术与笔的特性结合起来，画出3d的立体实物图，由于3d打印笔利用热熔成型3d产品，在其恢复固态过程中容易变形，影响成型效果，使得市场上的3d打印笔挤出的3d产品十分粗糙，且由于没有良好的散热，3d打印笔外表的温度比较高，影响人们的长时间使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种3d打印笔，解决了3d打印笔挤出的3d产品十分粗糙，且由于没有良好的散热，3d打印笔外表的温度比较高，影响人们的长时间使用的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种3d打印笔，包括外壳，所述外壳内腔的顶部安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有电动伸缩杆，所述电机的两侧均安装有第一输料管，所述第一输料管的底部连接有箱体，所述箱体的底部通过第二输料管连接有蠕动泵，所述蠕动泵的底部通过第二输料管连接有电机装置，所述电机装置的底部通过第二输料管连接有保温隔热层，所述第二输料管的底端延伸至外壳底部且连接有笔头。
优选的，所述电动伸缩杆的底部通过万向节连接有推杆，所述推杆的底部延伸至箱体的内部且连接有推板。
优选的，所述外壳内腔的两侧分别设置有导风管，所述外壳的底部设置有与导风管相对应的出风口。
优选的，所述导风管的内部设置有电风扇和对称设置的导风罩，所述电风扇安装于外壳的内壁上，所述外壳的侧面设置有与电风扇相对应的进风口。
优选的，所述保温隔热层的内部设置有中空导热管，所述保温隔热层和中空导热管之间设置有加热片。
优选的，所述笔头的底部设置有阀芯复位器，所述阀芯复位器的底部部设置有阀芯。
优选的，所述电机装置包括第二电机和相互齿和的主动轮与从动轮，所述主动轮与第二电机的转动轴连接，所述主动轮和从动轮轴连接有送料轮，所述送料轮分别安装于第二输料管的两侧。
（三）有益效果
本发明提供了一种3d打印笔。具备以下有益效果：
1、该3d打印笔，通过设置第一电机、电动伸缩杆、万向节和推板的配合，使装置能更快速均匀的挤压原料至第二输料管，节约了等待时间，增加了打印效率。
2、该3d打印笔，通过设置蠕动泵，使原料只接触甭管，不接触泵体，减少了对原料的污染，且使装置具有良好的自吸能力，可空转，防止回流，打印速度方便调节和控制。
3、该3d打印笔，通过设置笔头和送料管螺纹连接，结实牢固，方便安装、拆卸和维修，还可以根据打印需要更换不同类型的笔头，提高了打印笔本体的实用性和适用范围。
4、该3d打印笔，通过设置阀芯复位器和阀芯，阀芯复位器和阀芯之间相互配合使用，便于快速高效的将材料输出，提高了打印笔本体的打印效果和工作效率。
5、该3d打印笔，通过设置导风管和电风扇，有效的隔绝热量，使得用户手持3d打印笔时不会有烫感，大大提高了用户体验，同时，电风扇还能对刚挤出的材料吹风，以加快材料的固化速度，实现快速成型，提高了产品打印成型效果。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明笔头的剖面图。
图中：1外壳、2第一输料管、3箱体、4进风口、5送料轮、6阀芯、7导风管、8中空导热管、9第二输料管、10出风口、11第一电机、12电动伸缩杆、13推杆、14推板、15蠕动泵、16导风罩、17从动轮、18主动轮、19第二电机、20万向节、21电风扇、22加热片、23保温隔热层、24笔头、25阀芯复位器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种3d打印笔，如图1-2所示，包括外壳1，外壳1内腔的顶部安装有第一电机11，第一电机11的底部安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部通过万向节20连接有推杆13，推杆13的底部延伸至箱体3的内部且连接有推板14，通过设置第一电机11、电动伸缩杆12、万向节20和推板13的配合，使装置能更快速均匀的挤压原料至第二输料管9，节约了等待时间，增加了打印效率，电机11的两侧均安装有第一输料管2，第一输料管2的底部连接有箱体3，箱体3的底部通过第二输料管9连接有蠕动泵15，通过设置蠕动泵15，使原料只接触甭管，不接触泵体，减少了对原料的污染，且使装置具有良好的自吸能力，可空转，防止回流，打印速度方便调节和控制，蠕动泵15的底部通过第二输料管9连接有电机装置，电机装置包括第二电机19和相互齿和的主动轮18与从动轮17，主动轮18与第二电机19的转动轴连接，主动轮18和从动轮17轴连接有送料轮5，送料轮5分别安装于第二输料管9的两侧，电机装置的底部通过第二输料管9连接有保温隔热层23，保温隔热层23的内部设置有中空导热管8，保温隔热层23和中空导热管8之间设置有加热片22，第二输料管9的底端延伸至外壳1底部且连接有笔头24，笔头24的底部设置有阀芯复位器25，阀芯复位器25的底部部设置有阀芯6，通过设置笔头24和送料管螺纹连接，结实牢固，方便安装、拆卸和维修，还可以根据打印需要更换不同类型的笔头，提高了打印笔本体的实用性和适用范围，通过设置阀芯复位器25和阀芯6，阀芯复位器25和阀芯6之间相互配合使用，便于快速高效的将材料输出，提高了打印笔本体的打印效果和工作效率，外壳1内腔的两侧分别设置有导风管7，导风管7的内部设置有电风扇21和对称设置的导风罩16，电风扇21安装于外壳1的内壁上，外壳1的侧面设置有与电风扇21相对应的进风口4，外壳1的底部设置有与导风管7相对应的出风口10，通过设置导风管7和电风扇21，有效的隔绝热量，使得用户手持3d打印笔时不会有烫感，大大提高了用户体验，同时，电风扇21还能对刚挤出的材料吹风，以加快材料的固化速度，实现快速成型，提高了产品打印成型效果。
工作原理：使用时，通过设置第一电机11、电动伸缩杆12、万向节20和推板13的配合，使装置能更快速均匀的挤压原料至第二输料管9，通过设置蠕动泵15，使原料只接触甭管，不接触泵体，减少了对原料的污染，且使装置具有良好的自吸能力，可空转，防止回流，打印速度方便调节和控制，通过设置保温隔热层23，防止原料冷却凝固，造成堵塞，通过设置阀芯复位器25和阀芯6，阀芯复位器25和阀芯6之间相互配合使用，便于快速高效的将材料输出。
综上所述，该3d打印笔，通过设置第一电机11、电动伸缩杆12、万向节20和推板13的配合，使装置能更快速均匀的挤压原料至第二输料管9，节约了等待时间，增加了打印效率，通过设置蠕动泵15，使原料只接触甭管，不接触泵体，减少了对原料的污染，且使装置具有良好的自吸能力，可空转，防止回流，打印速度方便调节和控制，通过设置笔头24和送料管螺纹连接，结实牢固，方便安装、拆卸和维修，还可以根据打印需要更换不同类型的笔头，提高了打印笔本体的实用性和适用范围，通过设置阀芯复位器25和阀芯6，阀芯复位器25和阀芯6之间相互配合使用，便于快速高效的将材料输出，提高了打印笔本体的打印效果和工作效率，通过设置导风管7和电风扇21，有效的隔绝热量，使得用户手持3d打印笔时不会有烫感，大大提高了用户体验，同时，电风扇21还能对刚挤出的材料吹风，以加快材料的固化速度，实现快速成型，提高了产品打印成型效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种3d打印笔，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔的顶部安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的底部安装有电动伸缩杆（12），所述电机（11）的两侧均安装有第一输料管（2），所述第一输料管（2）的底部连接有箱体（3），所述箱体（3）的底部通过第二输料管（9）连接有蠕动泵（15），所述蠕动泵（15）的底部通过第二输料管（9）连接有电机装置，所述电机装置的底部通过第二输料管（9）连接有保温隔热层（23），所述第二输料管（9）的底端延伸至外壳（1）底部且连接有笔头（24）。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述电动伸缩杆（12）的底部通过万向节（20）连接有推杆（13），所述推杆（13）的底部延伸至箱体（3）的内部且连接有推板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述外壳（1）内腔的两侧分别设置有导风管（7），所述外壳（1）的底部设置有与导风管（7）相对应的出风口（10）。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述导风管（7）的内部设置有电风扇（21）和对称设置的导风罩（16），所述电风扇（21）安装于外壳（1）的内壁上，所述外壳（1）的侧面设置有与电风扇（21）相对应的进风口（4）。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述保温隔热层（23）的内部设置有中空导热管（8），所述保温隔热层（23）和中空导热管（8）之间设置有加热片（22）。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述笔头（24）的底部设置有阀芯复位器（25），所述阀芯复位器（25）的底部部设置有阀芯（6）。
7.根据权利要求1所述的一种3d打印笔，其特征在于：所述电机装置包括第二电机（19）和相互齿和的主动轮（18）与从动轮（17），所述主动轮（18）与第二电机（19）的转动轴连接，所述主动轮（18）和从动轮（17）轴连接有送料轮（5），所述送料轮（5）分别安装于第二输料管（9）的两侧。
技术总结