一种排烟烙铁座的制作方法

专利2022-06-29  60


本实用新型涉及烙铁座领域,具体为一种排烟烙铁座。



背景技术:

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。

在线材加工中,不同于电路板等零部件较多,加工时,往往是固定电烙铁,将线材和焊锡主动靠近电烙铁焊接。在锡焊过程中,助焊剂的蒸汽具有微毒,吸入助焊剂的蒸汽会导致头昏眼花及恶心高浓度的助焊剂可导致意识丧失,所以工厂的锡焊车间往往会保证通风良好,在车间的底端也会装有排风系统,减少空气中的助焊剂浓度。

现有的排烟方式只能控制空气中的助焊剂浓度,防止浓度过高,但是助焊剂蒸汽已经扩散在空气中了,往往工人在焊锡的过程中因距离焊点过近才会吸入大量助焊剂蒸汽。所以如何减少工人在作业时吸入助焊剂蒸汽,成为了一个难题。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于提供一种排烟烙铁座。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:

一种排烟烙铁座,包括底座1、排烟筒3、微型风扇5和固定夹2,所述底座1内设有空腔,所述固定夹2与底座1固定连接,固定夹2用于固定电烙铁4,所述排烟筒3位于固定夹2与底座1固定连接,所述排烟筒3穿透底座1,所述微型风扇5位于底座1空腔内,微型风扇5固定于排烟筒3一端,所述底座1顶端设有通孔201。电烙铁4通过固定夹2固定,在锡焊时焊接处会产生大量助焊剂蒸汽,排烟筒3与电烙铁4的加热去位置对应,微型散热扇与排烟筒3配合,将助焊剂蒸汽吸入底座1的空腔内,减少助焊剂蒸汽扩散在空气中,底座1的通孔201通过软管与车间的换气系统密封连接,直接将助焊剂蒸汽排出车间。

优选的是,所述底座1设有固定夹2的一面为斜面,所述斜面角度大于90度。空间较大,方便焊锡。

优选的是,所述底座1内固定有排风扇6,所述排风扇6位置与通孔201对应。加设排风扇6,增加底座1空腔内与外界的压力差,提高排烟效率。

本实用新型一种排烟烙铁座,通过排烟筒3,针对性源头进行排烟,阻止助焊剂蒸汽的扩散,相对于直接实用排风扇6,筒状的排烟筒3的风力更大,排烟效率更高,针对性更强,从源头减少助焊剂蒸汽,减少助焊剂蒸汽对工人的侵害,结构简单,造价低廉值得推广。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型一种排烟烙铁座的示意图;

图2是本实用新型一种排烟烙铁座的剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1-2所示,一种排烟烙铁座,包括底座1、排烟筒3、微型风扇5和固定夹2,所述底座1内设有空腔,所述固定夹2与底座1固定连接,固定夹2用于固定电烙铁4,所述排烟筒3位于固定夹2与底座1固定连接,所述排烟筒3穿透底座1,所述微型风扇5位于底座1空腔内,微型风扇5固定于排烟筒3一端,所述底座1顶端设有通孔201。电烙铁4通过固定夹2固定,在锡焊时焊接处会产生大量助焊剂蒸汽,排烟筒3与电烙铁4的加热去位置对应,微型散热扇与排烟筒3配合,将助焊剂蒸汽吸入底座1的空腔内,减少助焊剂蒸汽扩散在空气中,底座1的通孔201通过软管与车间的换气系统密封连接,直接将助焊剂蒸汽排出车间。

优选的是,所述底座1设有固定夹2的一面为斜面,所述斜面角度大于90度。空间较大,方便焊锡。

优选的是,所述底座1内固定有排风扇6,所述排风扇6位置与通孔201对应。加设排风扇6,增加底座1空腔内与外界的压力差,提高排烟效率。

本实用新型一种排烟烙铁座,通过排烟筒3,针对性源头进行排烟,阻止助焊剂蒸汽的扩散,相对于直接实用排风扇6,筒状的排烟筒3的风力更大,排烟效率更高,针对性更强,从源头减少助焊剂蒸汽,减少助焊剂蒸汽对工人的侵害,结构简单,造价低廉值得推广。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种排烟烙铁座,其特征在于,包括底座(1)、排烟筒(3)、微型风扇(5)和固定夹(2),所述底座(1)内设有空腔,所述固定夹(2)与底座(1)固定连接,固定夹(2)用于固定电烙铁,所述排烟筒(3)位于固定夹(2)与底座(1)固定连接,所述排烟筒(3)穿透底座(1),所述微型风扇(5)位于底座(1)空腔内,微型风扇(5)固定于排烟筒(3)一端,所述底座(1)顶端设有通孔(201)。

2.根据权利要求1所述排烟烙铁座,其特征在于,所述底座(1)设有固定夹(2)的一面为斜面,所述斜面角度大于90度。

3.根据权利要求1所述排烟烙铁座,其特征在于,所述底座(1)内固定有排风扇(6),所述排风扇(6)位置与通孔(201)对应。

技术总结
本实用新型公开了一种排烟烙铁座,包括底座1、排烟筒3、微型风扇5和固定夹2,所述底座1内设有空腔,所述固定夹2与底座1固定连接,固定夹2用于固定电烙铁4,所述排烟筒3位于固定夹2与底座1固定连接,所述排烟筒3穿透底座1,所述微型风扇5位于底座1空腔内,微型风扇5固定于排烟筒3一端,所述底座1顶端设有通孔201。电烙铁4通过固定夹2固定,在锡焊时焊接处会产生大量助焊剂蒸汽,排烟筒3与电烙铁4的加热去位置对应,微型散热扇与排烟筒3配合,将助焊剂蒸汽吸入底座1的空腔内,减少助焊剂蒸汽扩散在空气中,底座1的通孔201通过软管与车间的换气系统密封连接,直接将助焊剂蒸汽排出车间。

技术研发人员:刘黎黎
受保护的技术使用者:深圳市德同兴电子有限公司
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.09

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