本实用新型涉及托辊架设备技术领域，具体为一种悬挂式托辊h架。
背景技术：
皮带机是作业效率很高的一种物料输送设备，因其具有输送量大、输送距离长、输送平稳等优点，被广泛地应用于电力、冶金、化工、煤炭、港口、矿山、建材等领域。皮带机的重要组成部分是托辊和托辊架，托辊和托辊架的主要作用是支撑皮带、减少运行阻力，以保证输送带平稳运行；
目前，托辊架结构大多采用中间托辊和两侧托辊构成的u型结构，皮带传输在u型结构中间，由于中间托辊和两侧托辊形成的u形角可以防止皮带的跑偏，因此其结构应用较为普遍。但大部分托辊的托辊架、支撑轴与机座均采用固定连接的方式，其托辊架上零部件的安装和拆卸极为困难，特别是不利于损坏件的快速更换，延长了维修时间，影响了生产输送效率；
而且现有的一种悬挂式托辊h架不具有调节高度、对冲击力进行缓冲和快速拆卸安装托辊的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种悬挂式托辊h架，以解决上述背景技术中提出的现有的一种悬挂式托辊h架不具有调节高度、对冲击力进行缓冲和快速拆卸安装托辊的功能问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式托辊h架，包括丝杆、滑块和托辊架，所述托辊架的顶端均匀设置有固定块，所述托辊架的两侧均设置有连接块，且连接块的一侧均安装有立柱，所述滑块的一侧均固定连接于连接块的一侧，所述立柱的底端均安装有底柱，所述底柱的底端均安装有底座。
优选的，所述固定块的一侧均设置有通孔，且通孔一侧固定块的内侧均设置有卡槽，所述卡槽的内侧均安装有轴承，且轴承的一侧之间均通过辊轴固定连接有托辊。
优选的，所述立柱的内侧均安装有丝杆，且丝杆的外侧均设置有外螺纹，所述丝杆的外壁上均安装有滑块，且滑块的内壁上均设置有内螺纹。
优选的，所述立柱的顶端均安装有顶板，且丝杆的顶端均延伸至顶板的顶端。
优选的，所述丝杆的顶端均安装有转盘，且转盘顶端的一侧均设置有手柄。
优选的，所述立柱内部的底端均安装有安装杆，且安装杆的底端均延伸至底柱的内侧，并且安装杆的外壁上均安装有弹簧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的悬挂式托辊h架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种悬挂式托辊h架，通过安装有辊轴、通孔、轴承、托辊和卡槽，通过辊轴与通孔的直径相等，且轴承比通孔的直径大，所以把托辊的两端卡在卡槽内进行固定，可以实现对托辊的快速拆装，节省了维修时间，提高了工作效率。同时装置通过安装有手柄、转盘、丝杆、滑块和托辊架，通过手握手柄使转盘旋转，从而带动丝杆旋转，丝杆上的螺纹与滑块内的螺纹相互合作，使滑块带动托辊架上下移动，从而便于调节托辊架的高度。同时装置通过安装有托辊、弹簧和托辊架，当工作过程中，托辊受到物料的冲击后，通过弹簧变形收缩，有效的对冲击负荷进行吸收，实现缓冲的作用，从而避免托辊架的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型的卡块侧视结构示意图；
图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的装置俯视结构示意图。
图中：1、丝杆；2、连接块；3、顶板；4、手柄；5、转盘；6、滑块；7、立柱；8、托辊架；9、托辊；10、固定块；11、底座；12、轴承；13、通孔；14、辊轴；15、卡槽；16、底柱；17、安装杆；18、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；图2为本实用新型的卡块侧视结构示意图；图3为本实用新型的a处放大结构示意图；图4为本实用新型的装置俯视结构示意图。一种悬挂式托辊h架，包括丝杆1、滑块6和托辊架8，托辊架8的顶端均匀设置有固定块10；
固定块10的一侧均设置有通孔13，通孔13一侧固定块10的内侧均设置有卡槽15，且卡槽15的内侧均安装有轴承12，轴承12的一侧之间均通过辊轴14固定连接有托辊9，实现了便于拆卸安装托辊9的作用；
托辊架8的两侧均设置有连接块2，且连接块2的一侧均安装有立柱7；
立柱7的内侧均安装有丝杆1，且丝杆1的外侧均设置有外螺纹，丝杆1的外壁上均安装有滑块6，且滑块6的内壁上均设置有内螺纹，通过螺纹间相互合作，使滑块6带动托辊架8上下移动的作用，从而便于调节托辊架8的高度；
滑块6的一侧均固定连接于连接块2的一侧；
立柱7的顶端均安装有顶板3，丝杆1的顶端均延伸至顶板3的顶端；
丝杆1的顶端均安装有转盘5，且转盘5顶端的一侧均设置有手柄4；
立柱7的底端均安装有底柱16；
立柱7内部的底端均安装有安装杆17，且安装杆17的底端均延伸至底柱16的内侧，安装杆17的外壁上均安装有弹簧18，实现了对冲击力进行缓冲的作用，从而延长托辊架8的使用寿命；
底柱16的底端均安装有底座11。
本实用新型提供的悬挂式托辊h架的工作原理如下：
使用时，通过手握手柄4使转盘5旋转，从而带动丝杆1旋转，丝杆1上的螺纹与滑块6内的螺纹相互合作，使滑块6带动托辊架8上下移动，从而便于调节托辊架8的高度，当工作过程中，托辊9受到物料的冲击后，通过弹簧18变形收缩，有效的对冲击负荷进行吸收，实现缓冲的作用，从而避免托辊架8的损坏，通过辊轴14与通孔13的直径相等，且轴承12比通孔13的直径大，所以把托辊9的两端卡在卡槽15内进行固定，可以实现对托辊9的快速拆装，节省了维修时间，提高了工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的悬挂式托辊h架具有如下有益效果：
1.通过安装有辊轴9、通孔13、轴承12、托辊9和卡槽15，通过辊轴9与通孔13的直径相等，且轴承12比通孔13的直径大，所以把托辊9的两端卡在卡槽15内进行固定，可以实现对托辊9的快速拆装，节省了维修时间，提高了工作效率；
2.同时装置通过安装有手柄4、转盘5、丝杆1、滑块6和托辊架8，通过手握手柄4使转盘5旋转，从而带动丝杆1旋转，丝杆1上的螺纹与滑块6内的螺纹相互合作，使滑块6带动托辊架8上下移动，从而便于调节托辊架8的高度；
3.同时装置通过安装有托辊9、弹簧18和托辊架8，当工作过程中，托辊9受到物料的冲击后，通过弹簧18变形收缩，有效的对冲击负荷进行吸收，实现缓冲的作用，从而避免托辊架8的损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种悬挂式托辊h架，包括丝杆（1）、滑块（6）和托辊架（8），其特征在于：所述托辊架（8）的顶端均匀设置有固定块（10），所述托辊架（8）的两侧均设置有连接块（2），且连接块（2）的一侧均安装有立柱（7），所述滑块（6）的一侧均固定连接于连接块（2）的一侧，所述立柱（7）的底端均安装有底柱（16），所述底柱（16）的底端均安装有底座（11）。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式托辊h架，其特征在于：所述固定块（10）的一侧均设置有通孔（13），且通孔（13）一侧固定块（10）的内侧均设置有卡槽（15），所述卡槽（15）的内侧均安装有轴承（12），且轴承（12）的一侧之间均通过辊轴（14）固定连接有托辊（9）。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式托辊h架，其特征在于：所述立柱（7）的内侧均安装有丝杆（1），且丝杆（1）的外侧均设置有外螺纹，所述丝杆（1）的外壁上均安装有滑块（6），且滑块（6）的内壁上均设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式托辊h架，其特征在于：所述立柱（7）的顶端均安装有顶板（3），且丝杆（1）的顶端均延伸至顶板（3）的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式托辊h架，其特征在于：所述丝杆（1）的顶端均安装有转盘（5），且转盘（5）顶端的一侧均设置有手柄（4）。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂式托辊h架，其特征在于：所述立柱（7）内部的底端均安装有安装杆（17），且安装杆（17）的底端均延伸至底柱（16）的内侧，并且安装杆（17）的外壁上均安装有弹簧（18）。
技术总结