1.本实用新型涉及一种架空导线电动折弯工具，属于导线折弯设备领域。
背景技术：2.导线在使用过程中有时需要对其进行折弯，现有技术中通常采用人工的方式对导线进行折弯，采用这种生产方式不仅对于工人的工作强度高，而且生产效率不高，无法控制每次导线每次折弯的角度一致，导致导线折弯的质量参差不齐。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的架空导线电动折弯工具。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该架空导线电动折弯工具，包括油缸、油泵、油囊、主机外壳、电池、启动开关和泄压开关，所述电池设置在主机外壳的底部，所述油缸、油泵、油囊均设置在主机外壳内，所述油缸与油囊连接，所述油囊与油泵连接，所述油泵与电池连接，所述油泵和电池均与启动开关连接，所述油缸上设置有泄压开关开关，其结构特点在于：还包括固定座、活动座、固定架和固定轮，所述固定座设置在主机外壳的顶部，所述固定架设置在固定座上，所述固定轮设置在固定架上，所述活动座与油缸的活塞杆连接。
5.进一步地，所述固定轮的数量为两个，两个固定轮对称设置。位于固定架两端的固定轮固定设置。
6.进一步地，所述活动座位于两个固定轮之间。设置在两个固定轮之间的活动座上升时可对导线折弯。
7.进一步地，所述固定轮上设置有用于与导线接触的环槽。导线的两端卡在环槽中，以提高导线折弯时的稳定性。
8.进一步地，所述活动座上设置有用于放置导线的凹槽。便于将导线置于凹槽内，以保证折弯时的稳定性。
9.进一步地，所述凹槽呈弧形结构设置。以便于将导线卡紧，并将导线按照弧形结构进行折弯。
10.进一步地，所述主机外壳上设置有挂钩。可方便将折弯工具挂在安全带或高空固定点。
11.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：电池给主机外壳内部的油泵供电，主机外壳的顶端固定安装固定座，固定座上端安装有活动座，活动座上设置呈弧形结构设置的凹槽，方便对导线进行弯曲，固定座还与固定架相连接，固定架的两侧分别安装有两个固定轮，两个固定轮上均设置有环槽，可对导线起限位作用。
12.主机外壳上设计有挂钩，方便挂在工作人员的安全带或高空固定点，挂钩的上方设置有启动开关，持续按压时，油缸的活塞杆持续伸出，对导线进行弯曲，松开时油缸的活
塞杆停止运动，按下泄压开关时，油缸的活塞杆缩回，可将折弯后的导线取出。
13.使用该架空导线电动折弯工具在对导线折弯可代替传统的人工折弯，减少了人力成本的投入，同时也提高了折弯效率，保证导线的折弯质量，使得每次对导线折弯时，可确保导线折弯的角度一致。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的架空导线电动折弯工具的使用状态立体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例的架空导线电动折弯工具的使用状态立体结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例的架空导线电动折弯工具的立体结构示意图。
17.图中：主机外壳1、电池2、固定座3、活动座4、固定架5、固定轮6、挂钩7、启动开关8、泄压开关9、环槽10、凹槽11、导线12。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
19.实施例。
20.参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.本实施例中的架空导线电动折弯工具，包括油缸、油泵、油囊、主机外壳1、电池2、固定座3、活动座4、固定架5、固定轮6、启动开关8和泄压开关9，主机外壳1上设置有挂钩7。通过设置挂钩7 可方便将其挂在安全带过高空固定点。
22.本实施例中的电池2设置在主机外壳1的底部，油缸、油泵、油囊均设置在主机外壳1内，油缸与油囊连接，油囊与油泵连接，油泵与电池2连接，油泵和电池2均与启动开关8连接，按动启动开关8后通过电池2对油泵，再通过油泵控制油囊将液压油注入到油缸中进而控制活动座4的上升，油缸上设置有泄压开关9开关，折弯后按动泄压开关9对油缸泄压后可将折弯后的导线12取下，固定座3设置在主机外壳1的顶部，固定架5设置在固定座3上，固定轮6设置在固定架5上，活动座4与油缸的活塞杆连接。
23.本实施例中的固定轮6的数量为两个，两个固定轮6对称设置，活动座4位于两个固定轮6之间，固定轮6上设置有用于与导线12接触的环槽10，活动座4上设置有用于放置导线12的凹槽11，凹槽11呈弧形结构设置。
24.具体的说，该架空导线电动折弯工具在使用时将导线12置于活动座4的凹槽11内，按动启动开关8使得油缸驱动活动座4向上运动，当导线12的两端卡入两个环槽10内时，活动座4继续向上运动，即可将导线12折弯，导线12折弯 后按动泄压开关9，油缸泄压即可将
折弯后的导线12取出，通过设置凹槽11可使得导线12稳定置于凹槽11内，将凹槽11设置呈弧形结构可便于将导线12折弯，在固定轮6上设置环槽10便于将导线卡入环槽10内，以保证对导线12折弯时的稳定性。
25.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种架空导线电动折弯工具，包括油缸、油泵、油囊、主机外壳（1）、电池（2）、启动开关（8）和泄压开关（9），所述电池（2）设置在主机外壳（1）的底部，所述油缸、油泵、油囊均设置在主机外壳（1）内，所述油缸与油囊连接，所述油囊与油泵连接，所述油泵与电池（2）连接，所述油泵和电池（2）均与启动开关（8）连接，所述油缸上设置有泄压开关（9）开关，其特征在于：还包括固定座（3）、活动座（4）、固定架（5）和固定轮（6），所述固定座（3）设置在主机外壳（1）的顶部，所述固定架（5）设置在固定座（3）上，所述固定轮（6）设置在固定架（5）上，所述活动座（4）与油缸的活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述固定轮（6）的数量为两个，两个固定轮（6）对称设置。3.根据权利要求2所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述活动座（4）位于两个固定轮（6）之间。4.根据权利要求1所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述固定轮（6）上设置有用于与导线（12）接触的环槽（10）。5.根据权利要求1所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述活动座（4）上设置有用于放置导线（12）的凹槽（11）。6.根据权利要求5所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述凹槽（11）呈弧形结构设置。7.根据权利要求1所述的架空导线电动折弯工具，其特征在于：所述主机外壳（1）上设置有挂钩（7）。
技术总结本实用新型涉及一种架空导线电动折弯工具，属于导线折弯设备领域。本实用新型包括油缸、油泵、油囊、主机外壳、电池、启动开关和泄压开关，所述电池设置在主机外壳的底部，所述油缸、油泵、油囊均设置在主机外壳内，所述油缸与油囊连接，所述油囊与油泵连接，所述油泵与电池连接，所述油泵和电池均与启动开关连接，所述油缸上设置有泄压开关开关，其结构特点在于：还包括固定座、活动座、固定架和固定轮，所述固定座设置在主机外壳的顶部，所述固定架设置在固定座上，所述固定轮设置在固定架上，所述活动座与油缸的活塞杆连接。使用该架空导线电动折弯工具在对导线折弯可代替传统的人工折弯，减少了人力成本的投入，同时也提高了折弯效率。弯效率。弯效率。
技术研发人员：罗兵兵 李洋 汤俊珺 陈于江 宋恩东 张昱 陈浩 王健
受保护的技术使用者：国网安徽省电力有限公司马鞍山供电公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/1
