本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体为一种生产线纠偏装置。
背景技术：
在自动化生产过程中往往设置有多组生产线，生产线上产品的输送往往需要使用传送带，生产线中的传送带经常会由于张紧力的变化产生偏移力，从而导致产品发生偏移，产品的偏移会影响生产质量，严重时还会产生生产事故。一般的生产线纠偏装置通过光电传感器检测偏移量，然后通过液压缸推动滚筒达到纠偏效果。目前市场上的生产线纠偏装置结构较为复杂，且纠偏效果的准确性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产线纠偏装置，解决了目前市场上的生产线纠偏装置结构较为复杂，且纠偏效果的准确性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线纠偏装置，包括基座，所述基座内中部设置有传送带，所述传送带的前侧和后侧均与滚筒的外表面传动连接，两组所述滚筒中位于后侧的滚筒右端与传送电机的输出端固定连接，所述传送电机的右侧与基座内右侧螺接，两组所述滚筒中位于前侧的滚筒两端和位于后侧的滚筒左端均与轴承座的中部卡接，三组所述轴承座中位于后侧的轴承座与基座内左侧螺接，三组所述轴承座中位于前侧的两组轴承座均与固定板螺接，两组所述固定板中位于左侧的固定板左侧与齿条的右侧固定连接，两组所述固定板中位于右侧的固定板右侧与齿条的左侧固定连接，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿轮的中部与转轴的一端卡接，所述转轴的另一端与纠偏电机的输出端固定连接，两组所述纠偏电机的后侧分别与基座内左侧和右侧螺接，所述齿条的底部设置有滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽内底部与齿条的底部滑动连接，所述传送带上表面的前侧和后侧均设置有底板，所述底板的下表面与传送带的上表面相接触，所述底板上表面的中部与压缩弹簧的底端卡接，所述压缩弹簧的顶端与安装板下表面的中部卡接，所述安装板下表面的左侧和右侧均与支撑板的上表面焊接，所述支撑板的下表面与基座的顶部固定连接，所述安装板的中部设置有两组点动按钮，所述点动按钮的底部设置有触发块，所述触发块的底部与底板的上表面卡接。
优选的，所述纠偏电机为伺服电机，四组所述点动按钮中位于左侧的两组点动按钮输出端与两组纠偏电机中位于左侧的纠偏电机控制器的输入端电连接，四组所述点动按钮中位于右侧的两组点动按钮输出端与两组纠偏电机中位于右侧的纠偏电机控制器的输入端电连接，所述触发块与点动按钮之间的距离为至1至3mm。
优选的，所述滑槽的宽度与齿条的宽度相适配，所述滑槽的长度大于齿条的长度。
优选的，所述安装板的长度等于基座的宽度，且安装板的宽度略大于底板的宽度。
优选的，所述基座的左侧和右侧均开设有多组矩形散热孔，且基座的外表面设置有防锈涂层。
优选的，所述固定板的长度和宽度均略大于轴承座的长度，且固定板的底部与滑轨的顶部相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产线纠偏装置，具备以下有益效果：
1、该生产线纠偏装置，通过点动按钮、触发块和纠偏电机与传送带的配合，使得生产线纠偏装置易于对传送带进行张紧调节，且生产线纠偏装置的张紧效果较为准确，通过齿轮与齿条的啮合，使得生产线纠偏装置易于移动滚筒进行传送带的张紧调节，并且使得生产线纠偏装置的结构较为简便。
2、该生产线纠偏装置，通过滑轨顶部与固定板底部相接触，以及齿条与滑槽的滑动连接，使得生产线纠偏装置内部结构较为稳定，提高了装置的使用寿命，通过基座的外表面设置有防锈涂层且基座开设有散热孔，提高了生产线纠偏装置的使用寿命。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1、基座；2、传送电机；3、轴承座；4、滚筒；5、传送带；6、固定板；7、齿条；8、齿轮；9、滑轨；10、转轴；11、纠偏电机；12、滑槽；13、底板；14、压缩弹簧；15、安装板；16、点动按钮；17、支撑板；18、触发块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线纠偏装置，包括基座1，基座1的左侧和右侧均开设有多组矩形散热孔，且基座1的外表面设置有防锈涂层，通过基座1的外表面设置有防锈涂层且基座1开设有散热孔，提高了生产线纠偏装置的使用寿命，所述基座1内中部设置有传送带5，所述传送带5的前侧和后侧均与滚筒4的外表面传动连接，两组所述滚筒4中位于后侧的滚筒4右端与传送电机2的输出端固定连接，所述传送电机2的右侧与基座1内右侧螺接，两组所述滚筒4中位于前侧的滚筒4两端和位于后侧的滚筒4左端均与轴承座3的中部卡接，三组所述轴承座3中位于后侧的轴承座3与基座1内左侧螺接，三组所述轴承座3中位于前侧的两组轴承座3均与固定板6螺接，固定板6的长度和宽度均略大于轴承座3的长度，且固定板6的底部与滑轨9的顶部相接触，两组所述固定板6中位于左侧的固定板6左侧与齿条7的右侧固定连接，两组所述固定板6中位于右侧的固定板6右侧与齿条7的左侧固定连接，所述齿条7与齿轮8相互啮合，通过齿轮8与齿条7的啮合，使得生产线纠偏装置易于移动滚筒4进行传送带5的张紧调节，并且使得生产线纠偏装置的结构较为简便，所述齿轮8的中部与转轴10的一端卡接，所述转轴10的另一端与纠偏电机11的输出端固定连接，两组所述纠偏电机11的后侧分别与基座1内左侧和右侧螺接，所述齿条7的底部设置有滑轨9，所述滑轨9的顶部开设有滑槽12，滑槽12的宽度与齿条7的宽度相适配，所述滑槽12的长度大于齿条7的长度，所述滑槽12内底部与齿条7的底部滑动连接，通过滑轨9顶部与固定板6底部相接触，以及齿条7与滑槽12的滑动连接，使得生产线纠偏装置内部结构较为稳定，提高了装置的使用寿命，所述传送带5上表面的前侧和后侧均设置有底板13，所述底板13的下表面与传送带5的上表面相接触，所述底板13上表面的中部与压缩弹簧14的底端卡接，所述压缩弹簧14的顶端与安装板15下表面的中部卡接，安装板15的长度等于基座1的宽度，且安装板15的宽度略大于底板13的宽度，所述安装板15下表面的左侧和右侧均与支撑板17的上表面焊接，所述支撑板17的下表面与基座1的顶部固定连接，所述安装板15的中部设置有两组点动按钮16，纠偏电机11为伺服电机，四组所述点动按钮16中位于左侧的两组点动按钮16输出端与两组纠偏电机11中位于左侧的纠偏电机11控制器的输入端电连接，四组所述点动按钮16中位于右侧的两组点动按钮16输出端与两组纠偏电机11中位于右侧的纠偏电机11控制器的输入端电连接，所述触发块18与点动按钮16之间的距离为1至3mm，所述点动按钮16的底部设置有触发块18，所述触发块18的底部与底板13的上表面卡接，通过点动按钮16、触发块18和纠偏电机11与传送带5的配合，使得生产线纠偏装置易于对传送带5进行张紧调节，且生产线纠偏装置的张紧效果较为准确。
工作原理：传送带5出现延展时，位于传送带5前侧或后侧的底板13被传送带5带动向上移动，底板13带动触发块18向上移动，触发块18推动点动按钮16，进而使得纠偏电机11的输出端带动齿轮8转动，通过齿轮8与齿条7的相互啮合，进而使得固定板6向前移动，固定板6带动滚筒4向前移动，进而使得传送带5恢复张紧。
综上所述，该生产线纠偏装置，通过点动按钮16、触发块18和纠偏电机11与传送带5的配合，使得生产线纠偏装置易于对传送带5进行张紧调节，且生产线纠偏装置的张紧效果较为准确，通过齿轮8与齿条7的啮合，使得生产线纠偏装置易于移动滚筒4进行传送带5的张紧调节，并且使得生产线纠偏装置的结构较为简便，通过滑轨9顶部与固定板6底部相接触，以及齿条7与滑槽12的滑动连接，使得生产线纠偏装置内部结构较为稳定，提高了装置的使用寿命，通过基座1的外表面设置有防锈涂层且基座1开设有散热孔，提高了生产线纠偏装置的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生产线纠偏装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内中部设置有传送带(5)，所述传送带(5)的前侧和后侧均与滚筒(4)的外表面传动连接，两组所述滚筒(4)中位于后侧的滚筒(4)右端与传送电机(2)的输出端固定连接，所述传送电机(2)的右侧与基座(1)内右侧螺接，两组所述滚筒(4)中位于前侧的滚筒(4)两端和位于后侧的滚筒(4)左端均与轴承座(3)的中部卡接，三组所述轴承座(3)中位于后侧的轴承座(3)与基座(1)内左侧螺接，三组所述轴承座(3)中位于前侧的两组轴承座(3)均与固定板(6)螺接，两组所述固定板(6)中位于左侧的固定板(6)左侧与齿条(7)的右侧固定连接，两组所述固定板(6)中位于右侧的固定板(6)右侧与齿条(7)的左侧固定连接，所述齿条(7)与齿轮(8)相互啮合，所述齿轮(8)的中部与转轴(10)的一端卡接，所述转轴(10)的另一端与纠偏电机(11)的输出端固定连接，两组所述纠偏电机(11)的后侧分别与基座(1)内左侧和右侧螺接，所述齿条(7)的底部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内底部与齿条(7)的底部滑动连接，所述传送带(5)上表面的前侧和后侧均设置有底板(13)，所述底板(13)的下表面与传送带(5)的上表面相接触，所述底板(13)上表面的中部与压缩弹簧(14)的底端卡接，所述压缩弹簧(14)的顶端与安装板(15)下表面的中部卡接，所述安装板(15)下表面的左侧和右侧均与支撑板(17)的上表面焊接，所述支撑板(17)的下表面与基座(1)的顶部固定连接，所述安装板(15)的中部设置有两组点动按钮(16)，所述点动按钮(16)的底部设置有触发块(18)，所述触发块(18)的底部与底板(13)的上表面卡接。
2.根据权利要求1所述的一种生产线纠偏装置，其特征在于：所述纠偏电机(11)为伺服电机，四组所述点动按钮(16)中位于左侧的两组点动按钮(16)输出端与两组纠偏电机(11)中位于左侧的纠偏电机(11)控制器的输入端电连接，四组所述点动按钮(16)中位于右侧的两组点动按钮(16)输出端与两组纠偏电机(11)中位于右侧的纠偏电机(11)控制器的输入端电连接，所述触发块(18)与点动按钮(16)之间的距离为1至3mm。
3.根据权利要求1所述的一种生产线纠偏装置，其特征在于：所述滑槽(12)的宽度与齿条(7)的宽度相适配，所述滑槽(12)的长度大于齿条(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种生产线纠偏装置，其特征在于：所述安装板(15)的长度等于基座(1)的宽度，且安装板(15)的宽度略大于底板(13)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种生产线纠偏装置，其特征在于：所述基座(1)的左侧和右侧均开设有多组矩形散热孔，且基座(1)的外表面设置有防锈涂层。
6.根据权利要求1所述的一种生产线纠偏装置，其特征在于：所述固定板(6)的长度和宽度均略大于轴承座(3)的长度，且固定板(6)的底部与滑轨(9)的顶部相接触。
技术总结