1.本实用新型涉及压块装置技术领域，具体为一种金属废弃物压块装置。
背景技术：2.金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，因此需要进行资源再利用，废旧金属在回收再利用的过程中需要进行压块处理，方便进行集中堆放，然而现有的金属废弃物压块装置，不具备自动上下料的功能，导致处理效率降低，因此无法满足使用需求。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种金属废弃物压块装置，具备自动上下料的优点，解决了现有的金属废弃物压块装置，不具备自动上下料的功能，导致处理效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废弃物压块装置，包括收集箱，所述收集箱的左侧设置有输送带，所述输送带底部的两侧均固定连接有支腿，所述输送带的右端延伸至收集箱的内腔，所述收集箱的内腔固定连接有隔板，所述收集箱内腔底部的右侧设置有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有凸轴，凸轴的表面活动连接有连杆，所述连杆的左端贯穿至隔板的外部并活动连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有第一压板，所述收集箱内腔左侧的底部固定连接有第二压板，所述收集箱背面底部的左侧固定连接有顶料盒，所述顶料盒的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至顶料盒的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧螺纹连接有套筒，所述套筒远离丝杠的一侧固定连接有顶料杆，所述顶料杆远离套筒的一端延伸至收集箱的内腔，所述收集箱正面底部的左侧通过铰链铰接有挡板，所述挡板正面的底部设置有定位销。
5.优选的，所述隔板的左侧固定连接有导向杆，所述第一压板套设在导向杆的表面，且与导向杆滑动连接。
6.优选的，所述套筒的顶部和底部均固定连接有导向块，所述导向块远离套筒的一侧与顶料盒的内壁滑动连接。
7.优选的，所述收集箱正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与第一电机电性连接。
8.优选的，所述转盘的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的背面与收集箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述隔板内腔的底部开设有活动槽，活动槽的直径远大于连杆的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过收集箱、输送带、支腿、隔板、转盘、连杆、连接座、第一压板、第二压板、顶料盒、第一电机、丝杠、套筒、顶料杆和挡板的配合使用，具备自动上下料的优点，
能够有效的解决现有的金属废弃物压块装置，不具备自动上下料的功能，导致处理效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置导向杆，能够提高第一压板水平移动时的稳定性，通过设置导向块，能够便于对套筒进行限位，使套筒能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置控制器，能够便于控制第一电机和第二电机的启停，达到方便使用的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右视局部剖视图；
15.图3为本实用新型转盘侧视图。
16.图中：1、收集箱；2、输送带；3、支腿；4、隔板；5、转盘；6、连杆；7、连接座；8、第一压板；9、第二压板；10、顶料盒；11、第一电机；12、丝杠；13、套筒；14、顶料杆；15、挡板；16、导向杆；17、导向块；18、控制器；19、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种金属废弃物压块装置，包括收集箱1，收集箱1的左侧设置有输送带2，输送带2底部的两侧均固定连接有支腿3，输送带2的右端延伸至收集箱1的内腔，收集箱1的内腔固定连接有隔板4，收集箱1内腔底部的右侧设置有转盘5，转盘5正面的右侧固定连接有凸轴，凸轴的表面活动连接有连杆6，连杆6的左端贯穿至隔板4的外部并活动连接有连接座7，连接座7的左侧固定连接有第一压板8，收集箱1内腔左侧的底部固定连接有第二压板9，收集箱1背面底部的左侧固定连接有顶料盒10，顶料盒10的背面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端通过轴承延伸至顶料盒10的内腔并固定连接有丝杠12，丝杠12表面的一侧螺纹连接有套筒13，套筒13远离丝杠12的一侧固定连接有顶料杆14，顶料杆14远离套筒13的一端延伸至收集箱1的内腔，收集箱1正面底部的左侧通过铰链铰接有挡板15，挡板15正面的底部设置有定位销，隔板4的左侧固定连接有导向杆16，通过设置导向杆16，能够提高第一压板8水平移动时的稳定性，第一压板8套设在导向杆16的表面，且与导向杆16滑动连接，套筒13的顶部和底部均固定连接有导向块17，通过设置导向块17，能够便于对套筒13进行限位，使套筒13能够平稳的进行水平方向的移动，导向块17远离套筒13的一侧与顶料盒10的内壁滑动连接，收集箱1正面的顶部固定连接有控制器18，通过设置控制器18，能够便于控制第一电机11和第二电机19的启停，达到方便使用的目的，控制器18通过导线与第一电机11电性连接，转盘5的背面固定连接有第二电机19，第二电机19的背面与收集箱1的内壁固定连接，隔板4内腔的底部开设有活动槽，活动槽的直径远大于连杆6的直径，通过收集箱1、输送带2、支腿3、隔板4、转盘5、连杆6、连接座7、第一压板8、第二压板9、顶料盒10、第一电机11、丝杠12、套筒13、顶料杆14和挡板15的配合使用，具备自动上下料的优点，能够有效的解决现有的金属废弃物压块装置，不具备自动上下料的功能，导致处理效率
降低，因此无法满足使用需求的问题。
19.使用时，通过输送带2的设置，能够将废弃的金属输送至收集箱1的内部，然后通过操作控制器18启动第二电机19，第二电机19带动转盘5转动，转盘5带动凸轴转动，凸轴带动连杆6移动，连杆6带动连接座7移动，连接座7带动第一压板8移动，第一压板8配合第二压板9即可对废弃的金属进行压块，取下定位销，然后通过操作控制器18启动第一电机11，第一电机11带动丝杠12转动，丝杠12带动套筒13移动，套筒13带动顶料杆14移动，顶料杆14将压块后的金属废弃物经过挡板15排出即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种金属废弃物压块装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的左侧设置有输送带（2），所述输送带（2）底部的两侧均固定连接有支腿（3），所述输送带（2）的右端延伸至收集箱（1）的内腔，所述收集箱（1）的内腔固定连接有隔板（4），所述收集箱（1）内腔底部的右侧设置有转盘（5），所述转盘（5）正面的右侧固定连接有凸轴，凸轴的表面活动连接有连杆（6），所述连杆（6）的左端贯穿至隔板（4）的外部并活动连接有连接座（7），所述连接座（7）的左侧固定连接有第一压板（8），所述收集箱（1）内腔左侧的底部固定连接有第二压板（9），所述收集箱（1）背面底部的左侧固定连接有顶料盒（10），所述顶料盒（10）的背面固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端通过轴承延伸至顶料盒（10）的内腔并固定连接有丝杠（12），所述丝杠（12）表面的一侧螺纹连接有套筒（13），所述套筒（13）远离丝杠（12）的一侧固定连接有顶料杆（14），所述顶料杆（14）远离套筒（13）的一端延伸至收集箱（1）的内腔，所述收集箱（1）正面底部的左侧通过铰链铰接有挡板（15），所述挡板（15）正面的底部设置有定位销。2.根据权利要求1所述的一种金属废弃物压块装置，其特征在于：所述隔板（4）的左侧固定连接有导向杆（16），所述第一压板（8）套设在导向杆（16）的表面，且与导向杆（16）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属废弃物压块装置，其特征在于：所述套筒（13）的顶部和底部均固定连接有导向块（17），所述导向块（17）远离套筒（13）的一侧与顶料盒（10）的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属废弃物压块装置，其特征在于：所述收集箱（1）正面的顶部固定连接有控制器（18），所述控制器（18）通过导线与第一电机（11）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种金属废弃物压块装置，其特征在于：所述转盘（5）的背面固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的背面与收集箱（1）的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种金属废弃物压块装置，其特征在于：所述隔板（4）内腔的底部开设有活动槽，活动槽的直径远大于连杆（6）的直径。
技术总结本实用新型公开了一种金属废弃物压块装置，包括收集箱，所述收集箱的左侧设置有输送带，所述输送带底部的两侧均固定连接有支腿，所述输送带的右端延伸至收集箱的内腔，所述收集箱的内腔固定连接有隔板，所述收集箱内腔底部的右侧设置有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有凸轴，凸轴的表面活动连接有连杆。本实用新型通过收集箱、输送带、支腿、隔板、转盘、连杆、连接座、第一压板、第二压板、顶料盒、第一电机、丝杠、套筒、顶料杆和挡板的配合使用，具备自动上下料的优点，能够有效的解决现有的金属废弃物压块装置，不具备自动上下料的功能，导致处理效率降低，因此无法满足使用需求的问题。题。题。
技术研发人员：征健甫
受保护的技术使用者：华锦环境科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/1
