本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体为一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头。
背景技术：
现有螺杆接头为m12-m16内丝，长度40mm-60mm，最窄处15mm，最宽18mm的六角加长螺母。作用是将抗震支吊架的膨胀锚栓与全牙螺杆连接起来，达到安装的目的。装时，需要膨胀锚栓与全牙螺杆各旋进螺杆接头长度的1/2。以保证连接强度一致，而现有产品中，螺杆接头外观既不透明可视，又无刻度标志，安装工人很难保证旋进深度的一致。在一些位置的安装过程中，需要安装工人用尺在膨胀锚栓与全牙螺杆上做记号之后才能安装，如果遇到现场条件复杂且光照不足的情况下，容易造成安装质量不合格，且已安装的产品在验收过程中不易发现产品缺陷，易出现不良品，导致施工及产品质量下降，因此使用效果不好，鉴于此，我们提出一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，以解决上述背景技术中提出的现有产品中，螺杆接头外观既不透明可视，又无刻度标志，安装工人很难保证旋进深度的一致的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，包括接头本体，所述接头本体包括膨胀锚栓、螺杆接头和全牙螺杆，所述膨胀锚栓和所述全牙螺杆之间设置有所述螺杆接头，所述螺杆接头和所述膨胀锚栓之间安装有锚栓紧固螺母，所述螺杆接头和所述全牙螺杆之间安装有第一螺纹紧固螺母，所述第一螺纹紧固螺母的一侧安装有第二螺纹紧固螺母，所述螺杆接头外表面的中部设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位针。
优选的，所述锚栓紧固螺母通过螺纹结构固定连接在所述膨胀锚栓上，所述膨胀锚栓的一端通过螺纹结构固定连接在所述螺杆接头内。
优选的，所述全牙螺杆的一端通过螺纹结构固定连接在所述螺杆接头内，所述第一螺纹紧固螺母和所述第二螺纹紧固螺母通过螺纹结构均固定连接在所述全牙螺杆上。
优选的，所述限位针通过所述限位孔固定连接在所述螺杆接头的内部。
优选的，所述限位针使用钢材质支撑，所述限位针的一端设置有摩擦面。
优选的，所述螺杆接头为六棱柱，所述螺杆接头的内部为空心结构，且空心结构的内壁设置有螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中限位针位于螺杆接头内的中部，从而限定了膨胀锚栓的和全牙螺杆的位置，能够解决螺杆接头两端旋进位置不准确，减少因人为失误等造成的产品质量问题。同时可以减少安装工人对膨胀锚栓及全牙螺杆的位置标记，减少工序，在光线不足的地方也能从容安装，加快施工速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型的螺杆接头结构示意图；
图3为本实用新型螺杆接头的侧面结构示意图。
图中：1、接头本体；2、膨胀锚栓；21、锚栓紧固螺母；3、螺杆接头；31、限位孔；32、限位针；4、全牙螺杆；41、第一螺纹紧固螺母；42、第二螺纹紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，为了解决现有产品中，螺杆接头外观既不透明可视，又无刻度标志，安装工人很难保证旋进深度的一致的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括接头本体1，接头本体1包括膨胀锚栓2、螺杆接头3和全牙螺杆4，膨胀锚栓2和全牙螺杆4之间设置有螺杆接头3，螺杆接头3和膨胀锚栓2之间安装有锚栓紧固螺母21，螺杆接头3和全牙螺杆4之间安装有第一螺纹紧固螺母41，第一螺纹紧固螺母41的一侧安装有第二螺纹紧固螺母42，螺杆接头3外表面的中部设置有限位孔31，限位孔31内设置有限位针32。
本实例中，锚栓紧固螺母21通过螺纹结构连接在膨胀锚栓2上，便于将锚栓螺母21安装在膨胀锚栓2上，具有调节膨胀锚栓2一端长度的作用，膨胀锚栓2的一端通过螺纹结构固定连接在螺杆接头3内，便于将膨胀锚栓2的一端安装在螺杆接头3内。
进一步的，全牙螺杆4的一端通过螺纹结构固定连接在螺杆接头3内，便于将全牙螺杆4的一端安装在螺杆接头3内，第一螺纹紧固螺母41和第二螺纹紧固螺母42通过螺纹结构均固定连接在全牙螺杆4上，第一螺纹紧固螺母41和第二螺纹紧固螺母42有利于固定在全牙螺杆4的另一端。
具体的为，限位针32通过限位孔31固定连接在螺杆接头3的内部，便于将限位针32固定在螺杆接头3内。
除此之外，限位针32使用钢材质支撑，限位针32的一端设置有摩擦面，限位针32的摩擦面通过辊压加工而成，有利于增大限位针32的直径，从而便于限定膨胀锚栓2和全牙螺杆4在螺杆接头3内的位置。
进一步的，螺杆接头3为六棱柱，螺杆接头3的内部为空心结构，且空心结构的内壁设置有螺纹结构，便于连接膨胀锚栓2和全牙螺杆4。
本实用新型在安装时，先将膨胀锚栓2固定于作业孔内，然后将锚栓紧固螺母21按照规定旋进，再将螺杆接头3旋进，由于限位针32的阻挡作用，当旋进1/2时，靠手的力量无法继续旋进，此时用扭力扳手增加旋进力量，直至无法旋进为止。此时膨胀锚栓2旋进的位置位于螺杆接头3的1/2处。之后用同样的方法进行全牙螺杆4的安装。即可达到膨胀锚栓2与全牙螺杆4各旋进螺杆接头3深度的1/2处的效果，能够解决螺杆接头3两端旋进位置不准确，减少因人为失误等造成的产品质量问题。同时可以减少安装工人对膨胀锚栓2及全牙螺杆4的位置标记，减少工序，在光线不足的地方也能从容安装，加快施工速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)包括膨胀锚栓(2)、螺杆接头(3)和全牙螺杆(4)，所述膨胀锚栓(2)和所述全牙螺杆(4)之间设置有所述螺杆接头(3)，所述螺杆接头(3)和所述膨胀锚栓(2)之间安装有锚栓紧固螺母(21)，所述螺杆接头(3)和所述全牙螺杆(4)之间安装有第一螺纹紧固螺母(41)，所述第一螺纹紧固螺母(41)的一侧安装有第二螺纹紧固螺母(42)，所述螺杆接头(3)外表面的中部设置有限位孔(31)，所述限位孔(31)内设置有限位针(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，其特征在于：所述锚栓紧固螺母(21)通过螺纹结构连接在所述膨胀锚栓(2)上，所述膨胀锚栓(2)的一端通过螺纹结构固定连接在所述螺杆接头(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，其特征在于：所述全牙螺杆(4)的一端通过螺纹结构固定连接在所述螺杆接头(3)内，所述第一螺纹紧固螺母(41)和所述第二螺纹紧固螺母(42)通过螺纹结构均固定连接在所述全牙螺杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，其特征在于：所述限位针(32)通过所述限位孔(31)固定连接在所述螺杆接头(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，其特征在于：所述限位针(32)使用钢材质支撑，所述限位针(32)的一端设置有摩擦面。
6.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架系统的螺杆接头，其特征在于：所述螺杆接头(3)为六棱柱，所述螺杆接头(3)的内部为空心结构，且空心结构的内壁设置有螺纹结构。
技术总结