本实用新型涉及一种盘点装置，具体是一种智能货物盘点装置。
背景技术：
目前使用的货物盘点装置功能单一，只能用于对货物的清点，不能对货物进行入库或者出库，在如今快速发展的快递行业中，当前使用的功能比较单一的盘点装置已经不能满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能货物盘点装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能货物盘点装置，包括盘点装置和底座，所述底座上分别从左向右依次设置有第一支撑柱、对称分布的第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱上设置有自动搬运清点装置，所述第三支撑柱上设置有自动入库装置，所述第二支撑柱的顶部设置有顶板，所述盘点装置固定安装在顶板下方，对称分布的所述第二支撑柱之间设置有固定安装在顶板和底座上的固定杆，所述固定杆上下分别转动安装上转轴和下转轴，所述顶板上设置有电机，所述电机输出端与上转轴通过皮带连接传动，所述上转轴和下转轴通过皮带传动连接，所述上转轴上固定安装上齿轮，所述下转轴上固定安装下齿轮，所述上齿轮和下齿轮之间通过链条传动连接，所述链条上固定安装货物盘点搬运装置，所述货物盘点搬运装置与盘点装置的位置位于同一竖直平面。
作为本实用新型进一步的方案：所述盘点装置包括固定架、固定安装在固定架上的感应传感器、固定安装在固定架上的货物计数显示器和固定安装在货物盘点搬运装置上的感应件，所述感应传感器电性连接货物计数显示器，所述感应传感器位于固定架上朝向链条一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动搬运清点装置包括固定安装在第一支撑柱端部的第一安装框、转动套设在第一安装框内部的输送带和固定安装在第一安装框上且用于驱动输送带的第一电机，靠近链条方向的所述第一安装框端部设置有放置货物掉落的挡板，所述挡板与输送带之间设置有若干间隙均匀分布且转动安装在第一安装框上的第一横杆，所述第一电机驱动第一横杆与输送带同向转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动入库装置包括固定安装在第三支撑柱端部的第二安装框、转动套设在第二安装框内部的第二输送带和固定安装在第三支撑柱上且用于驱动输送带的第二电机，靠近链条方向的所述第二安装框端部转动安装若干间隙均匀分布的第二横杆，所述第二电机驱动第二横杆与输送带同向转动，相邻第二横杆之间的间隙与相邻第一横杆之间的间隙大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述货物盘点搬运装置包括滑动卡设在两个所述第二支撑柱上的货物运输板，货物运输板上开设有贯通的条形滑槽，货物运输板的条形滑槽内滑动设置有货物起落块且货物起落块的后侧转动设置在链条上，货物起落块的前侧固定安装有若干间隙均匀分布的第三横杆，若干间隙均匀分布的所述第三横杆与若干间隙均匀分布的第一横杆错位交合，所述感应件固定安装在货物运输板朝向感应传感器一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部设置有若干万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置电机，当需要对货物进行盘点入库时，电机转动，通过电机输出端与上转轴以及上转轴和上转轴的两次皮带传动，从而带动链条运动，将货物放置在自动搬运清点装置上自动将货物搬运到位于链条上的货物盘点搬运装置，货物盘点搬运装置在链条的运动下移动经过盘点装置，完成盘点作业，同时继续运动至自动入库装置，完成入库，循环往复，实现在完成盘点工作的同时完成入库工作，提高工作效率。
附图说明
图1为智能货物盘点装置的结构示意图。
图2为智能货物盘点装置中自动搬运清点装置的结构示意图。
图3为智能货物盘点装置中自动入库装置的结构示意图。
图中：1-底座、101-万向轮、102-第三支撑柱、103-第一支撑柱、104-固定杆、105-第二支撑柱、106-下转轴、107-上转轴、2-第一安装框、201-第一电机、202-输送带、203-第一横杆、204-挡板、3-第二安装框、301-第二电机、302-第二输送带、303-第二横杆、4-顶板、5-货物计数显示器、501-感应传感器、502-固定架、6-货物运输板、601-货物起落块、602-第三横杆、603-感应件、7-电机、701-上齿轮、702-下齿轮、703-链条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种智能货物盘点装置，包括盘点装置和底座1，所述底座1上分别从左向右依次设置有第一支撑柱103、对称分布的第二支撑柱105和第三支撑柱102，所述第一支撑柱103上设置有自动搬运清点装置，所述第三支撑柱102上设置有自动入库装置，所述第二支撑柱105的顶部设置有顶板4，所述盘点装置固定安装在顶板4下方，对称分布的所述第二支撑柱105之间设置有固定安装在顶板4和底座1上的固定杆104，所述固定杆104上下分别转动安装上转轴107和下转轴106，所述顶板4上设置有电机7，所述电机7输出端与上转轴107通过皮带连接传动，所述上转轴107和下转轴106通过皮带传动连接，所述上转轴107上固定安装上齿轮701，所述下转轴106上固定安装下齿轮702，所述上齿轮701和下齿轮702之间通过链条703传动连接，所述链条703上固定安装货物盘点搬运装置，所述货物盘点搬运装置与盘点装置的位置位于同一竖直平面；通过设置电机7，当需要对货物进行盘点入库时，电机7转动，通过电机7输出端与上转轴107以及上转轴107和下转轴106的两次皮带传动，从而带动链条703运动，将货物放置在自动搬运清点装置上自动将货物搬运到位于链条703上的货物盘点搬运装置，货物盘点搬运装置在链条703的运动下移动经过盘点装置，完成盘点作业，同时继续运动至自动入库装置，完成入库，循环往复，实现在完成盘点工作的同时完成入库工作，提高工作效率。
所述盘点装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述盘点装置包括固定架502、固定安装在固定架502上的感应传感器501、固定安装在固定架502上的货物计数显示器5和固定安装在货物盘点搬运装置上的感应件603，所述感应传感器501电性连接货物计数显示器5，所述感应传感器501位于固定架502上朝向链条703一侧；通过设置感应传感器501和感应件603的配合使用，当输送货物的货物盘点搬运装置运动至感应传感器501位置处，感应传感器501感应到货物盘点搬运装置上的感应件603，从而完成一次计数并且在货物计数显示器5显示，从而完成盘点工作。
所述自动搬运清点装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述自动搬运清点装置包括固定安装在第一支撑柱103端部的第一安装框2、转动套设在第一安装框2内部的输送带202和固定安装在第一安装框2上且用于驱动输送带202的第一电机201，靠近链条703方向的所述第一安装框2端部设置有放置货物掉落的挡板204，所述挡板204与输送带202之间设置有若干间隙均匀分布且转动安装在第一安装框2上的第一横杆203，所述第一电机201驱动第一横杆203与输送带202同向转动；通过设置第一电机201、输送带202以及若干间隙均匀分布的第一横杆203，第一电机201驱动输送带202转动带动货物运动至由若干间隙均匀分布的第一横杆203形成货物放置区处，等待货物盘点搬运装置搬运。
所述自动入库装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述自动入库装置包括固定安装在第三支撑柱102端部的第二安装框3、转动套设在第二安装框3内部的第二输送带302和固定安装在第三支撑柱102上且用于驱动第二输送带302的第二电机301，靠近链条703方向的所述第二安装框3端部转动安装若干间隙均匀分布的第二横杆303，所述第二电机301驱动第二横杆303与第二输送带302同向转动，所述若干第二横杆303之间的间隙与若干第二横杆203之间的间隙大小相同；通过设置第二电机301、第二输送带302和若干间隙均匀分布的第二横杆303，待货物盘点搬运装置将货物运动至由若干间隙均匀分布的第二横杆303形成的货物停留区，在第二电机301驱动第二输送带302和若干第二横杆303运动的作用下，完成货物的入库。
所述货物盘点搬运装置的具体结构不加限制，本实施例中，优选的，所述货物盘点搬运装置包括滑动卡设在两个所述第二支撑柱105上的货物运输板6，货物运输板6上开设有贯通的条形滑槽，货物运输板6的条形滑槽内滑动设置有货物起落块601且货物起落块601的后侧转动设置在链条703上，货物起落块601的前侧固定安装有若干间隙均匀分布的第三横杆602，若干间隙均匀分布的所述第三横杆602与若干间隙均匀分布的第一横杆203错位交合，所述感应件603固定安装在货物运输板6朝向感应传感器501一侧；通过设置若干间隙均匀分布的第三横杆602，若干间隙均匀分布的第三横杆602形成的搬运机械手在链条703的运动带动下随货物起落块601上下往复运动，如果将货物起落块601的后侧固定安装在链条703上，会导致货物起落块601到达链条顶部和底部时发生角度变化，导致货物掉落，因此必须将货物起落块601转动设置在链条703上，由于货物运输板6滑动卡设在两个所述第二支撑柱105上，使得货物运输板6在货物起落块601的带动下沿着第二支撑柱105上下移动并始终保持水平，因此货物运输板6的作用就是始终保持货物起落块601处于水平位置，并且货物起落块601在链条703的两侧交错时，货物起落块601会在货物运输板6上的贯通的条形滑槽内左右滑动，通过由若干间隙均匀分布的第一横杆203形成货物放置区处和由若干间隙均匀分布的第二横杆303形成的货物停留区，分别完成拿取货物和放置货物的目的，以及感应传感器501和感应件603的配合使用，从而完成盘点工作的同时完成货物入库的目的。
本实施例的工作原理是：通过设置电机7，当需要对货物进行盘点入库时，电机7转动，通过电机7输出端与上转轴107以及上转轴107和下转轴106的两次皮带传动，从而带动链条703运动，将货物放置在自动搬运清点装置上自动将货物搬运到位于链条703上的货物盘点搬运装置，货物盘点搬运装置在链条703的运动下移动经过盘点装置，完成盘点作业，同时继续运动至自动入库装置，完成入库，循环往复，实现在完成盘点工作的同时完成入库工作，提高工作效率。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述底座1底部设置有若干万向轮101，通过设置万向轮101，便于根据实际需要移动智能货物盘点装置，便捷方便。
本实施例的工作原理是：通过设置万向轮101，便于根据实际需要移动智能货物盘点装置，便捷方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种智能货物盘点装置，包括盘点装置和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上分别从左向右依次设置有第一支撑柱(103)、对称分布的第二支撑柱(105)和第三支撑柱(102)，所述第一支撑柱(103)上设置有自动搬运清点装置，所述第三支撑柱(102)上设置有自动入库装置，所述第二支撑柱(105)的顶部设置有顶板(4)，所述盘点装置固定安装在顶板(4)下方，对称分布的所述第二支撑柱(105)之间设置有固定安装在顶板(4)和底座(1)上的固定杆(104)，所述固定杆(104)上下分别转动安装上转轴(107)和下转轴(106)，所述顶板(4)上设置有电机(7)，所述电机(7)输出端与上转轴(107)通过皮带连接传动，所述上转轴(107)和下转轴(106)通过皮带传动连接，所述上转轴(107)上固定安装上齿轮(701)，所述下转轴(106)上固定安装下齿轮(702)，所述上齿轮(701)和下齿轮(702)之间通过链条(703)传动连接，所述链条(703)上固定安装货物盘点搬运装置，所述货物盘点搬运装置与盘点装置的位置位于同一竖直平面。
2.根据权利要求1所述的智能货物盘点装置，其特征在于，所述盘点装置包括固定架(502)、固定安装在固定架(502)上的感应传感器(501)、固定安装在固定架(502)上的货物计数显示器(5)和固定安装在货物盘点搬运装置上的感应件(603)，所述感应传感器(501)电性连接货物计数显示器(5)，所述感应传感器(501)位于固定架(502)上朝向链条(703)一侧。
3.根据权利要求2所述的智能货物盘点装置，其特征在于，所述自动搬运清点装置包括固定安装在第一支撑柱(103)端部的第一安装框(2)、转动套设在第一安装框(2)内部的输送带(202)和固定安装在第一安装框(2)上且用于驱动输送带(202)的第一电机(201)，靠近链条(703)方向的所述第一安装框(2)端部设置有放置货物掉落的挡板(204)，所述挡板(204)与输送带(202)之间设置有若干间隙均匀分布且转动安装在第一安装框(2)上的第一横杆(203)，所述第一电机(201)驱动第一横杆(203)与输送带(202)同向转动。
4.根据权利要求3所述的智能货物盘点装置，其特征在于，所述自动入库装置包括固定安装在第三支撑柱(102)端部的第二安装框(3)、转动套设在第二安装框(3)内部的第二输送带(302)和固定安装在第三支撑柱(102)上且用于驱动第二输送带(302)的第二电机(301)，靠近链条(703)方向的所述第二安装框(3)端部转动安装若干间隙均匀分布的第二横杆(303)，所述第二电机(301)驱动第二横杆(303)与第二输送带(302)同向转动，相邻第二横杆(303)之间的间隙与相邻第一横杆(203)之间的间隙大小相同。
5.根据权利要求4所述的智能货物盘点装置，其特征在于，所述货物盘点搬运装置包括滑动卡设在两个所述第二支撑柱(105)上的货物运输板(6)，货物运输板(6)上开设有贯通的条形滑槽，货物运输板(6)的条形滑槽内滑动设置有货物起落块(601)且货物起落块(601)的后侧转动设置在链条(703)上，货物起落块(601)的前侧固定安装有若干间隙均匀分布的第三横杆(602)，若干间隙均匀分布的所述第三横杆(602)与若干间隙均匀分布的第一横杆(203)错位交合，所述感应件(603)固定安装在货物运输板(6)朝向感应传感器(501)一侧。
6.根据权利要求1所述的智能货物盘点装置，其特征在于，所述底座(1)底部设置有若干万向轮(101)。
技术总结