本实用新型涉及玻璃制品技术领域,特别是涉及一种防火安全夹层玻璃。
背景技术:
目前的夹层玻璃,一旦被水浸透后,水分子更容易进入玻璃夹层中,使得玻璃表面模糊影响外观。
由于此缺点,从而影响了用户对夹层玻璃的好感。为了解决该技术问题,目前研发人员在努力开发一款能抗水浸的夹层玻璃。
另一方面,在人们的日常生活中,又要求夹层玻璃具有较好的防火、耐火、防爆性能,但是现有的大多数夹层玻璃并不能达到这种要求。
因此,需要提供一种防火安全夹层玻璃以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防火安全夹层玻璃,利用两片pvb片夹住一片氟树脂膜层组成复合层,并将该复合层夹合在两片玻璃板之间,以达到较好的防火、耐火、防爆、抗水浸的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种防火安全夹层玻璃,包括夹层玻璃本体10,所述夹层玻璃本体10包括依次顺序粘贴的第一防火玻璃板11、第一pvb片12、氟树脂膜13、第二pvb片14、第二防火玻璃板15。
实施例中,优选:
所述的第一防火玻璃板11外表面上设置有low-e膜层16。
实施例中,优选:
所述夹层玻璃本体10侧边缘处设置有封边胶层。
实施例中,优选:
氟树脂膜13的厚度为dmm,其中,d满足以下公式:
0.3≤d≤0.6。
实施例中,优选:
d=0.4或d=0.5。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种防火安全夹层玻璃,利用两片pvb片夹住一片氟树脂膜层组成复合层,并将该复合层夹合在两片玻璃板之间,以达到较好的防火、耐火、防爆、抗水浸的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种防火安全夹层玻璃的第一优选实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参见图1所示,本实施例的防火安全夹层玻璃,包括夹层玻璃本体10,所述夹层玻璃本体10包括依次顺序粘贴的第一防火玻璃板11、第一pvb片12、氟树脂膜13、第二pvb片14、第二防火玻璃板15。
本实施例中,利用两片pvb片夹一层氟树脂膜13组成复合膜层,利用两片防火玻璃板夹合该复合膜层,形成一防火安全玻璃,能够防爆,且耐火、防火性能较好,这种玻璃提高了用户的使用体验,且增强了安全性。
本实施例中,防火夹层玻璃,在遇到高温以后,玻璃板中间的透明复合膜层迅速硬结,形成一张不透明的防火隔热板,在阻止火焰蔓延的同时,也阻止高温向背火面传导,从而可有效的保护人身安全。
本实施例的防火夹层玻璃,适用于防火门窗、建筑天井、中庭、共享空间、计算机机房防火分区隔断墙。
进一步的,在本实施例中,氟树脂膜13还具有防弹性能,进一步提高了防火安全夹层玻璃对人身的保护力。
在本实用新型的实施例中,请进一步参看图1所示,优选:所述的第一防火玻璃板11外表面上设置有low-e膜层16。这种low-e膜层16可以进一步的阻止热量通过夹层玻璃本体10传导到背火面,进一步提高了本实用新型的防火夹层玻璃的防火性能。
在本实用新型的实施例中,优选:所述夹层玻璃本体10侧边缘处设置有封边胶层。
在本实用新型的实施例中,优选:氟树脂膜13的厚度为dmm,其中,d满足公式:0.3≤d≤0.6。具体的实施例中,d值可以是0.3、0.4、0.5、0.6,其具体数值需要根据设计的要求进行选择,对此不做严格限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种防火安全夹层玻璃,其特征在于:
包括夹层玻璃本体(10),所述夹层玻璃本体(10)包括依次顺序粘贴的第一防火玻璃板(11)、第一pvb片(12)、氟树脂膜(13)、第二pvb片(14)、第二防火玻璃板(15);
所述的第一防火玻璃板(11)外表面上设置有low-e膜层(16)。
2.根据权利要求1所述的防火安全夹层玻璃,其特征在于:
所述夹层玻璃本体(10)侧边缘处设置有封边胶层。
3.根据权利要求2所述的防火安全夹层玻璃,其特征在于:
氟树脂膜(13)的厚度为dmm,其中,d满足以下公式:
0.3≤d≤0.6。
4.根据权利要求3所述的防火安全夹层玻璃,其特征在于:
d=0.4或d=0.5。
技术总结