本实用新型涉及一种物料输送技术领域，尤其涉及一种链板提升排序机。
背景技术：
在工业生产中，对于尺寸较大的管状产品而言，主要通过振动盘进行有序上料。然而，振动盘的上料方式增加了工件与工件之间的磨损，如此对于表面质量要求较高的场合则并不适用。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链板提升排序机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种链板提升排序机，其包括：储料仓、提升机构、输送方向选别机构；
所述储料仓为一上宽下窄的料斗，所述料斗的底部设置有一倾斜设置的导料板，所述导料板一端延伸至所述提升机构处，所述提升机构包括：一斜向上延伸设置的链板，所述链板的下端与所述导料板保持相切，所述链板上设置有并排间隔设置的料槽，任一料槽保持水平设置，所述输送方向选别机构靠近所述链板的上端设置，并接收来自所述链板输送的产品，所述输送方向选别机构包括：相对设置的限位板、设置于所述限位板之间的传送线以及设置于所述链板上端和传送线之间的挡料板。
作为本实用新型的链板提升排序机的改进，所述提升机构还包括一减速电机，所述减速电机安装于所述链板一侧的固定板上，并驱动所述链板进行提升。
作为本实用新型的链板提升排序机的改进，所述链板由若干板条彼此枢转连接而成，任一板条包括：板条本体以及自所述板条本体一侧伸出的连接边，所述连接边与所述板条本体以及相邻板条的板条本体形成所述料槽。
作为本实用新型的链板提升排序机的改进，所述输送方向选别机构还包括传送电机，所述传送电机驱动所述传送线进行运动。
作为本实用新型的链板提升排序机的改进，所述链板提升排序机还包括回流机构，其包括：开设于所述限位板上的回流口以及连接所述回流口和储料仓之间的回流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的链板提升排序机能够通过提升链板实现尺寸较大的管状产品的上料和送料，克服了现有振动盘上料时，产品与产品之间摩擦损耗的问题，有利于保证产品的表面质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的链板提升排序机一实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种链板提升排序机，其包括：储料仓、提升机构、输送方向选别机构；
所述储料仓为一上宽下窄的料斗，所述料斗的底部设置有一倾斜设置的导料板，所述导料板一端延伸至所述提升机构处，所述提升机构包括：一斜向上延伸设置的链板，所述链板的下端与所述导料板保持相切，所述链板上设置有并排间隔设置的料槽，任一料槽保持水平设置，所述输送方向选别机构靠近所述链板的上端设置，并接收来自所述链板输送的产品，所述输送方向选别机构包括：相对设置的限位板、设置于所述限位板之间的传送线以及设置于所述链板上端和传送线之间的挡料板。
下面结合一实施例，对本实用新型的链板提升排序机的技术方案进行举例说明。
如图1所示，本实施例的链板提升排序机包括：储料仓1、提升机构2、输送方向选别机构3。
所述储料仓1为一上宽下窄的料斗，所述料斗的底部设置有一倾斜设置的导料板，所述导料板一端延伸至所述提升机构2处。从而，所述储料仓1中的产品，在重力的作用下沿导料板进行滚动，进而滚入到提升机构2上。
所述提升机构2用于带动滚入的产品进行提升供料，所述提升机构2包括：一斜向上延伸设置的链板21，所述链板21的下端与所述导料板保持相切，所述链板21上设置有并排间隔设置的料槽，任一料槽保持水平设置。同时，所述提升机构2还包括一减速电机，所述减速电机安装于所述链板21一侧的固定板上，并驱动所述链板21进行提升。从而，在所述减速电机的带动下，链板21将滚落到其上的产品提升到一定高度进行供料。
本实施例中，所述链板由若干板条彼此枢转连接而成，任一板条包括：板条本体211以及自所述板条本体211一侧伸出的连接边212，所述连接边212与所述板条本体211以及相邻板条的板条本体211形成所述料槽。
所述输送方向选别机构3用于对提升供料的产品的按照同一的方向进行有序送料。具体地，所述输送方向选别机构3靠近所述链板的上端设置，并接收来自所述链板输送的产品，所述输送方向选别机构3包括：相对设置的限位板31、设置于所述限位板31之间的传送线以及设置于所述链板上端和传送线之间的挡料板32。此外，所述输送方向选别机构3还包括传送电机33，所述传送电机33驱动所述传送线进行运动。
同时，所述链板提升排序机还包括回流机构4，其用于对送料方向不一致的产品进行回收。所述回流机构4包括：开设于所述限位板31上的回流口41以及连接所述回流口41和储料仓1之间的回流板42，从而送料方向不一致的产品可自回流口41掉落至回流板42上，并回到储料仓1中进行重新提升送料。
综上所述，本实用新型的链板提升排序机能够通过提升链板实现尺寸较大的管状产品的上料和送料，克服了现有振动盘上料时，产品与产品之间摩擦损耗的问题，有利于保证产品的表面质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种链板提升排序机，其特征在于，所述链板提升排序机包括：储料仓、提升机构、输送方向选别机构；
所述储料仓为一上宽下窄的料斗，所述料斗的底部设置有一倾斜设置的导料板，所述导料板一端延伸至所述提升机构处，所述提升机构包括：一斜向上延伸设置的链板，所述链板的下端与所述导料板保持相切，所述链板上设置有并排间隔设置的料槽，任一料槽保持水平设置，所述输送方向选别机构靠近所述链板的上端设置，并接收来自所述链板输送的产品，所述输送方向选别机构包括：相对设置的限位板、设置于所述限位板之间的传送线以及设置于所述链板上端和传送线之间的挡料板。
2.根据权利要求1所述的链板提升排序机，其特征在于，所述提升机构还包括一减速电机，所述减速电机安装于所述链板一侧的固定板上，并驱动所述链板进行提升。
3.根据权利要求1所述的链板提升排序机，其特征在于，所述链板由若干板条彼此枢转连接而成，任一板条包括：板条本体以及自所述板条本体一侧伸出的连接边，所述连接边与所述板条本体以及相邻板条的板条本体形成所述料槽。
4.根据权利要求1所述的链板提升排序机，其特征在于，所述输送方向选别机构还包括传送电机，所述传送电机驱动所述传送线进行运动。
5.根据权利要求1所述的链板提升排序机，其特征在于，所述链板提升排序机还包括回流机构，其包括：开设于所述限位板上的回流口以及连接所述回流口和储料仓之间的回流板。
技术总结