本发明涉及食品技术领域，尤指蜂蜜加工技术领域，具体为一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法。
背景技术：
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采取的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质，是一种天然食品，味道甜蜜，作为甜味食品被广泛的用于日常饮食中。
蜂蜜中含有多种身体所需的营养成分，如铁、钙、铜、锰、钾、磷等，它们有着扩张血管、增加血流量的作用，因此蜂蜜有着很好的补血作用，蜂蜜也是天然的保健饮品，其中含有多种单糖，能够为机体提供较多能量，且不用担心增加身体脂肪，此外，蜂蜜中还含有丰富的维生素e，具有较强的抗氧化作用，能够帮助人提升皮肤、身体机能。但由于蜂产品行业一直处于粗犷的、开放的加工状态及经济利益的驱使，使得蜂蜜产品的质量参差不齐。
很多人工制作蜂蜜的制作过程简单，连续性不强，质量波动非常大，据市场统计，掺假的蜂蜜类产品市场流通占比超过58.3％，这些产品会严重的影响人们的生活及健康，因此应该引起消费者多多重视。
天然蜂蜜和人工制作蜂蜜在价值上有着巨大差异，天然蜂蜜是不经任何加工，没有任何添加剂，经蜜蜂本身酿造成熟的蜜，结晶蜂蜜此蜜因没经加工营养成分不流失，保持蜂蜜应有的营养活性属蜜中珍品。是不经任何加工，没有任何添加剂，经蜜蜂本身酿造成熟的蜜，结晶蜂蜜此蜜因没经加工营养成分不流失，保持蜂蜜应有的营养活性属蜜中珍品。天然蜂蜜不含蔗糖，含蔗糖的蜂蜜就不是纯蜂蜜，纯蜂蜜糖尿病人能喝不升血糖，不是纯蜂蜜糖尿病人不能喝。纯天然蜂蜜极易结晶并且浓度越高结晶越快，因市售的蜂蜜都不结晶，纯天然蜂蜜往往被人误解，但纯天然蜂蜜没有不结晶的，结晶后会产生颗粒状，吃起来不容易溶化，影响口感，容易让人有吃白糖的感觉。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种以解决上述背景技术中提出对蜂蜜进行脱水同时解决蜂蜜结晶，消除消费者对于蜂蜜的感官错觉，同时配合脱水方式，能保留蜂蜜原有的营养成分，提高蜂蜜营养吸收力和口感改善蜂蜜结晶的制作方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法，其特征在于：包括原料蜜验收、隔水低温加热融化、低温碾磨、过滤、真空浓缩、冷却、检验以及包装；其中：
a、原料蜜验收，即选择优质天然百花成熟蜜；蜜以质厚色自如凝脂、味甜而香、兼有鲜味、黏性强者作为首选；北方蜜选用枣花蜜、荆条花蜜，荞麦花蜜较次；而南方蜜选荔枝蜜、坝子蜜较优；然后将其进行真空脱水，真空脱水过程中，分为升温脱水、以及降温脱水两个阶段；
首先进行升温脱水阶段，即通过隔水加热方式在脱水罐内部到罐内45c°恒温，恒温时间持续增加，脱水罐压力逐渐降低、蜂蜜温度逐渐升高，蜂蜜的脱水速率随蜂蜜水分含量的降低而逐渐升高；该阶段蜂蜜的真空脱水过程包括液相蜂蜜内水分扩散、蜂蜜表面水分蒸发两种质热传递机制，主要由表面水分蒸发速率控制完成升温脱水后进行；
完成升温脱水后进行降温脱水，即脱水罐压力降低至蜂蜜饱和蒸汽压，压力为—0.07mpa，蜂蜜处于沸腾脱水状态，温度为43至45c°之后，将脱水灭菌好的蜂蜜用不锈钢大桶装好；放入温度在7至21c°的储藏间存放1至3个月；随着蜂蜜水分含量的降低，蜂蜜真空脱水速率恒定不变，该阶段质热传递机制为蜂蜜内水分沸腾蒸发，由蜂蜜内水分沸腾蒸发速率控制；
b、隔水低温加热融化，即将a步骤中的脱水蜂蜜收集到容器中，然后将放有脱水蜂蜜的容器放入恒温池中融化，其中融化温度在41~43c°之间，融化过程中需要对其进行间断性搅动，配合恒温池震动进行融化，之后进行放置处理，放置1至3个月，产生结晶；
c、低温碾磨，将b步骤中的脱水蜂蜜再次取出，通过石磨或者碾磨设备对其进行碾磨，将其结晶碾磨至粉末状；
d、过滤，即将c步骤的脱水蜂蜜与结晶粉末进行过滤，将脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒格栅过滤后，过滤大颗粒结晶，送入第一沉淀池；自然沉淀30min-35min后，抽取上层脱水蜂蜜与结晶粉末混合液进入第二沉淀池；将底层脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒栅格过滤后，送入第二沉淀池，自然沉淀35min-40min后；在20℃-43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空；
e、真空浓缩，将d步骤中第二沉淀池内部脱水蜂蜜在20℃-43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空，放置5~8min，使其自然浓缩；
f、冷却，将e步骤中蜂蜜取出，通过风机对其进行全面冷却降温；
g、检验，将f步骤中的蜂蜜进行检验，首先通过观察确定其蜂蜜内部是否还具有结晶，再者，通过均质机对蜂蜜进行均质检查；
h、包装，将g步骤的材料进行收集灌装，最后进行包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明蜂蜜脱水性较强，同时本发明专利通过碾磨、真空浓缩的方式将蜂蜜内部的结晶去除，同时蜂蜜不会再出现结晶，配合脱水方式，能够提高蜂蜜口感以及观赏性。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法，其特征在于：包括原料蜜验收、隔水低温加热融化、低温碾磨、过滤、真空浓缩、冷却、检验以及包装；其中：
a、原料蜜验收，即选择优质天然百花成熟蜜；蜜以质厚色自如凝脂、味甜而香、兼有鲜味、黏性强者作为首选；北方蜜选用枣花蜜、荆条花蜜，荞麦花蜜较次；而南方蜜选荔枝蜜、坝子蜜较优；然后将其进行真空脱水，真空脱水过程中，分为升温脱水、以及降温脱水两个阶段；
首先进行升温脱水阶段，即通过隔水加热方式在脱水罐内部到罐内45c°恒温，恒温时间持续增加，脱水罐压力逐渐降低、蜂蜜温度逐渐升高，蜂蜜的脱水速率随蜂蜜水分含量的降低而逐渐升高；该阶段蜂蜜的真空脱水过程包括液相蜂蜜内水分扩散、蜂蜜表面水分蒸发两种质热传递机制，主要由表面水分蒸发速率控制完成升温脱水后进行；
完成升温脱水后进行降温脱水，即脱水罐压力降低至蜂蜜饱和蒸汽压，压力为—0.07mpa，蜂蜜处于沸腾脱水状态，温度为43c°之后，将脱水灭菌好的蜂蜜用不锈钢大桶装好；放入温度在7c°的储藏间存放1个月；随着蜂蜜水分含量的降低，蜂蜜真空脱水速率恒定不变，该阶段质热传递机制为蜂蜜内水分沸腾蒸发，由蜂蜜内水分沸腾蒸发速率控制；
b、隔水低温加热融化，即将a步骤中的脱水蜂蜜收集到容器中，然后将放有脱水蜂蜜的容器放入恒温池中融化，其中融化温度在41°之间，融化过程中需要对其进行间断性搅动，配合恒温池震动进行融化，之后进行放置处理，放置1个月，产生结晶；
c、低温碾磨，将b步骤中的脱水蜂蜜再次取出，通过石磨或者碾磨设备对其进行碾磨，将其结晶碾磨至粉末状；
d、过滤，即将c步骤的脱水蜂蜜与结晶粉末进行过滤，将脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒格栅过滤后，过滤大颗粒结晶，送入第一沉淀池；自然沉淀30min后，抽取上层脱水蜂蜜与结晶粉末混合液进入第二沉淀池；将底层脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒栅格过滤后，送入第二沉淀池，自然沉淀35min后；在20℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空；
e、真空浓缩，将d步骤中第二沉淀池内部脱水蜂蜜在20℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空，放置5min，使其自然浓缩；
f、冷却，将e步骤中蜂蜜取出，通过风机对其进行全面冷却降温；
g、检验，将f步骤中的蜂蜜进行检验，首先通过观察确定其蜂蜜内部是否还具有结晶，再者，通过均质机对蜂蜜进行均质检查；
h、包装，将g步骤的材料进行收集灌装，最后进行包装。
实施例2
本发明提供一种技术方案：一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法，其特征在于：包括原料蜜验收、隔水低温加热融化、低温碾磨、过滤、真空浓缩、冷却、检验以及包装；其中：
a、原料蜜验收，即选择优质天然百花成熟蜜；蜜以质厚色自如凝脂、味甜而香、兼有鲜味、黏性强者作为首选；北方蜜选用枣花蜜、荆条花蜜，荞麦花蜜较次；而南方蜜选荔枝蜜、坝子蜜较优；然后将其进行真空脱水，真空脱水过程中，分为升温脱水、以及降温脱水两个阶段；
首先进行升温脱水阶段，即通过隔水加热方式在脱水罐内部到罐内45c°恒温，恒温时间持续增加，脱水罐压力逐渐降低、蜂蜜温度逐渐升高，蜂蜜的脱水速率随蜂蜜水分含量的降低而逐渐升高；该阶段蜂蜜的真空脱水过程包括液相蜂蜜内水分扩散、蜂蜜表面水分蒸发两种质热传递机制，主要由表面水分蒸发速率控制完成升温脱水后进行；
完成升温脱水后进行降温脱水，即脱水罐压力降低至蜂蜜饱和蒸汽压，压力为—0.07mpa，蜂蜜处于沸腾脱水状态，温度为42c°之后，将脱水灭菌好的蜂蜜用不锈钢大桶装好；放入温度在7至21度的储藏间存放2个月；随着蜂蜜水分含量的降低，蜂蜜真空脱水速率恒定不变，该阶段质热传递机制为蜂蜜内水分沸腾蒸发，由蜂蜜内水分沸腾蒸发速率控制；
b、隔水低温加热融化，即将a步骤中的脱水蜂蜜收集到容器中，然后将放有脱水蜂蜜的容器放入恒温池中融化，其中融化温度在42c°之间，融化过程中需要对其进行间断性搅动，配合恒温池震动进行融化，之后进行放置处理，放置2个月，产生结晶；
c、低温碾磨，将b步骤中的脱水蜂蜜再次取出，通过石磨或者碾磨设备对其进行碾磨，将其结晶碾磨至粉末状；
d、过滤，即将c步骤的脱水蜂蜜与结晶粉末进行过滤，将脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒格栅过滤后，过滤大颗粒结晶，送入第一沉淀池；自然沉淀32min后，抽取上层脱水蜂蜜与结晶粉末混合液进入第二沉淀池；将底层脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒栅格过滤后，送入第二沉淀池，自然沉淀38min后；在38℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空；
e、真空浓缩，将d步骤中第二沉淀池内部脱水蜂蜜在38℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空，放置7min，使其自然浓缩；
f、冷却，将e步骤中蜂蜜取出，通过风机对其进行全面冷却降温；
g、检验，将f步骤中的蜂蜜进行检验，首先通过观察确定其蜂蜜内部是否还具有结晶，再者，通过均质机对蜂蜜进行均质检查；
h、包装，将g步骤的材料进行收集灌装，最后进行包装。
实施例3
本发明提供一种技术方案：一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法，其特征在于：包括原料蜜验收、隔水低温加热融化、低温碾磨、过滤、真空浓缩、冷却、检验以及包装；其中：
a、原料蜜验收，即选择优质天然百花成熟蜜；蜜以质厚色自如凝脂、味甜而香、兼有鲜味、黏性强者作为首选；北方蜜选用枣花蜜、荆条花蜜，荞麦花蜜较次；而南方蜜选荔枝蜜、坝子蜜较优；然后将其进行真空脱水，真空脱水过程中，分为升温脱水、以及降温脱水两个阶段；
首先进行升温脱水阶段，即通过隔水加热方式在脱水罐内部到罐内45c°恒温，恒温时间持续增加，脱水罐压力逐渐降低、蜂蜜温度逐渐升高，蜂蜜的脱水速率随蜂蜜水分含量的降低而逐渐升高；该阶段蜂蜜的真空脱水过程包括液相蜂蜜内水分扩散、蜂蜜表面水分蒸发两种质热传递机制，主要由表面水分蒸发速率控制完成升温脱水后进行；
完成升温脱水后进行降温脱水，即脱水罐压力降低至蜂蜜饱和蒸汽压，压力为—0.07mpa，蜂蜜处于沸腾脱水状态，温度为45c°之后，将脱水灭菌好的蜂蜜用不锈钢大桶装好；放入温度在21c°的储藏间存放3个月；随着蜂蜜水分含量的降低，蜂蜜真空脱水速率恒定不变，该阶段质热传递机制为蜂蜜内水分沸腾蒸发，由蜂蜜内水分沸腾蒸发速率控制；
b、隔水低温加热融化，即将a步骤中的脱水蜂蜜收集到容器中，然后将放有脱水蜂蜜的容器放入恒温池中融化，其中融化温度在43c°之间，融化过程中需要对其进行间断性搅动，配合恒温池震动进行融化，之后进行放置处理，放置3个月，产生结晶；
c、低温碾磨，将b步骤中的脱水蜂蜜再次取出，通过石磨或者碾磨设备对其进行碾磨，将其结晶碾磨至粉末状；
d、过滤，即将c步骤的脱水蜂蜜与结晶粉末进行过滤，将脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒格栅过滤后，过滤大颗粒结晶，送入第一沉淀池；自然沉淀35min后，抽取上层脱水蜂蜜与结晶粉末混合液进入第二沉淀池；将底层脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒栅格过滤后，送入第二沉淀池，自然沉淀40min后；在43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空；
e、真空浓缩，将d步骤中第二沉淀池内部脱水蜂蜜在43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空，放置8min，使其自然浓缩；
f、冷却，将e步骤中蜂蜜取出，通过风机对其进行全面冷却降温；
g、检验，将f步骤中的蜂蜜进行检验，首先通过观察确定其蜂蜜内部是否还具有结晶，再者，通过均质机对蜂蜜进行均质检查；
h、包装，将g步骤的材料进行收集灌装，最后进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种改善蜂蜜脱水及蜂蜜结晶的制作方法，其特征在于：包括原料蜜验收、隔水低温加热融化、低温碾磨、过滤、真空浓缩、冷却、检验以及包装；其中：
原料蜜验收，即选择优质天然百花成熟蜜；蜜以质厚色自如凝脂、味甜而香、兼有鲜味、黏性强者作为首选；北方蜜选用枣花蜜、荆条花蜜，荞麦花蜜较次；而南方蜜选荔枝蜜、坝子蜜较优；然后将其进行真空脱水，真空脱水过程中，分为升温脱水、以及降温脱水两个阶段；
首先进行升温脱水阶段，即通过隔水加热方式在脱水罐内部到罐内45c°恒温，恒温时间持续增加，脱水罐压力逐渐降低、蜂蜜温度逐渐升高，蜂蜜的脱水速率随蜂蜜水分含量的降低而逐渐升高；该阶段蜂蜜的真空脱水过程包括液相蜂蜜内水分扩散、蜂蜜表面水分蒸发两种质热传递机制，主要由表面水分蒸发速率控制完成升温脱水后进行；
完成升温脱水后进行降温脱水，即脱水罐压力降低至蜂蜜饱和蒸汽压，压力为—0.07mpa，蜂蜜处于沸腾脱水状态，温度为43至45c°之后，将脱水灭菌好的蜂蜜用不锈钢大桶装好；放入温度在7至21c°的储藏间存放1至3个月；随着蜂蜜水分含量的降低，蜂蜜真空脱水速率恒定不变，该阶段质热传递机制为蜂蜜内水分沸腾蒸发，由蜂蜜内水分沸腾蒸发速率控制；
隔水低温加热融化，即将a步骤中的脱水蜂蜜收集到容器中，然后将放有脱水蜂蜜的容器放入恒温池中融化，其中融化温度在41~43c°之间，融化过程中需要对其进行间断性搅动，配合恒温池震动进行融化，之后进行放置处理，放置1至3个月，产生结晶；
低温碾磨，将b步骤中的脱水蜂蜜再次取出，通过石磨或者碾磨设备对其进行碾磨，将其结晶碾磨至粉末状；
过滤，即将c步骤的脱水蜂蜜与结晶粉末进行过滤，将脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒格栅过滤后，过滤大颗粒结晶，送入第一沉淀池；自然沉淀30min-35min后，抽取上层脱水蜂蜜与结晶粉末混合液进入第二沉淀池；将底层脱水蜂蜜与结晶粉末用大颗粒栅格过滤后，送入第二沉淀池，自然沉淀35min-40min后；在20℃-43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空；
真空浓缩，将d步骤中第二沉淀池内部脱水蜂蜜在20℃-43℃的温度下，盖上封盖，并将内部空气抽空，放置5~8min，使其自然浓缩；
冷却，将e步骤中蜂蜜取出，通过风机对其进行全面冷却降温；
检验，将f步骤中的蜂蜜进行检验，首先通过观察确定其蜂蜜内部是否还具有结晶，再者，通过均质机对蜂蜜进行均质检查；
h、包装，将g步骤的材料进行收集灌装，最后进行包装。
技术总结