本实用新型涉及运输设备，特别涉及板链式大倾角输送机。
背景技术：
带式输送机在各个业行中运用相当方泛，主要用于粮食、水泥及煤炭等散状物料的输送方面，其优点是可以连续输送、输送量大、输送距离长。但带式输送机也有一些缺点，因为是靠摩擦力传动不可避免的有打滑现象，还有胶带跑偏问题。影响胶带输送机正常工作，对胶带产生大量磨损，对生产造成危害，对操作人员造成危险。
带式输送机的提升角度不大最大不超过30°，在需要大倾角输送的场合通常可以选择波纹挡边胶带机和斗式提升机等。波纹挡边胶带机和带式输送机的工作原理相同，也存在打滑和跑偏问题。波纹挡边胶带机应用的是特殊的波纹挡边带，每条输送机要做成一个封闭的环形带，整个胶带造价高，安装不方便，一旦出现损坏要整条胶带更换，维修不便，维修成本高。斗式提升机无法进行曲线布置，给使用带来一定的局限，在物料进入提升斗的过程中经常出现撒料现象。
带式输送机和波纹挡边胶带机都采用托辊支撑胶带，托辊需要全程布置。为了检修托辊，带式输送机和波纹挡边胶带机全程都有检修平台。这些因素导致投资成本增大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板链式大倾角输送机，完成大倾角连续输送物料。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
板链式大倾角输送机，采用套筒滚子链传动方式进行驱动，包括盛料槽、套筒滚子链、传动链轮、轨道，对称设置的两条套筒滚子链与受料端和卸料端的传动链轮啮合传动，带动与两条套筒滚子链固定连接的盛料槽沿轨道运行输送物料。
板链式大倾角输送机还包括机架、防偏装置，传动链轮分别设在机架的两端，传动链轮包括链轮轴，链轮轴两端对称设置套筒滚子链链轮，套筒滚子链啮合在套筒滚子链链轮上，两条套筒滚子链之间固定连接盛料槽；盛料槽底面与机架之间设有防偏装置，防偏装置两侧的机架上对称设有轨道；
所述的盛料槽包括相互连接的刚性盛料槽和柔性盛料槽，刚性盛料槽的两侧板的外侧与套筒滚子链固定连接，刚性盛料槽的内部设有弧形挡料板，柔性盛料槽包括底板胶带、波浪挡边胶板，波浪挡边胶板固定连接在底板胶带的两侧，波浪挡边胶板与刚性盛料槽的侧板固定连接，底板胶带与刚性盛料槽的底板固定连接；
所述的防偏装置包括防偏导槽、防偏轮，防偏导槽对称设置在机架上下表面的中部，防偏导槽内设有防偏轮，防偏轮固定连接在盛料槽的刚性盛料槽的底面；
所述的套筒滚子链的链板包括长条链板、梯形链板，套筒滚子链的外侧链板由长条链板相互连接，套筒滚子链的内侧链板由长条链板和梯形链板相互连接，梯形链板与盛料槽的刚性盛料槽固定连接。
至少一端的传动链轮由驱动装置驱动。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型套筒滚子链传动，进行大倾角提升甚至垂直提升等多种输送，实现散状物料搬运的连续搬运。
2.本实用新型输送机实现连续的直线或倾角输送，可大倾角连续输送物料，同时可以克服打滑、跑偏、撒料等缺点，同时还要布置灵活，投资规模小，维护成本低。
3.整个盛料槽由多个单独的小部件通过栓接进行组合，如果某一部分有损坏可以及时更换，维修方便维修成本低。
4.实现一条输送带的各种输送路径，大量减少了转运点，有效保证了在输送过程中不撒料，减少扬尘，保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为图1中a-a视图。
图4为盛料槽与套筒滚子链连接示意图。
图5为盛料槽的结构示意图。
图6为长条链板和梯形链板的连接示意图。
图7为刚性盛料槽的结构示意图。
图8为波浪挡边胶板的结构示意图。
图9为传动链轮示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图9，板链式大倾角输送机，板链式大倾角输送机直线运输或倾角提升运输，提升倾角范围为0°—90°。包括传动链轮1、套筒滚子链2、盛料槽3、轨道5，对称设置的两条套筒滚子链2与受料端和卸料端的传动链轮1啮合传动，至少一端的传动链轮1由驱动装置驱动，带动与两条套筒滚子链2固定连接的盛料槽3沿轨道运行输送物料。板链式大倾角输送机还包括机架7、防偏装置8。
传动链轮1分别设在机架7的两端，传动链轮1包括链轮轴12，链轮轴12两端对称设置套筒滚子链链轮13，套筒滚子链2啮合在套筒滚子链链轮13上，两条套筒滚子链2之间固定连接盛料槽3；盛料槽3底面与机架7之间设有防偏装置8，防偏装置8两侧的机架7上对称设有轨道5；套筒滚子链2在轨道5上运行；
所述的盛料槽3包括相互连接的刚性盛料槽9和柔性盛料槽10，刚性盛料槽9的两侧板的外侧与套筒滚子链2固定连接，刚性盛料槽9的内部设有弧形挡料板11，柔性盛料槽10包括底板胶带101，波浪挡边胶板102，波浪挡边胶板102固定连接在底板胶带101的两侧，波浪挡边胶板102与刚性盛料槽9的侧板固定连接，底板胶带101与刚性盛料槽9的底板固定连接；
所述的防偏装置8包括防偏导槽81、防偏轮82，防偏导槽81对称设置在机架7上下表面的中部，防偏导槽81内设有防偏轮82，防偏轮82固定连接在盛料槽3的刚性盛料槽9的底面；
所述的套筒滚子链2的链板包括长条链板21、梯形链板22，套筒滚子链2的外侧链板由长条链板21相互连接而成，套筒滚子链2的内侧链板由长条链板21和梯形链板22相互连接而成，梯形链板22与盛料槽3的刚性盛料槽9固定连接。
实施例
板链式大倾角输送机呈“z”字形布置，下方水平段受料，倾角提升段(90°倾角)，上方水平段卸料。
包括传动链轮1、套筒滚子链2、盛料槽3、轨道5，盛料槽承载着要运输的物料沿轨道5实现物料输送，在输送过程中可以实现垂直转弯、垂直提升。
对称设置的两条套筒滚子链2与受料端和卸料端的传动链轮1啮合传动，两端的传动链轮1由驱动装置驱动，带动与两条套筒滚子链2固定连接的盛料槽3沿轨道运行输送物料。板链式大倾角输送机还包括机架7、防偏装置8。
传动链轮1分别设在机架7的两端，传动链轮1包括链轮轴12，链轮轴12两端对称设置套筒滚子链链轮13，套筒滚子链2啮合在套筒滚子链链轮13上，两条套筒滚子链2之间固定连接盛料槽3；盛料槽3底面与机架7之间设有防偏装置8，防偏装置8两侧的机架7上对称设有轨道5；套筒滚子链2在轨道5上运行；
所述的盛料槽3包括相互栓接的刚性盛料槽9和柔性盛料槽10，刚性盛料槽9的两侧板的外侧与套筒滚子链2栓接，刚性盛料槽9的内部设有弧形挡料板11，柔性盛料槽10包括底板胶带101，波浪挡边胶板102，波浪挡边胶板102栓接在底板胶带101的两侧，波浪挡边胶板102通过侧边压板104与刚性盛料槽9的侧板栓接，底板胶带101通过底边压板103与刚性盛料槽9的底板栓接；波浪挡边胶板102具伸缩功能，可以适应空间位置变化引起的尺寸变化。
盛料槽3适应空间变化和盛料作用，当盛料槽3转弯时，波浪挡边胶板102可以通过自身具有的伸缩功能进行调整。弧形挡料板11用于防止物料在大倾角提升输送过程中下滑。
所述的防偏装置8包括防偏导槽81、防偏轮82，防偏导槽81对称设置在机架7上下表面的中部，防偏导槽81内设有防偏轮82，防偏轮82固定连接在盛料槽3的刚性盛料槽9的底面；
所述的套筒滚子链2的链板包括长条链板21、梯形链板22，套筒滚子链2的外侧链板由长条链板21相互销接而成，套筒滚子链2的内侧链板由长条链板21和梯形链板22相互销接而成，梯形链板22与盛料槽3的刚性盛料槽9固定连接。
板链式大倾角输送机采用套筒滚子链的驱动方式进行驱动，有效的防止了打滑问题。防偏轮在防偏导槽内运动，杜绝了跑偏问题。
板链式大倾角输送机可进行大倾角输送物料甚至垂直输送物料。整个盛料槽由多个单独的小部件通过栓接进行组合，如果某一部分有损坏可以及时更换，维修方便维修成本低。
散料输送行业广泛应用于国民生产的各个部门，每年有以亿元计的市场需求，具有物料大倾角提升要求的场合非常普遍。板链式大倾角输送机是一种替代波纹挡边胶带机和斗式提升机的理想产品，满足散料输送行业的大角度提升需求。在使用方面克服了波纹挡边胶带机和斗式提升机的打滑、跑偏、撒料、维修困难、维修费用高的缺点，提高了产品利用率，降低了工人的劳动强度和风险。在设计方面简化了散料输送系统，大量减少了维修走台。大幅减少了设备投资。板链式大倾角输送机可以垂直转弯，可以实现一条输送带的各种输送路径，大量减少了转运点，有效保证了在输送过程中不撒料，减少扬尘，保护了环境。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
1.板链式大倾角输送机，其特征在于，采用套筒滚子链传动方式进行驱动，包括盛料槽、套筒滚子链、传动链轮、轨道，对称设置的两条套筒滚子链与受料端和卸料端的传动链轮啮合传动，带动与两条套筒滚子链固定连接的盛料槽沿轨道运行输送物料。
2.根据权利要求1所述的板链式大倾角输送机，其特征在于，板链式大倾角输送机还包括机架、防偏装置，传动链轮分别设在机架的两端，传动链轮包括链轮轴，链轮轴两端对称设置套筒滚子链链轮，套筒滚子链啮合在套筒滚子链链轮上，两条套筒滚子链之间固定连接盛料槽；盛料槽底面与机架之间设有防偏装置，防偏装置两侧的机架上对称设有轨道。
3.根据权利要求2所述的板链式大倾角输送机，其特征在于，所述的防偏装置包括防偏导槽、防偏轮，防偏导槽对称设置在机架上下表面的中部，防偏导槽内设有防偏轮，防偏轮固定连接在盛料槽的刚性盛料槽的底面。
4.根据权利要求1所述的板链式大倾角输送机，其特征在于，所述的盛料槽包括相互连接的刚性盛料槽和柔性盛料槽，刚性盛料槽的两侧板的外侧与套筒滚子链固定连接，刚性盛料槽的内部设有弧形挡料板，柔性盛料槽包括底板胶带、波浪挡边胶板，波浪挡边胶板固定连接在底板胶带的两侧，波浪挡边胶板与刚性盛料槽的侧板固定连接，底板胶带与刚性盛料槽的底板固定连接。
5.根据权利要求1所述的板链式大倾角输送机，其特征在于，所述的套筒滚子链的链板包括长条链板、梯形链板，套筒滚子链的外侧链板由长条链板相互连接，套筒滚子链的内侧链板由长条链板和梯形链板相互连接，梯形链板与盛料槽的刚性盛料槽固定连接。
技术总结