1.本实用新型涉及客船空调送风领域，更具体地说，涉及一种长条出风口布风器。
背景技术：2.现在的客船及邮轮，为了追求美观，在公共区域的天花板边缘会设置隐形的空调送风口。在送风过程中，将空调出风管伸入至送风口位置处进行送风，这种送风方式造成送风/出风不够均匀，容易造成局部温差较大。
技术实现要素：3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种长条出风口布风器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种长条出风口布风器，该布风器包括长条形箱体、设置于该箱体第一侧与该箱体的内腔连通的至少一个风管接口、设置于该箱体第二侧与该箱体的内腔连通的至少两个出风口、以及设置于该箱体顶部两侧用于固定该箱体的固定装置，该箱体包括外壳、固定覆设于该外壳内侧壁上的玻璃丝绵层、以及固定覆设于该玻璃丝绵层内侧壁上的玻璃纤维布层。
5.在本实用新型所述的长条出风口布风器中，该固定装置包括固设于该箱体顶部第一端第一侧的第一吊耳、固设于该箱体顶部第一端第二侧的第二吊耳、固设于该箱体顶部第二端第一侧的第三吊耳、固设于该箱体顶部第二端第二侧的第四吊耳。
6.在本实用新型所述的长条出风口布风器中，该第一吊耳包括与该箱体的第一侧板顶部固定连接的第一固定板、以及与该第一固定板垂直固定连接的第二固定板，该第二吊耳包括与该箱体的第二侧板顶部固定连接的第三固定板、以及与该第三固定板垂直固定连接的第四固定板，该第三吊耳包括与该箱体的第一侧板顶部固定连接的第五固定板、以及与该第五固定板垂直固定连接的第六固定板，该第四吊耳包括与该箱体的第二侧板顶部固定连接的第七固定板、以及与该第七固定板垂直固定连接的第八固定板。
7.在本实用新型所述的长条出风口布风器中，该第一固定板和第五固定板均与该箱体的第一侧板焊接固定，或，该第一固定板和第五固定板均与该箱体的第一侧板通过螺钉可拆卸连接；
8.该第三固定板和第七固定板均与该箱体的第二侧板焊接固定，或，该第三固定板和第七固定板均与该箱体的第二侧板通过螺钉可拆卸连接。
9.在本实用新型所述的长条出风口布风器中，该第二固定板、第四固定板、第六固定板和第八固定板上均设有固定孔。
10.在本实用新型所述的长条出风口布风器中，该风管接口的数量少于该出风口的数量，且该风管接口的位置与相邻两个出风口之间的中心位置相对。
11.实施本实用新型的长条出风口布风器，具有以下有益效果：使用本实用新型的长条出风口布风器时，可将箱体置于天花板边缘的长条形空调出风口内，通过固定装置将箱体与空调出风口固定连接，将箱体上的至少两个出风口正对空调出风口，然后将风管接口
与空调通过风管连通。在送风过程中，空调产生的气流由风管接口进入箱体的内腔后，再经过箱体的至少两个出风口分别从空调出风口的不同位置处流出，形成较为均匀的送风。进一步的，通过在箱体内设置玻璃丝绵层和玻璃纤维布层，起到对流经箱体内的气体进行保温的效果，减少气体与外界的热交换。
附图说明
12.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
13.图1是本实用新型长条出风口布风器的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型长条出风口布风器的立体结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
16.如图1、2所示，在本实用新型的长条出风口布风器第一实施例中，该布风器1包括长条形箱体2、设置于该箱体2第一侧与该箱体2的内腔连通的至少一个风管接口3、设置于该箱体2第二侧与该箱体2的内腔连通的至少两个出风口4、以及设置于该箱体2顶部两侧用于固定该箱体2的固定装置5，该箱体2包括外壳6、固定覆设于该外壳6内侧壁上的玻璃丝绵层7、以及固定覆设于该玻璃丝绵层7内侧壁上的玻璃纤维布层8。
17.使用本实用新型的长条出风口布风器1时，可将箱体2置于天花板边缘的长条形空调出风口内，通过固定装置5将箱体2与空调出风口固定连接，将箱体2上的至少两个出风口4正对空调出风口，然后将风管接口3与空调通过风管连通。在送风过程中，空调产生的气流由风管接口3进入箱体2的内腔后，再经过箱体2的至少两个出风口4分别从空调出风口的不同位置处流出，形成较为均匀的送风。进一步的，通过在箱体2内设置玻璃丝绵层7和玻璃纤维布层8，起到对流经箱体2内的气体进行保温的效果，减少气体与外界的热交换。
18.具体的，该固定装置5包括固设于该箱体2顶部第一端第一侧的第一吊耳9、固设于该箱体2顶部第一端第二侧的第二吊耳10、固设于该箱体2顶部第二端第一侧的第三吊耳11、固设于该箱体2顶部第二端第二侧的第四吊耳12。
19.进一步的，该第一吊耳9包括与该箱体2的第一侧板顶部固定连接的第一固定板13、以及与该第一固定板13垂直固定连接的第二固定板14，该第二吊耳10包括与该箱体2的第二侧板顶部固定连接的第三固定板15、以及与该第三固定板15垂直固定连接的第四固定板16，该第三吊耳11包括与该箱体2的第一侧板顶部固定连接的第五固定板、以及与该第五固定板垂直固定连接的第六固定板17，该第四吊耳12包括与该箱体2的第二侧板顶部固定连接的第七固定板、以及与该第七固定板垂直固定连接的第八固定板18。
20.进一步的，该第一固定板13和第五固定板均与该箱体2的第一侧板焊接固定，或，该第一固定板13和第五固定板均与该箱体2的第一侧板通过螺钉可拆卸连接；该第三固定板15和第七固定板均与该箱体2的第二侧板焊接固定，或，该第三固定板15和第七固定板均与该箱体2的第二侧板通过螺钉可拆卸连接。
21.进一步的，该第二固定板14、第四固定板16、第六固定板17和第八固定板18上均设有固定孔19。
22.优选的，该第一固定板13和第五固定板均与该箱体2的第一侧板焊接固定连接，该第三固定板15和第七固定板均与该箱体2的第二侧板焊接固定连接。该固定孔19用于将第一吊耳9、第二吊耳10、第三吊耳11和第四吊耳12与穿舱舱体、空调出风口或天花板固定连接。
23.优选的，该风管接口3位置和出风口4位置相互交错设置，该风管接口3的数量少于该出风口4的数量，且该风管接口3的位置与相邻两个出风口4之间的中心位置相对。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种长条出风口布风器，其特征在于，所述布风器包括长条形箱体、设置于所述箱体第一侧与所述箱体的内腔连通的至少一个风管接口、设置于所述箱体第二侧与所述箱体的内腔连通的至少两个出风口、以及设置于所述箱体顶部两侧用于固定所述箱体的固定装置，所述箱体包括外壳、固定覆设于所述外壳内侧壁上的玻璃丝绵层、以及固定覆设于所述玻璃丝绵层内侧壁上的玻璃纤维布层。2.根据权利要求1所述的长条出风口布风器，其特征在于，所述固定装置包括固设于所述箱体顶部第一端第一侧的第一吊耳、固设于所述箱体顶部第一端第二侧的第二吊耳、固设于所述箱体顶部第二端第一侧的第三吊耳、固设于所述箱体顶部第二端第二侧的第四吊耳。3.根据权利要求2所述的长条出风口布风器，其特征在于，所述第一吊耳包括与所述箱体的第一侧板顶部固定连接的第一固定板、以及与所述第一固定板垂直固定连接的第二固定板，所述第二吊耳包括与所述箱体的第二侧板顶部固定连接的第三固定板、以及与所述第三固定板垂直固定连接的第四固定板，所述第三吊耳包括与所述箱体的第一侧板顶部固定连接的第五固定板、以及与所述第五固定板垂直固定连接的第六固定板，所述第四吊耳包括与所述箱体的第二侧板顶部固定连接的第七固定板、以及与所述第七固定板垂直固定连接的第八固定板。4.根据权利要求3所述的长条出风口布风器，其特征在于，所述第一固定板和第五固定板均与所述箱体的第一侧板焊接固定，或，所述第一固定板和第五固定板均与所述箱体的第一侧板通过螺钉可拆卸连接；所述第三固定板和第七固定板均与所述箱体的第二侧板焊接固定，或，所述第三固定板和第七固定板均与所述箱体的第二侧板通过螺钉可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的长条出风口布风器，其特征在于，所述第二固定板、第四固定板、第六固定板和第八固定板上均设有固定孔。6.根据权利要求1所述的长条出风口布风器，其特征在于，所述风管接口的数量少于所述出风口的数量，且所述风管接口的位置与相邻两个出风口之间的中心位置相对。
技术总结本实用新型公开了一种长条出风口布风器，该布风器包括长条形箱体、设置于该箱体第一侧与该箱体的内腔连通的至少一个风管接口、设置于该箱体第二侧与该箱体的内腔连通的至少两个出风口、以及设置于该箱体顶部两侧用于固定该箱体的固定装置，该箱体包括外壳、固定覆设于该外壳内侧壁上的玻璃丝绵层、以及固定覆设于该玻璃丝绵层内侧壁上的玻璃纤维布层。在送风过程中，空调产生的气流由风管接口进入箱体的内腔后，再经过箱体的至少两个出风口分别从空调出风口的不同位置处流出，形成较为均匀的送风。进一步的，通过在箱体内设置玻璃丝绵层和玻璃纤维布层，起到对流经箱体内的气体进行保温的效果，减少气体与外界的热交换。减少气体与外界的热交换。减少气体与外界的热交换。
技术研发人员：熊兵兵 杨国锋 孙浩然 常志豪 杨俊涛 乔文华
受保护的技术使用者：上海兆和通风工程有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/1
