1.本实用新型属于电工钢生产线净环水技术领域，尤其涉及一种电工钢生产线净环水节能装置。
背景技术：2.在现有的硅钢生产线中，需要使用冷却水对生产线上的各种设备进行降温，同时冷却后的净环水通过大型逆流式机力通风冷却塔进行降温。
3.大型逆流式机力通风冷却塔是一种以部分钢筋混凝土骨架，其余部件均采用玻璃钢、工程塑料等轻型材料组成的复合结构形式的大型冷却塔，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、纺织、食品、建筑、造纸等行业的循环水系统。
4.这种冷却塔除了混凝土基础、风筒外，中间设置有一台低转速风机，一般功率较大。冷却风机的开停一般由操作工手动控制，这就有可能造成：气温高的时候没有及时打开从而影响设备运行，或者气温低的时候不需要开启从而造成能源浪费。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种电工钢生产线净环水节能装置，该装置通过温度控制实现冷却风机的自动启停，避免手动操作的不及时，节约能源，同时设置净环水分散结构，在进入冷却塔体内部前将净环水分散，提高冷却效率，减少冷却时间，降低能耗。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工钢生产线净环水节能装置，该电工钢生产线净环水节能装置包括冷却塔体、进水管、进水分散组件，其特征在于，所述冷却塔体内部设有温度变送器、震动变送器，所述温度变送器与所述震动变送器均位于冷却塔体顶部的风机下方，所述温度变送器通过plc系统可控制风机开关，所述进水分散组件包括分散箱，分散箱底部与冷却塔体的顶部连通，顶部与所述进水管连通，进水管远离分散箱端固定有法兰。
7.进一步的，所述震动变送器通过plc系统可控制风机开关。
8.进一步的，所述分散箱内部设有锥形分散台，锥形分散台位于所述进水管下方，分散箱内部还转动连接有转动杆，转动杆外部固定有搅拌片，搅拌片沿转动杆圆周设有若干。
9.进一步的，所述锥形分散台底部固定有竖杆，竖杆外部设有固定在分散箱内壁之间的固定杆，竖杆转动在固定杆内部，竖杆远离固定杆端固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定在所述转动杆外部，转动杆一端伸出分散箱，伸出端连接有电机。
10.进一步的，所述分散箱底部开设有导水孔，导水孔设有若干，均布在分散箱底部，分散箱通过导水孔与冷却塔体内部连通。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置通过设置温度变送器，通过温度控制实现冷却风机的自动启停，避免手动操作的不及时，节约能源，同时设置震动变送器，在冷却塔的风机工作中进行实时震动监
测，在震动幅度过大时，可自动关闭风机，可有效保护冷却塔设备。
13.2、该装置设置净环水分散结构，在进入冷却塔体内部前将净环水分散，提高冷却效率，减少冷却时间，降低能耗。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种电工钢生产线净环水节能装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型提供的一种电工钢生产线净环水节能装置的图1的顶部结构示意图；
16.图3是本实用新型提供的一种电工钢生产线净环水节能装置的沿图2中a-a线剖视示意图；
17.图4是本实用新型提供的一种电工钢生产线净环水节能装置的分散箱内部结构示意图；
18.图5是本实用新型提供的一种电工钢生产线净环水节能装置的图4中i处放大结构示意图。
19.图中：1、冷却塔体；2、进水管；3、进水分散组件；4、温度变送器；5、震动变送器；6、分散箱；7、法兰；8、锥形分散台；9、转动杆；10、搅拌片；11、竖杆；12、固定杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、电机；16、导水孔。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本实用新型实施例的电工钢生产线净环水节能装置作详细说明。
22.如图1所示，该电工钢生产线净环水节能装置包括冷却塔体1、进水管2、进水分散组件3，其特征在于，所述冷却塔体1内部设有温度变送器4、震动变送器5，所述温度变送器4与所述震动变送器5均位于冷却塔体1顶部的风机下方，所述温度变送器4通过plc系统可控制风机开关，所述进水分散组件3包括分散箱6，分散箱6底部与冷却塔体1的顶部连通，顶部与所述进水管2连通，进水管2远离分散箱6端固定有法兰7。
23.在本实施例中，同时震动变送器5通过plc系统可控制风机开关，冷却塔体1内部的风机通过温度变送器4进行控制，同时通过震动变送器控制整个风机的开关，具体的，通过4-20毫安电流信号传输到1500plc，并且在工控机窗口中显示冷却塔风机的在线温度和震动，同时设置设定温度，震动窗口供操作员修改，当在线温度，震动值超过设定温度，震动值时，plc能够自动保护冷却塔风机，避免造成能源浪费，同时可安装警报器，在关闭风机时可自动报警。
24.同时为了使水快速冷却，进一步降低能耗，在冷却塔体1的顶部设置分散箱6，分散箱6内部设有锥形分散台8，锥形分散台8位于所述进水管2下方，分散箱6内部还转动连接有转动杆9，转动杆9外部固定有搅拌片10，搅拌片10沿转动杆9圆周设有若干，锥形分散台8底部固定有竖杆11，竖杆11外部设有固定在分散箱6内壁之间的固定杆12，竖杆11转动在固定杆12内部，竖杆11远离固定杆12端固定有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13啮合有第二锥
形齿轮14，第二锥形齿轮14固定在所述转动杆9外部，转动杆9一端伸出分散箱6，伸出端连接有电机15，分散箱6底部开设有导水孔16，导水孔16设有若干，均布在分散箱6底部，分散箱6通过导水孔16与冷却塔体1内部连通。
25.在上述中，净环水沿进水管2进入分散箱6内部，通过分散箱6底部的导水孔16进入冷却塔体1内部进行冷却，在进入分散箱6后，首先净环水经过锥形分散台8进入，此时打开电机15，电机15驱动转动杆9转动，在转动杆9转动时，转动杆9带动上面的第二锥形齿轮14转动，进而第一锥形齿轮13转动，带动竖杆11转动，从而在净环水下落至分散箱6内部时，锥形分散台8进行转动，锥形分散台8转动时可将净环水进行分散，同时在转动杆9转动的过程中，转动杆9外部的搅拌片10转动，对净环水进行分散，提高冷却效率，同时净环水沿分散箱6底部的导水孔16进入冷却塔体1内部进行冷却。
26.特别的，本实施例还可采用lgk-m监控仪，替换温度变送器与震动变送器，可同时监控温度、液位、震动参数。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种电工钢生产线净环水节能装置，包括冷却塔体(1)、进水管(2)、进水分散组件(3)，其特征在于，所述冷却塔体(1)内部设有温度变送器(4)、震动变送器(5)，所述温度变送器(4)与所述震动变送器(5)均位于冷却塔体(1)顶部的风机下方，所述温度变送器(4)通过plc系统可控制风机开关，所述进水分散组件(3)包括分散箱(6)，分散箱(6)底部与冷却塔体(1)的顶部连通，顶部与所述进水管(2)连通，进水管(2)远离分散箱(6)端固定有法兰(7)。2.根据权利要求1所述的一种电工钢生产线净环水节能装置，其特征在于，所述震动变送器(5)通过plc系统可控制风机开关。3.根据权利要求1所述的一种电工钢生产线净环水节能装置，其特征在于，所述分散箱(6)内部设有锥形分散台(8)，锥形分散台(8)位于所述进水管(2)下方，分散箱(6)内部还转动连接有转动杆(9)，转动杆(9)外部固定有搅拌片(10)，搅拌片(10)沿转动杆(9)圆周设有若干。4.根据权利要求3所述的一种电工钢生产线净环水节能装置，其特征在于，所述锥形分散台(8)底部固定有竖杆(11)，竖杆(11)外部设有固定在分散箱(6)内壁之间的固定杆(12)，竖杆(11)转动在固定杆(12)内部，竖杆(11)远离固定杆(12)端固定有第一锥形齿轮(13)，第一锥形齿轮(13)啮合有第二锥形齿轮(14)，第二锥形齿轮(14)固定在所述转动杆(9)外部，转动杆(9)一端伸出分散箱(6)，伸出端连接有电机(15)。5.根据权利要求3所述的一种电工钢生产线净环水节能装置，其特征在于，所述分散箱(6)底部开设有导水孔(16)，导水孔(16)设有若干，均布在分散箱(6)底部，分散箱(6)通过导水孔(16)与冷却塔体(1)内部连通。
技术总结本实用新型公开了一种电工钢生产线净环水节能装置，属于电工钢生产线净环水技术领域，该装置包括冷却塔体、进水管、进水分散组件，所述冷却塔体内部设有温度变送器、震动变送器，所述温度变送器与所述震动变送器均位于冷却塔体顶部的风机下方，所述温度变送器通过PLC系统可控制风机开关，所述进水分散组件包括分散箱，分散箱底部与冷却塔体的顶部连通，顶部与所述进水管连通，进水管远离分散箱端固定有法兰；该装置通过温度控制实现冷却风机的自动启停，避免手动操作的不及时，节约能源，同时设置净环水分散结构，在进入冷却塔体内部前将净环水分散，提高冷却效率，减少冷却时间，降低能耗。低能耗。低能耗。
技术研发人员：周利 王涛 李丹
受保护的技术使用者：湖南浙湘新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/1
