1.本实用新型涉及模具架技术领域，尤其涉及一种多用途模具架。
背景技术：2.砂型铸造是指从在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。根据产品结构要求不同，铸造加工成型的模具的规格数量较多。然而，目前用于存储模具的装置一般是设计一个水平放置平台，用于将模具水平存放，并通过移动机械手进行抓取模具，但是这种方式中，在存储模具后，导致占地面积过大，而且能够存放的数量也较少。
技术实现要素：3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多用途模具架。
4.本实用新型提出的一种多用途模具架，包括：架体和多个摆放架；
5.架体上设有多个模具放置位，每个摆放架可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架上设有两个模端定位部，所述模端定位部一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部间隔布置且二者的定位槽相对布置。
6.优选地，架体具有由多根横杆、多根纵杆和多根竖杆布置形成的立体框架结构，形成在竖直平面内阵列分布的多个模具放置位。
7.优选地，所述模具放置位设有相对布置的两个第一滑轨，摆放架两侧侧壁分别设有第二助力齿轮，第二助力齿轮位于第一滑轨上方，第一滑轨顶部设有与第二齿轮啮合的第一齿条。
8.优选地，所述模具放置位上还设有第一助力齿轮，摆放架两侧还设有平行于第一滑轨设置的第二滑轨，第一助力齿轮和第二助力齿轮分别位于第一滑轨和第二滑轨两端，第一助力齿轮位于第二滑轨下方，第二滑轨底部设有与第一助力齿轮啮合的第二齿条。
9.优选地，摆放架两侧分别设有水平延伸的侧挡板，侧挡板位于第二滑轨和第二助力齿轮上方。
10.优选地，两个模端定位部沿着滑轨的方向依次布置。
11.优选地，所述定位槽顶端具有喇叭口。
12.优选地，摆放架一端具有贴标处。
13.本实用新型中，所提出的多用途模具架，架体上设有多个模具放置位，每个摆放架可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架上设有两个模端定位部，所述模端定位部一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部间隔布置且二者的定位槽相对布置。通过上述优化设计的多用途模具架，空间利用率高，存放空间大，将模具两端通过模端定位部进行定位，保证模具不易损坏，并且易于取放，检修方便，易于维护，适用于产线不同模具的存放管理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架与架体配合的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种多用途模具架的另一种实施方式的摆放架与架体配合的局部结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架的侧视结构示意图。
18.图5为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架的俯视结构示意图。
具体实施方式
19.如图1至5所示，图1为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架与架体配合的局部结构示意图，图3为本实用新型提出的一种多用途模具架的另一种实施方式的摆放架与架体配合的局部结构示意图，图4为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架的侧视结构示意图，图5为本实用新型提出的一种多用途模具架的一种实施方式的摆放架的俯视结构示意图。
20.参照图1至5，本实用新型提出的一种多用途模具架，包括：架体1和多个摆放架2；
21.架体1上设有多个模具放置位，每个摆放架2可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架2上设有两个模端定位部20，所述模端定位部20一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部20间隔布置且二者的定位槽相对布置。
22.本实施例的多用途模具架的具体工作过程中，首先将摆放架从架体的模具放置位上拉出，然后将模具竖直放置在摆放架上，模具两端分别插入两个模端定位部的定位槽内，实现模具的定位，然后将摆放架推入模具放置位。
23.在本实施例中，所提出的多用途模具架，架体上设有多个模具放置位，每个摆放架可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架上设有两个模端定位部，所述模端定位部一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部间隔布置且二者的定位槽相对布置。通过上述优化设计的多用途模具架，空间利用率高，存放空间大，将模具两端通过模端定位部进行定位，保证模具不易损坏，并且易于取放，检修方便，易于维护，适用于产线不同模具的存放管理。
24.在架体的具体实施方式中，架体1具有由多根横杆、多根纵杆和多根竖杆布置形成的立体框架结构，形成在竖直平面内阵列分布的多个模具放置位。
25.在摆放架的滑动安装方式中，所述模具放置位设有相对布置的两个第一滑轨31，摆放架2两侧侧壁分别设有第二助力齿轮42，第二助力齿轮42位于第一滑轨31上方，第一滑轨31顶部设有与第二齿轮啮合的第一齿条。通过助力齿轮的设计，保证摆放架的滑动的平稳，同时拉动时更省力。
26.相应地，所述模具放置位上还设有第一助力齿轮32，摆放架2两侧还设有平行于第一滑轨31设置的第二滑轨41，第一助力齿轮32和第二助力齿轮42分别位于第一滑轨31和第
二滑轨41两端，第一助力齿轮32位于第二滑轨41下方，第二滑轨41底部设有与第一助力齿轮32啮合的第二齿条。此外，助力齿轮与齿条配合，可实现自锁效果，防止摆放架滑动。
27.在进一步具体设计方式中，摆放架2两侧分别设有水平延伸的侧挡板5，侧挡板5位于第二滑轨41和第二助力齿轮42上方。侧挡板位于两个助力齿轮上方，用于为齿轮遮挡灰尘。
28.在模具的具体放置方式中，两个模端定位部20沿着第一滑轨31的延伸方向依次布置。使得模具沿着滑动方向放置，保证滑动时模具晃动最小。
29.此外，为了便于模具的取放，所述定位槽顶端具有喇叭口。
30.在其他具体实施方式中，摆放架2一端具有贴标处30，便于摆放架内的模具管理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种多用途模具架，其特征在于，包括：架体(1)和多个摆放架(2)；架体(1)上设有多个模具放置位，每个摆放架(2)可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架(2)上设有两个模端定位部(20)，所述模端定位部(20)一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部(20)间隔布置且二者的定位槽相对布置。2.根据权利要求1所述的多用途模具架，其特征在于，架体(1)具有由多根横杆、多根纵杆和多根竖杆布置形成的立体框架结构，形成在竖直平面内阵列分布的多个模具放置位。3.根据权利要求1或2所述的多用途模具架，其特征在于，所述模具放置位设有相对布置的两个第一滑轨(31)，摆放架(2)两侧侧壁分别设有第二助力齿轮(42)，第二助力齿轮(42)位于第一滑轨(31)上方，第一滑轨(31)顶部设有与第二齿轮啮合的第一齿条。4.根据权利要求3所述的多用途模具架，其特征在于，所述模具放置位上还设有第一助力齿轮(32)，摆放架(2)两侧还设有平行于第一滑轨(31)设置的第二滑轨(41)，第一助力齿轮(32)和第二助力齿轮(42)分别位于第一滑轨(31)和第二滑轨(41)两端，第一助力齿轮(32)位于第二滑轨(41)下方，第二滑轨(41)底部设有与第一助力齿轮(32)啮合的第二齿条。5.根据权利要求4所述的多用途模具架，其特征在于，摆放架(2)两侧分别设有水平延伸的侧挡板(5)，侧挡板(5)位于第二滑轨(41)和第二助力齿轮(42)上方。6.根据权利要求3所述的多用途模具架，其特征在于，两个模端定位部(20)沿着第一滑轨(31)的延伸方向依次布置。7.根据权利要求1所述的多用途模具架，其特征在于，所述定位槽顶端具有喇叭口。8.根据权利要求1所述的多用途模具架，其特征在于，摆放架(2)一端具有贴标处(30)。
技术总结本实用新型公开了一种多用途模具架，架体上设有多个模具放置位，每个摆放架可水平滑动安装在一个所述模具放置位上，摆放架上设有两个模端定位部，所述模端定位部一侧上设有从顶部向下延伸的定位槽，两个所述模端定位部间隔布置且二者的定位槽相对布置。通过上述优化设计的多用途模具架，空间利用率高，存放空间大，将模具两端通过模端定位部进行定位，保证模具不易损坏，并且易于取放，检修方便，易于维护，适用于产线不同模具的存放管理。适用于产线不同模具的存放管理。适用于产线不同模具的存放管理。
技术研发人员：仇哲瀚 龚旭东 万涛
受保护的技术使用者：昌坚工业（安徽）有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/12/1
