1.本实用新型涉及铁路预制件相关技术领域，具体为一种具有振捣结构的智能布料机。
背景技术：2.在我国高速铁路大力发展的今天，高铁已渐渐成为交通工具不可替代的一部分，较为落后的西北地区高铁已经成型并开始运营，全国各区域的运输大动脉已渐渐成型，而高铁运输线附属构件施工质量好坏已成为建设单位、路局等上级单位质量红线检查不可缺少的一部分，但是传统高铁运输线附属构件的浇筑结构较为简单，其都是采用振捣棒插入至模具槽之中以对预制件进行捣实，其整体施工效率较慢，为此，本实用新型提出一种具有振捣结构的智能布料机用以解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种具有振捣结构的智能布料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有振捣结构的智能布料机，所述智能布料机包括：
5.布料机支架，所述布料机支架定位在地面之上；
6.横向行走机构，所述横向行走机构由一级传动丝杠、一级导杆、一级活动座和一级驱动电机组合构成；
7.纵向行走机构，所述纵向行走机构由二级传动丝杠、二级导杆、二级活动座和二级驱动电机组合构成；
8.布料机构，所述布料机构上的进料口通过送料管道与供料设备相连接；
9.振捣机构，所述振捣机构固定安装在地面上；
10.底座框，所述底座框与振捣机构相连接，且底座框上均匀设置有载物梁；
11.模台，所述模台搭设在载物梁上；
12.收集料斗，所述收集料斗设置在底座框的正下方。
13.优选的，所述一级传动丝杠转动安装在布料机支架上，且一级导杆的两端均固定安装在布料机支架上，所述一级驱动电机固定安装在布料机支架上，且一级传动丝杠通过一级驱动电机进行驱动，所述一级活动座上开设有一级丝杠孔和一级导杆孔，所述一级丝杠孔、一级导杆孔分别与一级传动丝杠、一级导杆相对应设置。
14.优选的，所述一级活动座的底面两端均固定设置有安装板，所述二级传动丝杠转动安装在安装板上，所述二级导杆的两端均固定在安装板上，所述二级传动丝杠通过二级驱动电机进行驱动，且二级驱动电机固定安装在一级活动座上，所述二级活动座上开设有二级丝杠孔和二级导杆孔，所述二级丝杠孔、二级导杆孔分别与二级传动丝杠、二级导杆相对应设置。
15.优选的，所述振捣机构为立式振动器，且其对称设置有两组，且分别位于底座框的四个边角位置处进行设置。
16.优选的，所述载物梁上开设有限位孔，所述模台的下表面设置有限位杆，所述限位杆与限位孔相对应设置，且模台实际放置时，其限位杆对接插入至限位孔之中。
17.优选的，所述限位杆的下侧端面边线位置处经过倒角处理。
18.优选的，所述模台的两侧凸出在载物梁的外边缘。
19.优选的，所述载物梁上与模台相靠合位置处开设有滑落槽，所述滑落槽的底面呈外凸的弧形面。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.通过设置由布料机支架、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构、振捣机构、底座框、模台和收集料斗组合构成的智能布料机，并通过将横向行走机构设置成由一级传动丝杠、一级导杆、一级活动座和一级驱动电机组合构成，并将纵向行走机构设置成由二级传动丝杠、二级导杆、二级活动座和二级驱动电机组合构成，从而通过横向行走机构和纵向行走机构的组合使用，从而对各个模台实现精准布料的目的；
22.2.并通过在载物梁上开设限位孔，并在模台的下表面设置限位杆，从而提高模台在载物梁上的放置稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型纵向行走机构示意图；
25.图3为底座框结构示意图；
26.图4为图3中a处结构放大示意图；
27.图5为模台结构示意图。
28.图中：布料机支架1、布料机构2、振捣机构3、底座框4、模台5、收集料斗6、载物梁7、一级传动丝杠8、一级导杆9、一级活动座10、一级丝杠孔11、一级导杆孔12、安装板13、二级传动丝杠14、二级导杆15、二级活动座16、限位孔17、限位杆18、滑落槽19。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有振捣结构的智能布料机，智能布料机包括布料机支架1、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构2、振捣机构3、底座框4、模台5、收集料斗6，布料机支架1定位在地面之上，横向行走机构由一级传动丝杠8、一级导杆9、一级活动座10和一级驱动电机组合构成，纵向行走机构由二级传动丝杠14、二级导杆15、二级活动座16和二级驱动电机组合构成，布料机构2上的进料口通过送料管道与供料设备相连接，振捣机构3固定安装在地面上，底座框4与振捣机构3相连接，且底座框4上均匀设置有载物梁7，模台5搭设在载物梁7上，收集料斗6设置在底座框4的正下方，设置由布
料机支架1、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构2、振捣机构3、底座框4、模台5和收集料斗6组合构成的智能布料机，并通过将横向行走机构设置成由一级传动丝杠8、一级导杆9、一级活动座10和一级驱动电机组合构成，并将纵向行走机构设置成由二级传动丝杠14、二级导杆15、二级活动座16和二级驱动电机组合构成，从而通过横向行走机构和纵向行走机构的组合使用，从而对各个模台5实现精准布料的目的。
31.一级传动丝杠8转动安装在布料机支架1上，且一级导杆9的两端均固定安装在布料机支架1上，一级驱动电机固定安装在布料机支架1上，且一级传动丝杠8通过一级驱动电机进行驱动，一级活动座10上开设有一级丝杠孔11和一级导杆孔12，一级丝杠孔11、一级导杆孔12分别与一级传动丝杠8、一级导杆9相对应设置；
32.一级活动座10的底面两端均固定设置有安装板13，二级传动丝杠14转动安装在安装板13上，二级导杆15的两端均固定在安装板13上，二级传动丝杠14通过二级驱动电机进行驱动，且二级驱动电机固定安装在一级活动座10上，二级活动座16上开设有二级丝杠孔和二级导杆孔，二级丝杠孔、二级导杆孔分别与二级传动丝杠14、二级导杆15相对应设置；
33.振捣机构3为立式振动器，且其对称设置有两组，且分别位于底座框4的四个边角位置处进行设置；
34.载物梁7上开设有限位孔17，模台5的下表面设置有限位杆18，限位杆18与限位孔17相对应设置，且模台5实际放置时，其限位杆18对接插入至限位孔17之中，通过在载物梁7上开设限位孔17，并在模台5的下表面设置限位杆18，从而提高模台5在载物梁7上的放置稳定性；
35.限位杆18的下侧端面边线位置处经过倒角处理，便于限位杆18的对接插入；
36.模台5的两侧凸出在载物梁7的外边缘，载物梁7上与模台5相靠合位置处开设有滑落槽19，滑落槽19的底面呈外凸的弧形面，避免物料堆积在载物梁7上；
37.工作原理：通过设置由布料机支架1、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构2、振捣机构3、底座框4、模台5和收集料斗6组合构成的智能布料机，并通过将横向行走机构设置成由一级传动丝杠8、一级导杆9、一级活动座10和一级驱动电机组合构成，并将纵向行走机构设置成由二级传动丝杠14、二级导杆15、二级活动座16和二级驱动电机组合构成，从而通过横向行走机构和纵向行走机构的组合使用，从而对各个模台5实现精准布料的目的，实际使用时，通过驱动横向行走机构、纵向行走机构将布料机构2移动至指定位置，然后将物料排放至模台5之中，当所有模台5之中物料均填满之后，通过启动振捣机构3，从而带动底座框4进行整体振动，从而将模台5之中的物料捣实，而落下的物料会掉落至收集料斗6之中进行收集。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述智能布料机包括：布料机支架(1)，所述布料机支架(1)定位在地面之上；横向行走机构，所述横向行走机构由一级传动丝杠(8)、一级导杆(9)、一级活动座(10)和一级驱动电机组合构成；纵向行走机构，所述纵向行走机构由二级传动丝杠(14)、二级导杆(15)、二级活动座(16)和二级驱动电机组合构成；布料机构(2)，所述布料机构(2)上的进料口通过送料管道与供料设备相连接；振捣机构(3)，所述振捣机构(3)固定安装在地面上；底座框(4)，所述底座框(4)与振捣机构(3)相连接，且底座框(4)上均匀设置有载物梁(7)；模台(5)，所述模台(5)搭设在载物梁(7)上；收集料斗(6)，所述收集料斗(6)设置在底座框(4)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述一级传动丝杠(8)转动安装在布料机支架(1)上，且一级导杆(9)的两端均固定安装在布料机支架(1)上，所述一级驱动电机固定安装在布料机支架(1)上，且一级传动丝杠(8)通过一级驱动电机进行驱动，所述一级活动座(10)上开设有一级丝杠孔(11)和一级导杆孔(12)，所述一级丝杠孔(11)、一级导杆孔(12)分别与一级传动丝杠(8)、一级导杆(9)相对应设置。3.根据权利要求2所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述一级活动座(10)的底面两端均固定设置有安装板(13)，所述二级传动丝杠(14)转动安装在安装板(13)上，所述二级导杆(15)的两端均固定在安装板(13)上，所述二级传动丝杠(14)通过二级驱动电机进行驱动，且二级驱动电机固定安装在一级活动座(10)上，所述二级活动座(16)上开设有二级丝杠孔和二级导杆孔，所述二级丝杠孔、二级导杆孔分别与二级传动丝杠(14)、二级导杆(15)相对应设置。4.根据权利要求1所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述振捣机构(3)为立式振动器，且其对称设置有两组，且分别位于底座框(4)的四个边角位置处进行设置。5.根据权利要求1所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述载物梁(7)上开设有限位孔(17)，所述模台(5)的下表面设置有限位杆(18)，所述限位杆(18)与限位孔(17)相对应设置，且模台(5)实际放置时，其限位杆(18)对接插入至限位孔(17)之中。6.根据权利要求5所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述限位杆(18)的下侧端面边线位置处经过倒角处理。7.根据权利要求6所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述模台(5)的两侧凸出在载物梁(7)的外边缘。8.根据权利要求7所述的一种具有振捣结构的智能布料机，其特征在于：所述载物梁(7)上与模台(5)相靠合位置处开设有滑落槽(19)，所述滑落槽(19)的底面呈外凸的弧形面。
技术总结本实用新型涉及铁路预制件相关技术领域，具体为一种具有振捣结构的智能布料机，智能布料机包括布料机支架、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构、振捣机构、底座框、模台、收集料斗，布料机支架定位在地面之上；通过设置由布料机支架、横向行走机构、纵向行走机构、布料机构、振捣机构、底座框、模台和收集料斗组合构成的智能布料机，并通过将横向行走机构设置成由一级传动丝杠、一级导杆、一级活动座和一级驱动电机组合构成，并将纵向行走机构设置成由二级传动丝杠、二级导杆、二级活动座和二级驱动电机组合构成，从而通过横向行走机构和纵向行走机构的组合使用，从而对各个模台实现精准布料的目的。料的目的。料的目的。
技术研发人员：汪小俊 胡松涛 贺宏波 王志岐 郝贤徳 徐文城 王召龙 倪枫 李云 李庆伟 李作亮
受保护的技术使用者：中铁上海工程局集团有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/12/1
