1.本实用新型涉及实木复合地板用的烘干装置技术领域，具体为一种实木复合地板用的烘干装置。
背景技术：2.实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，实木复合地板再生产时需要进行烘干加工，以此保证实木复合地板的生产后的强度，现有的实木复合地板用的烘干装置在使用时为单放置架工作，更换地板时会消耗大量的时间，影响加工速度，同时地板固定采用螺栓旋拧固定，操作麻烦，不便于控制。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种实木复合地板用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的实木复合地板用的烘干装置在使用时为单放置架工作，更换地板时会消耗大量的时间，影响加工速度，同时地板固定采用螺栓旋拧固定，操作麻烦，不便于控制的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木复合地板用的烘干装置，包括底板和支架，所述底板的顶部连接有控制结构，所述控制结构的顶部左右两侧分别连接有夹持结构，所述支架的顶部固接有烘干机，所述支架的内壁下方前后两侧分别固接有圆杆。
5.优选的，所述控制结构包括方架、滑槽、直板、凸板和第一突棱，所述方架的底部与底板的顶部相贴合，所述方架的前后两侧分别加工有滑槽，所述方架的顶部左右两侧分别与直板的底部相固接，所述直板的顶部与凸板的底部相固接，所述凸板的顶部等距与第一突棱的底部相固接。
6.优选的，所述滑槽的内壁与圆杆的外壁滑动卡接。
7.优选的，所述夹持结构包括竖杆、圆环、立杆、顶板、弹簧和第二突棱，所述竖杆的底部与凸板的顶部外侧相固接，所述竖杆的外壁顶部与圆环的内壁相固接，所述竖杆的内壁与立杆的外壁滑动卡接，所述立杆的顶部与顶板的底部外侧相固接，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与顶板的底部和圆环的顶部相固接，所述顶板的底部等距与第二突棱的底部相固接。
8.优选的，所述顶板的顶部固接有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实木复合地板用的烘干装置，通过控制结构中方架向左侧滑动，使右侧固定好的地板进入支架的内部，方架配合顶部左右两侧的直板和第一突棱实现双向放置，实现边加工便更换地板，节省时间，保证加工速度；
10.通过夹持结构中顶板向上移动，同时对弹簧进行拉伸，然后将地板放在第一突棱之间空隙中，随后松开把手，弹簧失去拉力提供回弹力，带动顶板向下移动从而带动第二突棱向下移动，使第二突棱配合第一突棱将底板进行固定，操作简单，便于控制。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中底板、方架和滑槽的连接关系结构示意图；
13.图3为图2中a的结构示意图；
14.图4为图1中竖杆、圆环和立杆的连接关系结构示意图；
15.图5为图1中b的结构示意图。
16.图中：1、底板，2、控制结构，201、方架，202、滑槽，203、直板，204、凸板，205、第一突棱，2a1、方板，2a2、插杆，3、夹持结构，301、竖杆，302、圆环，303、立杆，304、顶板，305、弹簧，306、第二突棱，4、支架，5、烘干机，6、圆杆，7、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实木复合地板用的烘干装置，包括底板1和支架4，底板1的顶部连接有控制结构2，控制结构2的顶部左右两侧分别连接有夹持结构3，支架4的顶部固接有烘干机5，烘干机5型号根据使用需求进行选取即可，支架4的内壁下方前后两侧分别固接有圆杆6。
20.控制结构2包括方架201、滑槽202、直板203、凸板204和第一突棱205，方架201的底部与底板1的顶部相贴合，方架201的前后两侧分别加工有滑槽202，方架201的顶部左右两侧分别与直板203的底部相固接，方架201对直板203起到支撑作用，直板203的顶部与凸板204的底部相固接，凸板204的顶部等距与第一突棱205的底部相固接，滑槽202的内壁与圆杆6的外壁滑动卡接，方架201配合滑槽202在圆杆6的外壁左右滑动；
21.通过控制结构2中方架201向左侧滑动，使右侧固定好的地板进入支架4的内部，方架201配合顶部左右两侧的直板203和第一突棱实现双向放置，实现边加工便更换地板，节省时间，保证加工速度。
22.夹持结构3包括竖杆301、圆环302、立杆303、顶板304、弹簧305和第二突棱306，竖杆301的底部与凸板204的顶部外侧相固接，竖杆301的外壁顶部与圆环302的内壁相固接，竖杆301的内壁与立杆303的外壁滑动卡接，立杆303受力通过竖杆301内壁上下滑动，立杆303的顶部与顶板304的底部外侧相固接，立杆303的外壁与弹簧305的内壁相套接，弹簧305的外侧分别与顶板304的底部和圆环302的顶部相固接，顶板304受力移动后通过弹簧305的弹力进行回弹，顶板304的底部等距与第二突棱306的底部相固接，顶板304的顶部固接有把手7，把手7便于拉动顶板304；
23.通过夹持结构3中顶板304向上移动，同时对弹簧305进行拉伸，然后将地板放在第一突棱205之间空隙中，随后松开把手7，弹簧305失去拉力提供回弹力，带动顶板304向下移动从而带动第二突棱306向下移动，使第二突棱306配合第一突棱205将底板进行固定，操作简单，便于控制。
24.工作原理：
25.本实例中，在使用该装置时，先使把手7带动顶板304向上移动，同时对弹簧305进行拉伸，然后将地板放在第一突棱205之间空隙中，随后松开把手7，弹簧305失去拉力提供回弹力，带动顶板304向下移动从而带动第二突棱306向下移动，使第二突棱306配合第一突棱205将底板进行固定，然后使烘干机5与外界电源相连通，烘干机5工作对支架4内部的地板进行烘干，支架4内部的地板烘干结束后，使方架201向左侧滑动，使右侧固定好的地板进入支架4的内部，在右侧地板进入支架4后，使左侧的底板按照控制结构2的操作方式反省进行，完成左侧底板的拆卸更换。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：控制结构2还包括方板2a1和插杆2a2，方板2a1的左侧与方架201的右侧底部相固接，方板2a1的内壁插杆2a2的外壁相插接，插杆2a2的底部直径与底板1的顶部圆口相符。
28.工作原理：
29.方架201在底板1顶部移动后，使插杆2a2在方板2a1的内壁向下移动，使插杆2a2的底部与底板1顶部对应的圆口进行插接，完成方架201的位置固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种实木复合地板用的烘干装置，包括底板(1)和支架(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有控制结构(2)，所述控制结构(2)的顶部左右两侧分别连接有夹持结构(3)，所述支架(4)的顶部固接有烘干机(5)，所述支架(4)的内壁下方前后两侧分别固接有圆杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种实木复合地板用的烘干装置，其特征在于：所述控制结构(2)包括方架(201)、滑槽(202)、直板(203)、凸板(204)和第一突棱(205)，所述方架(201)的底部与底板(1)的顶部相贴合，所述方架(201)的前后两侧分别加工有滑槽(202)，所述方架(201)的顶部左右两侧分别与直板(203)的底部相固接，所述直板(203)的顶部与凸板(204)的底部相固接，所述凸板(204)的顶部等距与第一突棱(205)的底部相固接。3.根据权利要求2所述的一种实木复合地板用的烘干装置，其特征在于：所述滑槽(202)的内壁与圆杆(6)的外壁滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种实木复合地板用的烘干装置，其特征在于：所述夹持结构(3)包括竖杆(301)、圆环(302)、立杆(303)、顶板(304)、弹簧(305)和第二突棱(306)，所述竖杆(301)的底部与凸板(204)的顶部外侧相固接，所述竖杆(301)的外壁顶部与圆环(302)的内壁相固接，所述竖杆(301)的内壁与立杆(303)的外壁滑动卡接，所述立杆(303)的顶部与顶板(304)的底部外侧相固接，所述立杆(303)的外壁与弹簧(305)的内壁相套接，所述弹簧(305)的外侧分别与顶板(304)的底部和圆环(302)的顶部相固接，所述顶板(304)的底部等距与第二突棱(306)的底部相固接。5.根据权利要求4所述的一种实木复合地板用的烘干装置，其特征在于：所述顶板(304)的顶部固接有把手(7)。
技术总结本实用新型公开了一种实木复合地板用的烘干装置，包括底板和支架，所述底板的顶部连接有控制结构，所述控制结构的顶部左右两侧分别连接有夹持结构，所述支架的顶部固接有烘干机，所述支架的内壁下方前后两侧分别固接有圆，该实木复合地板用的烘干装置，通过控制结构中方架向左侧滑动，使右侧固定好的地板进入支架的内部，方架配合顶部左右两侧的直板和第一突棱实现双向放置，实现边加工便更换地板，节省时间，保证加工速度，将地板放在第一突棱之间空隙中，随后松开把手，弹簧失去拉力提供回弹力，带动顶板向下移动从而带动第二突棱向下移动，使第二突棱配合第一突棱将底板进行固定，操作简单，便于控制。便于控制。便于控制。
技术研发人员：谈正
受保护的技术使用者：武汉菲利浦木业有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/1
