1.本实用新型涉及焊接加工设备领域，具体涉及定型机中悬挂式导轨焊接工装。
背景技术：2.定型机中悬挂式导轨的结构包括：上标准件、下标准件、两根槽钢、数个连接横杆，上标准件和下标准件分别位于悬挂式导轨的左右两端，两根槽钢分别位于悬挂式导轨的左右两侧，各个连接横杆位于两根槽钢之间，并且分别与两根槽钢相焊接固定，两根槽钢的上端位于上标准件的左右两侧，两根槽钢的上端和上标准件组成悬挂式导轨的上头，两根槽钢的下端位于下标准件的左右两侧，两根槽钢的下端和下标准件组成悬挂式导轨的下头。通常悬挂式导轨上的各个部件由人工通过卷尺确定位置后进行拼装和定位，这样使悬挂式导轨的尺寸精度较差，另外，由于悬挂式导轨在拼装定位后无法翻转，使得工人焊接比较费力，劳动强度较高。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能提高悬挂式导轨尺寸精度、能降低工人焊接劳动强度的定型机中悬挂式导轨焊接工装。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：包括：两个前后间隔布置的底座，在两个底座的顶部上分别安装有一个轴承座，在两个底座之间设置有一个水平布置的翻转台，在翻转台的前后两端面上分别固定有一根旋转轴，两根旋转轴分别通过轴承安装于两个轴承座中，使得翻转台能在两个底座之间左右旋转，在一个底座的左右两侧上分别设置有一根可前后滑动的第一限位销，两根第一限位销向着翻转台所在方向滑动后能分别滑动至翻转台左右两侧的下方，此时两根第一限位销能分别对翻转台的左右两侧进行阻挡，使得翻转台无法左右旋转，在一个底座的左右两侧上还分别设置有一根可前后移动的第二限位销，第二限位销低于第一限位销，在翻转台的左右两侧上分别设置有一个与所在侧的第二限位销相对应的限位套，翻转台向左或向右旋转90度时能通过对应侧的第二限位销插入至对应的限位套中而对翻转台进行定位，还设置有上头定位工装、下头定位工装、预变形垫板、u形卡板、数个压板、数个按压柱，u形卡板的一端上螺纹连接有一根收紧螺柱，上头定位工装、下头定位工装分别可拆卸的安装于翻转台上，悬挂式导轨能放置在翻转台上进行拼装，悬挂式导轨的上头能通过上头定位工装进行拼装和定位，悬挂式导轨的下头能通过下头定位工装进行拼装和定位，预变形垫板用于垫于悬挂式导轨中部的下方使悬挂式导轨预变形，u形卡板能卡于悬挂式导轨上的两条槽钢的两条内侧边上，并且能通过收紧螺柱对两条槽钢的两条内侧边进行左右收紧，压板能通过螺杆锁于翻转台上，并且通过螺杆锁紧于翻转台上后，压板能通过两根按压柱对悬挂式导轨上的两条槽钢的底部进行按压。
5.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：下头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台上的下头定位底板，下头定位底板通过两根定位插销定位于翻
转台上，在下头定位底板的一侧上开设有第一卡槽，在下头定位底板的上表面上焊接有一个垫高块，还设置有一块可拆卸的锁紧于垫高块上的插销板，在插销板上设置有一根朝下布置的第一定位销柱，悬挂式导轨下头上的下标准件和两根槽钢的下端能通过卡入至第一卡槽中进行拼装和定位，插销板锁紧于垫高块上后，第一定位销柱能从上至下插入至下标准件的孔洞中对下标准件进行定位。
6.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：上头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台上的上头定位底板，上头定位底板通过两根定位插销定位于翻转台上，在上头定位底板的一侧上开设有第二卡槽，在上头定位底板上还固定有一根朝上布置的第二定位销柱，悬挂式导轨上头上的上标准件和两根槽钢的上端能通过卡入至第二卡槽中进行拼装和定位，第二定位销柱能从下至上插入至上标准件的孔洞中对上标准件进行定位。
7.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：一根旋转轴的外端穿过轴承座，并且在该旋转轴的外端上设置有链轮，在该旋转轴的下方设置有减速电机，减速电机的输出轴上也设置有链轮，旋转轴上的链轮和减速电机输出轴上的链轮通过链条传动，使得减速电机能驱动翻转台左右旋转。
8.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：在翻转台的左侧上设置有一块左限位板，在翻转台的右侧上设置有一块右限位板，在翻转台的下方设置有一个左行程开关和一个右行程开关，在一根旋转轴的侧壁上设置有一个位于旋转轴正下方的感应孔，在该感应孔的下方设置有一个中行程开关，中行程开关的触头位于感应孔中，使得中行程开关不被触发，在翻转台旋转后，感应孔会随着旋转轴旋转而与中行程开关相错开，此时中行程开关的触头会受到旋转轴侧壁的按压，使得中行程开关被触发，三个行程开关均与减速电机的控制器电连接，翻转台在减速电机的驱动下从水平状态向左旋转90度时，左限位板会碰触而触发左行程开关，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于向左旋转90度的位置上；翻转台在减速电机的驱动下从水平状态向右旋转90度时，右限位板会碰触而触发右行程开关，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于向右旋转90度的位置上；当翻转台旋转至水平状态时，中行程开关由触发状态转变为不触发状态，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于水平位置上。
9.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：翻转台的前后两端面上分别可拆卸的固定有一块固定板，两根旋转轴分别通过与一块固定板相焊接而分别安装于翻转台的前后两端面上。
10.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：每个第一限位销、每个第二限位销均由一个气缸驱动前后移动，每个气缸由控制器控制。
11.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：翻转台的下表面上加工有数个加强槽，各个加强槽均布于翻转台的下表面上。
12.进一步的，前述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其中：左行程开关、右行程开关，中行程开关均为直动式行程开关。
13.本实用新型的优点为：所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装能通过自带的定位工装对悬挂式导轨上的上标准件、下标准件、两根槽钢进行精准拼装和定位，从而能大大提高悬挂式导轨的尺寸精度；另外，由于能将拼装得到的悬挂式导轨向左或者向右旋转90度，使
得工人能很方便的对悬挂式导轨进行焊接，从而能大大降低焊接的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装的结构示意图。
15.图2为图1的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装中的翻转台位于水平状态时的结构示意图。
17.图4为本实用新型所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装中的翻转台向左旋转90度时的结构示意图。
18.图5为本实用新型所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装中的翻转台向右旋转90度时的结构示意图。
19.图6为本实用新型所述的悬挂式导轨的结构示意图。
20.图7为本实用新型所述的u形卡板的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
22.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，定型机中悬挂式导轨焊接工装，包括：两个前后间隔布置的底座1，在两个底座1的顶部上分别安装有一个轴承座2，在两个底座1之间设置有一个水平布置的翻转台3，在翻转台3的前后两端面上分别固定有一根旋转轴4，两根旋转轴4分别通过轴承安装于两个轴承座2中，使得翻转台3能在两个底座1之间左右旋转，在一个底座1的左右两侧上分别设置有一根可前后滑动的第一限位销5，两根第一限位销5向着翻转台3所在方向滑动后能分别滑动至翻转台3左右两侧的下方，此时两根第一限位销5能分别对翻转台3的左右两侧进行阻挡，使得翻转台3无法左右旋转，在一个底座1的左右两侧上还分别设置有一根可前后移动的第二限位销6，第二限位销6低于第一限位销5，在翻转台3的左右两侧上分别设置有一个与所在侧的第二限位销6相对应的限位套7，翻转台3向左或向右旋转90度时能通过对应侧的第二限位销6插入至对应的限位套7中而对翻转台3进行定位，还设置有一个上头定位工装、一个下头定位工装、两个预变形垫板8、一个u形卡板10、三个压板12、六个按压柱13，u形卡板10的一端上螺纹连接有一根收紧螺柱11，上头定位工装、下头定位工装分别可拆卸的安装于翻转台3上，悬挂式导轨9能放置在翻转台3上进行拼装，悬挂式导轨9的上头能通过上头定位工装进行拼装和定位，悬挂式导轨9的下头能通过下头定位工装进行拼装和定位，两个预变形垫板8用于垫于悬挂式导轨9中部的下方使悬挂式导轨9预变形，u形卡板10能卡于悬挂式导轨9上的两条槽钢93的两条内侧边上，并且能通过收紧螺柱11对两条槽钢93的两条内侧边进行左右收紧，每个压板12能通过螺杆锁于翻转台3上，并且通过螺杆锁紧于翻转台3上后，每个压板12能通过两根按压柱13对悬挂式导轨9上的两条槽钢93的底部进行按压。
23.如图1、图2所示，下头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台3上的下头定位底板14，下头定位底板14通过两根定位插销定位于翻转台3上，在下头定位底板14的一侧上开设有第一卡槽15，在下头定位底板14的上表面上焊接有一个垫高块16，还设置有一块可拆卸的锁紧于垫高块16上的插销板17，在插销板17上设置有一根朝下布置的第一定位销
柱18，悬挂式导轨9下头上的下标准件92和两根槽钢93的下端能通过卡入至第一卡槽15中进行拼装和定位，插销板17锁紧于垫高块16上后，第一定位销柱18能从上至下插入至下标准件92的孔洞中对下标准件92进行定位。
24.如图1、图2所示，上头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台3上的上头定位底板19，上头定位底板19通过两根定位插销定位于翻转台3上，在上头定位底板19的一侧上开设有第二卡槽20，在上头定位底板19上还固定有一根朝上布置的第二定位销柱21，悬挂式导轨9上头上的上标准件91和两根槽钢93的上端能通过卡入至第二卡槽20中进行拼装和定位，第二定位销柱21能从下至上插入至上标准件91的孔洞中对上标准件91进行定位。
25.如图1所示，在本实施例中，一根旋转轴4的外端穿过轴承座2，并且在该旋转轴4的外端上设置有链轮22，在该旋转轴4的下方设置有减速电机23，减速电机23的输出轴上也设置有链轮22，旋转轴4上的链轮22和减速电机23输出轴上的链轮22通过链条传动，使得减速电机23能驱动翻转台3左右旋转。
26.如图3、图4、图5所示，在翻转台3的左侧上设置有一块左限位板24，在翻转台3的右侧上设置有一块右限位板25，在翻转台3的下方设置有一个左行程开关26和一个右行程开关27，在一根旋转轴4的侧壁上设置有一个位于旋转轴4正下方的感应孔29，在该感应孔29的下方设置有一个中行程开关28，中行程开关28的触头位于感应孔29中，使得中行程开关28不被触发，在翻转台3旋转后，感应孔29会随着旋转轴4旋转而与中行程开关28相错开，此时中行程开关28的触头会受到旋转轴4侧壁的按压，使得中行程开关28被触发，三个行程开关均与减速电机23的控制器电连接，翻转台3在减速电机23的驱动下从水平状态向左旋转90度时，左限位板24会碰触而触发左行程开关26，此时能通过减速电机23停止动作而使翻转台3停于向左旋转90度的位置上；翻转台3在减速电机23的驱动下从水平状态向右旋转90度时，右限位板25会碰触而触发右行程开关27，此时能通过减速电机23停止动作而使翻转台3停于向右旋转90度的位置上；当翻转台3旋转至水平状态时，中行程开关28由触发状态转变为不触发状态，此时能通过减速电机23停止动作而使翻转台3停于水平位置上。
27.翻转台3的前后两端面上分别可拆卸的固定有一块固定板，两根旋转轴4分别通过与一块固定板相焊接而分别安装于翻转台3的前后两端面上。这样设置是为了降低工装的制造难度。
28.每个第一限位销5、每个第二限位销6均由一个气缸驱动前后移动，每个气缸由控制器控制。
29.翻转台3的下表面上加工有数个加强槽40，各个加强槽40均布于翻转台3的下表面上。这样设置后能降低翻转台3的重量和提高翻转台3的强度。
30.左行程开关26、右行程开关27，中行程开关28均为直动式行程开关。
31.开始时，翻转台3处于水平状态，两根第一限位销5分别位于翻转台3左右两侧的下方，使得翻转台3无法左右旋转，首先由工人将上头定位工装和下头定位工装分别定位和锁紧于翻转台3上，两根预变形垫板8预先放置于翻转台3上，然后由工人将下标准件92和两根槽钢93的下端卡入第一卡槽15中进行拼装和定位、将上标准件91和两根槽钢93的上端卡入第二卡槽20中进行拼装和定位、插销板17锁紧于垫高块16上使第一定位销柱18从上至下插入至下标准件92的孔洞中对下标准件92进行定位、第二定位销柱21从下至上插入至上标准件91的孔洞中对上标准件91进行定位，两根预变形垫板8此时位于拼装得到的悬挂式导轨9
的中部的下方，使悬挂式导轨9预变形，预变形是为了抵消焊接变形，接着由工人通过卷尺确定各个连接横杆94的位置后，将各个连接横杆94放置于两根槽钢93之间，并且通过u形卡板10收紧两根槽钢93的两条内侧壁，使得各个连接横杆94的两端能和两根槽钢93相紧贴，通过点焊将各个连接横杆94固定于两根槽钢93之间，接着由工人将三个压板12分别通过两根按压柱13对悬挂式导轨9上的两根槽钢93的底部进行按压，并且分别通过螺杆锁于翻转台3上，此时悬挂式导轨9才算被拼装和定位完毕，然后由工人对此时悬挂式导轨9上的方便焊接处进行焊接，接着由工人按下控制器上的向左旋转按钮，在翻转前，控制器会控制气缸驱动左边的第一限位销5离开翻转台3的下方，然后控制器会控制减速电机23驱动翻转台3向左旋转90度，翻转到位后，左限位板24会碰触而触发左行程开关26，此时减速电机23会停止动作而使翻转台3停于向左旋转90度的位置上，接着控制器会控制气缸驱动左边的第二限位销6插入至左边的限位套7中，从而对翻转台3进行定位，然后由工人对此时悬挂式导轨9上的方便焊接处进行焊接，接着由工人按下控制器上的向右旋转按钮，在翻转前，控制器会控制气缸驱动右边的第一限位销5离开翻转台3的下方、左边的第二限位销6离开左边的限位套7，然后控制器会控制减速电机23驱动翻转台3先旋转至水平状态，当中行程开关28由被触发变为不触发时，翻转台3达到水平状态，然后控制器会控制减速电机23驱动翻转台3在向右旋转90度，翻转到位后，右限位板25会碰触而触发右行程开关27，此时减速电机23会停止动作而使翻转台3停于向右旋转90度的位置上，接着控制器会控制气缸驱动右边的第二限位销6插入至右边的限位套7中，从而对翻转台3进行定位，然后由工人对此时悬挂式导轨9上的方便焊接处进行焊接，全部焊接完毕后，由工人按下控制器上的水平复位按钮，在翻转前，控制器会控制气缸驱动右边的第二限位销6离开右边的限位套7，然后控制器会控制减速电机23驱动翻转台3旋转至水平状态，当中行程开关28由被触发变为不触发时，翻转台3达到水平状态，然后控制器会控制气缸驱动两根第一限位销5分别移动至翻转台3左右两侧的下方对翻转台3进行定位，最后由工人将焊接完毕的悬挂式导轨9从翻转台3上取下。
技术特征：1.定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：包括：两个前后间隔布置的底座，在两个底座的顶部上分别安装有一个轴承座，在两个底座之间设置有一个水平布置的翻转台，在翻转台的前后两端面上分别固定有一根旋转轴，两根旋转轴分别通过轴承安装于两个轴承座中，使得翻转台能在两个底座之间左右旋转，在一个底座的左右两侧上分别设置有一根可前后滑动的第一限位销，两根第一限位销向着翻转台所在方向滑动后能分别滑动至翻转台左右两侧的下方，此时两根第一限位销能分别对翻转台的左右两侧进行阻挡，使得翻转台无法左右旋转，在一个底座的左右两侧上还分别设置有一根可前后移动的第二限位销，第二限位销低于第一限位销，在翻转台的左右两侧上分别设置有一个与所在侧的第二限位销相对应的限位套，翻转台向左或向右旋转90度时能通过对应侧的第二限位销插入至对应的限位套中而对翻转台进行定位，还设置有上头定位工装、下头定位工装、预变形垫板、u形卡板、数个压板、数个按压柱，u形卡板的一端上螺纹连接有一根收紧螺柱，上头定位工装、下头定位工装分别可拆卸的安装于翻转台上，悬挂式导轨能放置在翻转台上进行拼装，悬挂式导轨的上头能通过上头定位工装进行拼装和定位，悬挂式导轨的下头能通过下头定位工装进行拼装和定位，预变形垫板用于垫于悬挂式导轨中部的下方使悬挂式导轨预变形，u形卡板能卡于悬挂式导轨上的两条槽钢的两条内侧边上，并且能通过收紧螺柱对两条槽钢的两条内侧边进行左右收紧，压板能通过螺杆锁于翻转台上，并且通过螺杆锁紧于翻转台上后，压板能通过两根按压柱对悬挂式导轨上的两条槽钢的底部进行按压。2.根据权利要求1所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：下头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台上的下头定位底板，下头定位底板通过两根定位插销定位于翻转台上，在下头定位底板的一侧上开设有第一卡槽，在下头定位底板的上表面上焊接有一个垫高块，还设置有一块可拆卸的锁紧于垫高块上的插销板，在插销板上设置有一根朝下布置的第一定位销柱，悬挂式导轨下头上的下标准件和两根槽钢的下端能通过卡入至第一卡槽中进行拼装和定位，插销板锁紧于垫高块上后，第一定位销柱能从上至下插入至下标准件的孔洞中对下标准件进行定位。3.根据权利要求1所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：上头定位工装的结构包括：能通过螺丝锁于翻转台上的上头定位底板，上头定位底板通过两根定位插销定位于翻转台上，在上头定位底板的一侧上开设有第二卡槽，在上头定位底板上还固定有一根朝上布置的第二定位销柱，悬挂式导轨上头上的上标准件和两根槽钢的上端能通过卡入至第二卡槽中进行拼装和定位，第二定位销柱能从下至上插入至上标准件的孔洞中对上标准件进行定位。4.根据权利要求1或2或3所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：一根旋转轴的外端穿过轴承座，并且在该旋转轴的外端上设置有链轮，在该旋转轴的下方设置有减速电机，减速电机的输出轴上也设置有链轮，旋转轴上的链轮和减速电机输出轴上的链轮通过链条传动，使得减速电机能驱动翻转台左右旋转。5.根据权利要求4所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：在翻转台的左侧上设置有一块左限位板，在翻转台的右侧上设置有一块右限位板，在翻转台的下方设置有一个左行程开关和一个右行程开关，在一根旋转轴的侧壁上设置有一个位于旋转轴正下方的感应孔，在该感应孔的下方设置有一个中行程开关，中行程开关的触头位于感应孔中，使得中行程开关不被触发，在翻转台旋转后，感应孔会随着旋转轴旋转而与中行程开关相错
开，此时中行程开关的触头会受到旋转轴侧壁的按压，使得中行程开关被触发，三个行程开关均与减速电机的控制器电连接，翻转台在减速电机的驱动下从水平状态向左旋转90度时，左限位板会碰触而触发左行程开关，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于向左旋转90度的位置上；翻转台在减速电机的驱动下从水平状态向右旋转90度时，右限位板会碰触而触发右行程开关，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于向右旋转90度的位置上；当翻转台旋转至水平状态时，中行程开关由触发状态转变为不触发状态，此时能通过减速电机停止动作而使翻转台停于水平位置上。6.根据权利要求1或2或3所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：翻转台的前后两端面上分别可拆卸的固定有一块固定板，两根旋转轴分别通过与一块固定板相焊接而分别安装于翻转台的前后两端面上。7.根据权利要求5所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：每个第一限位销、每个第二限位销均由一个气缸驱动前后移动，每个气缸由控制器控制。8.根据权利要求1或2或3所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：翻转台的下表面上加工有数个加强槽，各个加强槽均布于翻转台的下表面上。9.根据权利要求5所述的定型机中悬挂式导轨焊接工装，其特征在于：左行程开关、右行程开关，中行程开关均为直动式行程开关。
技术总结本实用新型公开了定型机中悬挂式导轨焊接工装，包括：两个底座，两个底座的顶部上分别安装有轴承座，两个底座之间设有翻转台，翻转台的前后两端面上分别固定有旋转轴，两根旋转轴分别通过轴承安装于两个轴承座中，在一个底座的左右两侧上分别设有一根第一限位销，两根第一限位销向着翻转台所在方向滑动后能分别滑动至翻转台左右两侧的下方，在一个底座的左右两侧上还分别设有一根第二限位销，翻转台的左右两侧上分别设有一个限位套，还设有上头定位工装、下头定位工装、预变形垫板、U形卡板、数个压板、数个按压柱，U形卡板的一端上螺纹连接有一根收紧螺柱。上述的悬挂式导轨焊接工装能提高悬挂式导轨尺寸精度、能降低工人焊接劳动强度。强度。强度。
技术研发人员：季国庆
受保护的技术使用者：张家港市友成高新材料有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/1
