1.本实用新型涉及陶瓷泵领域，尤其涉及一种密封补偿型陶瓷泵。
背景技术：2.目前，在医学、制药、生物试剂、食品及石油化工等行业中，由于陶瓷材料具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、清洁性以及热稳定性等优点，因此，计量泵的关键部件如泵杆、泵套、计量部件等多采用陶瓷材料制成。
3.陶瓷柱塞泵依靠柱塞在陶瓷套中旋转往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸排液体，广泛应用于医药、制药食品、化工、化妆品等行业的精密定量灌装。现有的陶瓷泵在工作一段时间后，在陶瓷杆和陶瓷套相对运动时，随着压力升高和垫片的磨损，液体会从陶瓷杆和陶瓷套的缝隙中往外泄露。
4.因此，针对上述技术问题，旨在发明一种密封补偿型陶瓷泵。
技术实现要素：5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强，能够有效提高陶瓷杆和陶瓷套之间的密封性的密封补偿性陶瓷泵。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封补偿型陶瓷泵，包括陶瓷杆，所述陶瓷杆上安装有螺母，所述陶瓷杆上还套设有碟簧和唇形垫片，所述碟簧位于螺母和唇形垫片之间，当所述螺母安装时，会挤压所述碟簧，所述碟簧受挤压产生的变形将会直接作用于唇形垫片上，使所述唇形垫片的斜面对陶瓷杆产生压力。
7.进一步地，所述陶瓷杆一端上开设有连接槽，形成连接部，所述连接部的尺寸与陶瓷套上开设的通孔相匹配，并能插入所述通孔内；连接部在通孔内做水平往复运动时，能实现陶瓷杆与陶瓷套的相对运动。
8.进一步地，所述连接槽和陶瓷套上均设置有标识，所述陶瓷套上设置的标识位于其靠近连接槽一端的端面；以便于工作人员在拿取材料时，能快速找到能够相互配合的陶瓷杆和陶瓷套。
9.进一步地，所述陶瓷杆远离连接槽的一端上设置有铝帽。
10.进一步地，所述螺母的内螺纹孔尺寸大于陶瓷杆，使所述陶瓷杆能穿过内螺纹孔并与其连接，所述铝帽的尺寸大于内螺纹孔；避免螺母沿铝帽的方向滑动并掉出。
11.进一步地，所述铝帽上开设有定位通孔，所述定位通孔的尺寸与金属销相匹配，并能供所述金属销穿过；当其他部件或结构与金属销配合，限制其转动范围时，能够实现对陶瓷杆进行定位。
12.进一步地，所述唇形垫片的数量为三个，且其中相邻的两个所述唇形垫片的凸起部分相对应设置。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：采用碟簧替代现有陶瓷泵所使用的平垫，由于碟簧本身就具有在产生较小预变形时，能提供很大压力的特性，所以螺母在安
装的过程中，提供给碟簧的预变形，会使碟簧持续产生较大的预压力在唇形垫片上，即便唇形垫片的内孔磨损，也不会使原有的密封性失效，产生泄露，有效提高了陶瓷泵的密封性。
附图说明
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的结构示意图。
16.图中：
17.1-金属销；2-铝帽；3-螺母；4-碟簧；5-唇形垫片；6-陶瓷套；7-陶瓷杆；71-连接槽；8-平垫；9-标识。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参见附图1、附图2所示，本技术提供一种密封补偿型陶瓷泵，在一实施例中，包括陶瓷杆7，所述陶瓷杆7一端上开设有连接槽71，并形成连接部，所述连接部的尺寸与陶瓷套6上开设的通孔相匹配，且槽型能便于插入所述通孔内，所述连接部在通孔内做水平往复运动时，能实现所述陶瓷杆7与陶瓷套6 的相对运动。
20.所述陶瓷杆7上安装有螺母3，所述螺母3的内螺纹孔尺寸大于陶瓷杆7，使所述陶瓷杆7能穿过内螺纹孔并与其连接，所述陶瓷杆7远离连接槽71的一端上设置有铝帽2，所述铝帽2的尺寸大于内螺纹孔，避免所述螺母3沿铝帽2 的方向滑动并掉出。
21.所述连接槽71和陶瓷套6上均设置有标识9，所述陶瓷套6上设置的标识9位于其靠近连接槽71一端的端面，以便于工作人员在拿取材料时，能快速找到能够相互配合的所述陶瓷杆7和陶瓷套6。
22.所述铝帽2上开设有定位通孔，所述定位通孔的尺寸与金属销1相匹配，并能供所述金属销1穿过，当其他部件或结构与所述金属销1配合，限制其转动范围时，能够实现对所述陶瓷杆7进行定位。
23.参见附图1所示，所述陶瓷杆7上还套设有平垫8和唇形垫片5，所述平垫 8采用ptfe材质，ptfe材质具有以下特性：1、物理性能：ptfe是一种坚韧、柔软、没有弹性、拉伸强度适中的材料，低温性能好，当温度低至(-269℃) 时，在受压力的情况，ptfe仍然具有延展性。2、电绝缘性能：ptfe具有优异的电绝缘性能。3、耐热性：ptfe的耐热性在现有的工程塑料中是很高的。4、耐化学稳定性：聚四氟乙烯具有突出的耐化学稳定性，它不受强腐蚀性的化学试剂侵蚀，亦不与之发生任何作用。5、力学性能：由于ptfe大分子之间的相互吸引力较小，因此他只有中等的抗拉强度。6、耐湿和耐水性：ptfe本身透湿性和吸水性极微,浸水后的绝缘电阻基本不变。7、耐气候性：耐气候性优良，可不加保护长期的使用，性能不变。
24.所述唇形垫片5可根据需要进行数量选择，本实施例中所述唇形垫片5的数量为三个，且其中相邻的两个所述唇形垫片5的凸起部分相对应，所述唇形垫片5位于连接部一侧，所述平垫8位于螺母3和唇形垫片5之间。
25.在所述螺母3安装的过程中，会挤压所述平垫8，此时所述平垫8会压在唇形垫片5
上，并使所述唇形垫片5的斜面对陶瓷杆7产生一定的压力，从而让所述唇形垫片5能紧密贴合在陶瓷杆7上，达到密封效果。
26.参见附图2所示，在另一实施例中，采用碟簧4代替所述平垫8，碟簧具有以下特性：1、能够保证弹簧的变刚度特性；2、能够用较小的材料承受重负荷的压力，与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形伸缩空间能有较大改变，碟形弹簧具有良好的缓冲吸震能力和防摔坏摔裂防护。
27.由于ptfe为软性材质，在所述平垫8受挤压时，并不能产生较大的压力作用于所述唇形垫片5上，且所述平垫8的内孔反而会被唇形垫片5撑大，当所述唇形垫片5内孔与陶瓷杆7长时间工作后，在摩擦力的作用下，易导致所述唇形垫片5的内孔逐渐磨损变大，在所述平垫8和唇形垫片5的内孔均变大的情况下，密封的效果将会降低，导致液体的泄露。
28.在所述螺母3安装的过程中，会挤压所述碟簧4，此时所述碟簧4所产生的变形将会直接作用于唇形垫片5上，使所述唇形垫片5的斜面对陶瓷杆7产生一定的挤压力，增加所述唇形垫片5和陶瓷杆7的接触压力，能产生很好的密封作用；而碟簧4是金属制成，硬度大于采用ptfe材质的所述平垫8，相较于所述平垫8来说，能对所述唇形垫片5产生更大的压力。
29.由于所述碟簧4本身就具有在产生较小预变形时，能提供很大压力的特性，所以所述螺母3在安装的过程中，提供给所述碟簧4的预变形，会使所述碟簧4 持续产生较大的预压力在唇形垫片5上，即便所述唇形垫片5的内孔磨损，也不会使原有的密封性失效，产生泄露。
30.本实施例在实际使用的过程中，用所述碟簧4替换平垫8，会使成本得到一定程度上的降低。
31.一种密封补偿型陶瓷泵在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种密封补偿型陶瓷泵，包括陶瓷杆(7)，所述陶瓷杆(7)上安装有螺母(3)，其特征在于，所述陶瓷杆(7)上还套设有碟簧(4)和唇形垫片(5)，所述碟簧(4)位于螺母(3)和唇形垫片(5)之间，当所述螺母(3)安装时，会挤压所述碟簧(4)，所述碟簧(4)受挤压产生的变形将会直接作用于唇形垫片(5)上，使所述唇形垫片(5)的斜面对陶瓷杆(7)产生压力。2.根据权利要求1所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述陶瓷杆(7)一端上开设有连接槽(71)，形成连接部，所述连接部的尺寸与陶瓷套(6)上开设的通孔相匹配，并能插入所述通孔内。3.根据权利要求2所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述连接槽(71)和陶瓷套(6)上均设置有标识(9)，所述陶瓷套(6)上设置的标识(9)位于其靠近连接槽(71)一端的端面。4.根据权利要求1所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述陶瓷杆(7)远离连接槽(71)的一端上设置有铝帽(2)。5.根据权利要求4所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述螺母(3)的内螺纹孔尺寸大于陶瓷杆(7)，使所述陶瓷杆(7)能穿过内螺纹孔并与其连接，所述铝帽(2)的尺寸大于内螺纹孔。6.根据权利要求5所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述铝帽(2)上开设有定位通孔，所述定位通孔的尺寸与金属销(1)相匹配，并能供所述金属销(1)穿过。7.根据权利要求1所述的一种密封补偿型陶瓷泵，其特征在于：所述唇形垫片(5)的数量为三个，且其中相邻的两个所述唇形垫片(5)的凸起部分相对应设置。
技术总结本实用新型公开了一种密封补偿型陶瓷泵，包括陶瓷杆，所述陶瓷杆上安装有螺母，所述陶瓷杆上还套设有碟簧和唇形垫片，所述碟簧位于螺母和唇形垫片之间，当所述螺母安装时，会挤压所述碟簧，所述碟簧受挤压产生的变形将会直接作用于唇形垫片上，使所述唇形垫片的斜面对陶瓷杆产生压力；结构简单、实用性强，能够有效提高陶瓷杆和陶瓷套之间的密封性。提高陶瓷杆和陶瓷套之间的密封性。提高陶瓷杆和陶瓷套之间的密封性。
技术研发人员：高义强
受保护的技术使用者：高砂电气（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/1
