1.本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置。
背景技术：2.众所周知，蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，在粉煤灰加气混凝土砌块生产的过程中，需要将粉煤灰、石灰、水泥等原料加入至混料装置的内部，通过混料装置将多种原料混合均匀。
3.经检索，中国专利号为cn201921846008.4的实用新型专利公开了一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，包括搅拌杆、搅拌桶、刮刀和底板，其在使用时，需要经各种原料从搅拌桶的顶端的加料口内进行加料，由于加料口的位置位于高处，需要人们接触攀登设备将原料加入至搅拌桶的内部，需要耗费大量的人力，并且在登高加料的过程中存在摔落的危险，具有一定的危险性。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，包括固定箱和搅拌箱，所述固定箱埋在地面的内部，所述搅拌箱的外侧壁与固定箱的内侧壁滑动配合，搅拌箱的外部上侧固定连接有固定环，固定环的底端均匀转动连接有多个调节柱，固定环的顶端均匀固定连接有第一电机，多个第一电机的输出端分别与多个调节柱的顶端固定连接，多个调节柱的底端均设置有螺纹孔，固定箱的顶端设置有多个调节槽，各调节柱分别与各调节槽滑槽配合，各调节槽的内部底端均固定连接有螺杆，各螺杆分别螺装在各螺纹孔的内部，搅拌箱的底端安装有箱盖，箱盖的顶端与地面齐平，箱盖的顶端左侧安装有加料斗，箱盖的顶端安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至箱盖的下方且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外部均匀固定连接有多个第一搅拌板。
8.优选的，所述搅拌箱的底端安装有第三电机，第三电机的输出轴延伸至搅拌箱内部一端的左侧和右侧均固定连接有l刮板，l刮板的侧端与搅拌箱的内侧壁接触，l型板的靠近搅拌轴的一端固定连接有多个第二搅拌板，多个第二搅拌板与多个第一搅拌板交错设置。
9.进一步的，所述搅拌箱的底端通过多个连接柱连接有滑板，滑板与固定箱密封滑动配合，固定箱的左内侧壁和右内侧壁均设置有限位槽，滑板的左端和右端均固定连接有限位块，两个限位块分别与两个限位槽滑动配合。
10.再进一步的，所述搅拌箱的底端右侧连通有出料管，出料管上安装有阀门。
11.进一步的方案，所述加料斗的顶端铰链连接有盖板，盖板上设置有通气口，通气口的内部安装有过滤网。
12.在前述方案的基础上，多个所述第一电机和第二电机的外部均套设有防尘网罩，多个防尘网罩分别通过螺丝与固定环的顶端和箱盖的顶端连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，具备以下有益效果：
15.该粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，通过固定箱设置在地面的内部，通过多个第一电机带动多个调节柱顺时针同步转动，多个调节柱与多个螺杆螺纹连接，多个调节柱相对多个螺杆向下移动，多个调节柱分别在多个调节槽的内部向下移动，多个调节柱带动固定环和搅拌箱向下移动，使搅拌箱移至固定箱的内部，直至箱盖的顶端与地面齐平，从而将加料斗将至地面的位置，人们可以直接将各种原料加入至搅拌箱的内部，避免了人们将原料抬到高度或登高进行加料，降低了人们的工作强度，避免了人们加料时存在摔落的危险，提高了加料时的安全性，提高了加料的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、固定箱；2、搅拌箱；3、固定环；4、调节柱；5、第一电机；6、螺杆；7、箱盖；8、加料斗；9、第二电机；10、搅拌轴；11、第一搅拌板；12、第三电机；13、l刮板；14、第二搅拌板；15、连接柱；16、滑板；17、限位块；18、出料管；19、阀门；20、盖板；21、过滤网；22、防尘网罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，包括固定箱1和搅拌箱2，固定箱1安装在车间内，且四周都设置有防水结构，能够避免水进入固定箱1的内部，固定箱1埋在地面的内部，搅拌箱2的底端右侧连通有出料管18，出料管18上安装有阀门19，打开阀门19，便于搅拌均匀的原料从出料管18排出，搅拌箱2的外侧壁与固定箱1的内侧壁滑动配合，搅拌箱2的外部上侧固定连接有固定环3，固定环3的底端均匀转动连接有多个调节柱4，固定环3的顶端均匀固定连接有第一电机5，多个第一电机5的输出端分别与多个调节柱4的顶端固定连接，多个调节柱4的底端均设置有螺纹孔，固定箱1的顶端设置有多个调节槽，各调节柱4分别与各调节槽滑槽配合，各调节槽的内部底端均固定连接有螺杆6，各螺杆
6分别螺装在各螺纹孔的内部，搅拌箱2的底端安装有箱盖7，箱盖7的顶端与地面齐平，箱盖7的顶端左侧安装有加料斗8，加料斗8的顶端铰链连接有盖板20，盖板20上设置有通气口，通气口的内部安装有过滤网21，便于搅拌箱2内部的空气与外部的流通，通过过滤网21避免搅拌箱2内部的原料粉尘飞散至周围的空气中，通过固定箱1设置在地面的内部，通过多个第一电机5带动多个调节柱4顺时针同步转动，多个调节柱4与多个螺杆6螺纹连接，多个调节柱4相对多个螺杆6向下移动，多个调节柱4分别在多个调节槽的内部向下移动，多个调节柱4带动固定环3和搅拌箱2向下移动，使搅拌箱2移至固定箱1的内部，直至箱盖7的顶端与地面齐平，从而将加料斗8将至地面的位置，人们可以直接将各种原料加入至搅拌箱2的内部，避免了人们将原料抬到高度或登高进行加料，降低了人们的工作强度，避免了人们加料时存在摔落的危险，提高了加料时的安全性，提高了加料的效率，箱盖7的顶端安装有第二电机9，多个第一电机5和第二电机9的外部均套设有防尘网罩22，多个防尘网罩22分别通过螺丝与固定环3的顶端和箱盖7的顶端连接，通过防尘网罩22避免灰尘进入多个第一电机5和第二电机9的内部，第二电机9的输出轴延伸至箱盖7的下方且固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外部均匀固定连接有多个第一搅拌板11，通过第二电机9带动搅拌轴10和多个第一搅拌板11顺时针转动，通过多个第一搅拌板11转动，对搅拌箱2内部的原料进行搅拌，使内部多种原料混合均匀，搅拌箱2的底端安装有第三电机12，第三电机12的输出轴延伸至搅拌箱2内部一端的左侧和右侧均固定连接有l刮板13，l刮板13的侧端与搅拌箱2的内侧壁接触，l型板的靠近搅拌轴10的一端固定连接有多个第二搅拌板14，多个第二搅拌板14与多个第一搅拌板11交错设置，通过第三电机12带动l刮板13和多个第二搅拌板14逆时针转动，对搅拌箱2内部的原料进行搅拌，通过l刮板13对搅拌箱2内侧壁进行刮拭，便于对搅拌箱2的内侧壁进行清理。
24.还需要说明的是，搅拌箱2的底端通过多个连接柱15连接有滑板16，滑板16与固定箱1密封滑动配合，固定箱1的左内侧壁和右内侧壁均设置有限位槽，滑板16的左端和右端均固定连接有限位块17，两个限位块17分别与两个限位槽滑动配合，当搅拌箱2移至最上侧时，滑板16的顶端与地面齐平，避免有异物落至固定箱1的内部。
25.综上所述，该粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，在使用时，首先通过多个第一电机5带动多个调节柱4顺时针同步转动，多个调节柱4与多个螺杆6螺纹连接，多个调节柱4相对多个螺杆6向下移动，多个调节柱4分别在多个调节槽的内部向下移动，多个调节柱4带动固定环3和搅拌箱2向下移动，使搅拌箱2移至固定箱1的内部，直至箱盖7的顶端与地面齐平，然后打开盖板20，然后将适量的多种原料通过加料斗8加入搅拌箱2的内部，然后盖好盖板20，然后启动第二电机9和第三电机12，通过第二电机9带动搅拌轴10和多个第一搅拌板11顺时针转动，通过多个第一搅拌板11转动，对搅拌箱2内部的原料进行搅拌，通过第三电机12带动l刮板13和多个第二搅拌板14逆时针转动，对搅拌箱2内部的原料进行搅拌，通过l刮板13对搅拌箱2内侧壁进行刮拭，通过多个第一搅拌板11和多个第二搅拌板14反向转动，加快原料混合的效率，当搅拌箱2内部的原料混合均匀后，通过多个第一电机5带动调节柱4逆时针转动，多个调节柱4逆时针转动相对螺杆6向上移动，从而使搅拌箱2向上移动，使搅拌箱2移动至固定箱1的上侧，然后打开阀门19，搅拌箱2内部混合均匀的原料通过出料管18排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，包括固定箱(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述固定箱(1)埋在地面的内部，所述搅拌箱(2)的外侧壁与固定箱(1)的内侧壁滑动配合，搅拌箱(2)的外部上侧固定连接有固定环(3)，固定环(3)的底端均匀转动连接有多个调节柱(4)，固定环(3)的顶端均匀固定连接有第一电机(5)，多个第一电机(5)的输出端分别与多个调节柱(4)的顶端固定连接，多个调节柱(4)的底端均设置有螺纹孔，固定箱(1)的顶端设置有多个调节槽，各调节柱(4)分别与各调节槽滑槽配合，各调节槽的内部底端均固定连接有螺杆(6)，各螺杆(6)分别螺装在各螺纹孔的内部，搅拌箱(2)的底端安装有箱盖(7)，箱盖(7)的顶端与地面齐平，箱盖(7)的顶端左侧安装有加料斗(8)，箱盖(7)的顶端安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴延伸至箱盖(7)的下方且固定连接有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)的外部均匀固定连接有多个第一搅拌板(11)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底端安装有第三电机(12)，第三电机(12)的输出轴延伸至搅拌箱(2)内部一端的左侧和右侧均固定连接有l刮板(13)，l刮板(13)的侧端与搅拌箱(2)的内侧壁接触，l型板的靠近搅拌轴(10)的一端固定连接有多个第二搅拌板(14)，多个第二搅拌板(14)与多个第一搅拌板(11)交错设置。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底端通过多个连接柱(15)连接有滑板(16)，滑板(16)与固定箱(1)密封滑动配合，固定箱(1)的左内侧壁和右内侧壁均设置有限位槽，滑板(16)的左端和右端均固定连接有限位块(17)，两个限位块(17)分别与两个限位槽滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底端右侧连通有出料管(18)，出料管(18)上安装有阀门(19)。5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，其特征在于：所述加料斗(8)的顶端铰链连接有盖板(20)，盖板(20)上设置有通气口，通气口的内部安装有过滤网(21)。6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，其特征在于：多个所述第一电机(5)和第二电机(9)的外部均套设有防尘网罩(22)，多个防尘网罩(22)分别通过螺丝与固定环(3)的顶端和箱盖(7)的顶端连接。
技术总结本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用混料装置，包括固定箱和搅拌箱，所述固定箱埋在地面的内部，所述搅拌箱的外侧壁与固定箱的内侧壁滑动配合，搅拌箱的外部上侧固定连接有固定环，固定环的底端均匀转动连接有多个调节柱，固定环的顶端均匀固定连接有第一电机，多个第一电机的输出端分别与多个调节柱的顶端固定连接，多个调节柱的底端均设置有螺纹孔，固定箱的顶端设置有多个调节槽；人们可以在地面上直接将各种原料加入至搅拌箱的内部，避免了人们将原料抬到高度或登高进行加料，降低了人们的工作强度，避免了人们加料时存在摔落的危险，提高了加料时的安全性，提高了加料的效率。提高了加料的效率。提高了加料的效率。
技术研发人员：刘振宝
受保护的技术使用者：徐州佳园新型建材有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/12/1
