1.本实用新型涉及打包机设备技术领域，特别涉及一种打包机一键式自动压带结构。
背景技术：2.目前市面上出现多种不同的包装袋打包机，通过将环绕在带打包物品上的包装袋环进行收紧，并通过摩擦热熔包装袋重叠的首位部分进行固定连接，从而完成打包，由于便携式手提打包机使用便利，移动方便，便携式打包机应用越来越广泛。
3.目前现有技术中打包机使用时压带机构通过设置有手柄按压将包装带压紧摩擦熔接，完成熔接后再通过手柄松开搓带机构，目前的打包机操作较为麻烦，还不能满足使用者的需求。
技术实现要素：4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种打包机一键式自动压带结构，用以解决现有的打包机操作繁琐的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打包机一键式自动压带结构，包括手柄、搓带组件、压带组件、滑轮、束紧组件、底座、第一轻触开关、安装板、束紧力度调节开关、熔接时间调节开关、束紧开关、压带开关、壳体、压杆、凸轮、主动齿轮、从动齿轮、安装支架、舵机、第一连接弹簧和第二连接弹簧，所述底座上固定连接有搓带组件,搓带组件包括第一运转齿轮、第一电机、第二运转齿轮、活动套、摩擦片、活动块、凸起和刀片，所述底座上固定连接有搓带组件中的第一电机，同时第一电机的输出端套接固定有第一运转齿轮,第一运转齿轮通过链条配合连接有第二运转齿轮，同时第二运转齿轮套接固定在曲轴上，同时该曲轴的两端分别通过轴承套接在底座上，同时该曲轴上套接有活动块和活动套，且活动块位于活动套上，且底座位于活动块的下方嵌入安装有摩擦片，同时活动套的一侧设置有刀片，同时活动套的顶端设置有凸起。
8.优选的，所述活动套的顶端贴合连接有压带组件,压带组件包括安装座、复位弹簧和螺栓，活动套的顶端贴合连接有压带组件中的螺栓，同时螺栓滑动连接在安装座上，同时螺栓上绕接有复位弹簧，同时安装座通过连接轴设置在底座上，且安装座的一侧设置有滑轮。
9.优选的，所述滑轮接触连接有凸轮，同时凸轮通过转动轴套接在底座上，同时底座位于凸轮的对应位置处设置有第一轻触开关，同时凸轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮均通过旋转轴套接在舵机上，同时主动齿轮上的旋转轴一端套接固定有压杆,舵机固定连接在安装支架上，安装支架固定连接在底座上，同时底座与安装支架的连接处设置有安装板，且安装板位于底座和安装支架之间，同时安
装板上固定连接有束紧力度调节开关和熔接时间调节开关。
10.优选的，所述底座的顶端一侧转动连接有手柄，手柄上固定连接有第一连接弹簧的一端，第一连接弹簧的另一端固定连接在活动套上，同时活动套上固定连接有第二连接弹簧的一端，第二连接弹簧的另一端固定连接在底座上。
11.优选的，所述手柄上设置有定轴，且该顶轴对应连接有束紧组件中设置的第二轻触开关，且束紧组件包括侧盖、主盖、第二轻触开关、连接座、侧板、摩擦轮、保护环、水平轴、卡簧、蜗杆、第二电机、第一连接齿轮、中转齿轮和第二连接齿轮，第二电机固定连接在底座上，同时第二电机的输出端上套接固定有第一连接齿轮，且第一连接齿轮啮合连接有中转齿轮，同时中转齿轮啮合连接有第二连接齿轮，同时第一连接齿轮、中转齿轮和第二连接齿轮均位于由侧盖和主盖组成的内部空间中，且侧盖和主盖固定连接在底座上，同时侧盖和主盖固定连接，且中转齿轮套接固定在水平杆上，同时水平杆的两端分别套接固定在侧盖和主盖上设置的轴承内。
12.优选的，所述第二连接齿轮套接固定在蜗杆上，同时蜗杆套接在连接座上设置的轴承内部，同时蜗杆配合连接有蜗轮，且该蜗轮套接固定在压带轴上，同时该压带轴上通过轴承套接有保护环和侧板，且该压带轴上固定连接有摩擦轮，同时保护环套接固定在连接座上，同时摩擦轮位于侧板和保护环之间，且连接座上设置有水平轴，同时水平轴上设置有侧板，且水平轴上绕接有卡簧，同时底座上固定连接有壳体，且壳体上设置有束紧开关和压带开关。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种打包机一键式自动压带结构，其优点在于：该实用新型，只需通过束紧开关和压带开关，随后即可通过摩擦轮的转动，完成包装袋的束紧工作，随后利用活动块的往复移动，完成对包装袋的熔接工作，在实际的操作过程中，只需操作束紧开关和压带开关即可，操作简洁且提高使用效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2-8均为本实用新型的局部结构示意图。
18.图中：1、手柄；2、搓带组件；201、第一运转齿轮；202、第一电机；203、第二运转齿轮；204、活动套；205、摩擦片；206、活动块；207、凸起；208、刀片；3、压带组件；301、安装座；302、复位弹簧；303、螺栓；4、滑轮；5、束紧组件；501、侧盖；502、主盖；503、第二轻触开关；504、连接座；505、侧板；506、摩擦轮；507、保护环；508、水平轴；509、卡簧；510、蜗杆；511、第二电机；512、第一连接齿轮；513、中转齿轮；514、第二连接齿轮；6、底座；7、第一轻触开关；8、安装板；9、束紧力度调节开关；10、熔接时间调节开关；11、束紧开关；12、压带开关；13、壳体；14、压杆；15、凸轮；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、安装支架；19、舵机；20、第一连接弹簧；21、第二连接弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种打包机一键式自动压带结构，包括手柄1、搓带组件2、压带组件3、滑轮4、束紧组件5、底座6、第一轻触开关7、安装板8、束紧力度调节开关9、熔接时间调节开关10、束紧开关11、压带开关12、壳体13、压杆14、凸轮15、主动齿轮16、从动齿轮17、安装支架18、舵机19、第一连接弹簧20和第二连接弹簧21，底座6上固定连接有搓带组件2,搓带组件2包括第一运转齿轮201、第一电机202、第二运转齿轮203、活动套204、摩擦片205、活动块206、凸起207和刀片208，底座6上固定连接有搓带组件2中的第一电机202，同时第一电机202的输出端套接固定有第一运转齿轮201,第一运转齿轮201通过链条配合连接有第二运转齿轮203，同时第二运转齿轮203套接固定在曲轴上，同时该曲轴的两端分别通过轴承套接在底座6上，同时该曲轴上套接有活动块206和活动套204，且活动块206位于活动套204上，且底座6位于活动块206的下方嵌入安装有摩擦片205，同时活动套204的一侧设置有刀片208，同时活动套204的顶端设置有凸起207，活动套204的顶端贴合连接有压带组件3,压带组件3包括安装座301、复位弹簧302和螺栓303，活动套204的顶端贴合连接有压带组件3中的螺栓303，同时螺栓303滑动连接在安装座301上，同时螺栓303上绕接有复位弹簧302，同时安装座301通过连接轴设置在底座6上，且安装座301的一侧设置有滑轮4，滑轮4接触连接有凸轮15，同时凸轮15通过转动轴套接在底座6上，同时底座6位于凸轮15的对应位置处设置有第一轻触开关7，同时凸轮15啮合连接有从动齿轮17,从动齿轮17啮合连接有主动齿轮16，且主动齿轮16和从动齿轮17均通过旋转轴套接在舵机19上，同时主动齿轮16上的旋转轴一端套接固定有压杆14,舵机19固定连接在安装支架18上，安装支架18固定连接在底座6上，同时底座6与安装支架18的连接处设置有安装板8，且安装板8位于底座6和安装支架18之间，同时安装板8上固定连接有束紧力度调节开关9和熔接时间调节开关10，底座6的顶端一侧转动连接有手柄1，手柄1上固定连接有第一连接弹簧20的一端，第一连接弹簧20的另一端固定连接在活动套204上，同时活动套204上固定连接有第二连接弹簧21的一端，第二连接弹簧21的另一端固定连接在底座6上，手柄1上设置有定轴，且该顶轴对应连接有束紧组件5中设置的第二轻触开关503，且束紧组件5包括侧盖501、主盖502、第二轻触开关503、连接座504、侧板505、摩擦轮506、保护环507、水平轴508、卡簧509、蜗杆510、第二电机511、第一连接齿轮512、中转齿轮513和第二连接齿轮514，第二电机511固定连接在底座6上，同时第二电机511的输出端上套接固定有第一连接齿轮512，且第一连接齿轮512啮合连接有中转齿轮513，同时中转齿轮513啮合连接有第二连接齿轮
514，同时第一连接齿轮512、中转齿轮513和第二连接齿轮514均位于由侧盖501和主盖502组成的内部空间中，且侧盖501和主盖502固定连接在底座6上，同时侧盖501和主盖502固定连接，且中转齿轮513套接固定在水平杆上，同时水平杆的两端分别套接固定在侧盖501和主盖502上设置的轴承内，第二连接齿轮514套接固定在蜗杆510上，同时蜗杆510套接在连接座504上设置的轴承内部，同时蜗杆510配合连接有蜗轮，且该蜗轮套接固定在压带轴上，同时该压带轴上通过轴承套接有保护环507和侧板505，且该压带轴上固定连接有摩擦轮506，同时保护环507套接固定在连接座504上，同时摩擦轮506位于侧板505和保护环507之间，且连接座504上设置有水平轴508，同时水平轴508上设置有侧板505，且水平轴508上绕接有卡簧509，同时底座6上固定连接有壳体13，且壳体13上设置有束紧开关11和压带开关12；
22.具体地，使用时，首先，当使用该装置时，首先抬起手柄1，由于手柄1与搓带组件2之间通过第一连接弹簧20连接，因此在抬起手柄1的过程中，抬起第一连接弹簧20，随后将包装袋即可放置在活动块206和摩擦片205之间，然后停止抬起手柄1，随后启动束紧开关11，此时第二电机511进行工作，从而带动第一连接齿轮512、中转齿轮513、第二连接齿轮514、蜗杆510和摩擦轮506的转动，通过摩擦轮506的转动对包装袋进行束紧处理，当束紧完成后，即可使摩擦轮506停止，随后启动压带开关12，此时第一电机202进行工作，从而带动第一运转齿轮201、第二运转齿轮203和曲轴的转动，由于该曲轴上配合连接有活动块206，进而带动活动块206位于活动套204上往复移动，从而完成对包装袋的熔接工作，随后抬起手柄1，第二轻触开关503断开，然后利用压杆14将第一轻触开关7关闭即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种打包机一键式自动压带结构，包括手柄(1)、滑轮(4)、束紧组件(5)、底座(6)、第一轻触开关(7)、安装板(8)、壳体(13)、压杆(14)、安装支架(18)和舵机(19)，其特征在于：所述底座(6)上固定连接有搓带组件(2),搓带组件(2)包括第一运转齿轮(201)、第一电机(202)、第二运转齿轮(203)、活动套(204)、摩擦片(205)、活动块(206)、凸起(207)和刀片(208)，所述底座(6)上固定连接有搓带组件(2)中的第一电机(202)，同时第一电机(202)的输出端套接固定有第一运转齿轮(201),第一运转齿轮(201)通过链条配合连接有第二运转齿轮(203)，同时第二运转齿轮(203)套接固定在曲轴上，同时该曲轴的两端分别通过轴承套接在底座(6)上，同时该曲轴上套接有活动块(206)和活动套(204)，且活动块(206)位于活动套(204)上，且底座(6)位于活动块(206)的下方嵌入安装有摩擦片(205)，同时活动套(204)的一侧设置有刀片(208)，同时活动套(204)的顶端设置有凸起(207)。2.根据权利要求1所述的一种打包机一键式自动压带结构，其特征在于：所述活动套(204)的顶端贴合连接有压带组件(3),压带组件(3)包括安装座(301)、复位弹簧(302)和螺栓(303)，活动套(204)的顶端贴合连接有压带组件(3)中的螺栓(303)，同时螺栓(303)滑动连接在安装座(301)上，同时螺栓(303)上绕接有复位弹簧(302)，同时安装座(301)通过连接轴设置在底座(6)上，且安装座(301)的一侧设置有滑轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种打包机一键式自动压带结构，其特征在于：所述滑轮(4)接触连接有凸轮(15)，同时凸轮(15)通过转动轴套接在底座(6)上，同时底座(6)位于凸轮(15)的对应位置处设置有第一轻触开关(7)，同时凸轮(15)啮合连接有从动齿轮(17),从动齿轮(17)啮合连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)和从动齿轮(17)均通过旋转轴套接在舵机(19)上，同时主动齿轮(16)上的旋转轴一端套接固定有压杆(14),舵机(19)固定连接在安装支架(18)上，安装支架(18)固定连接在底座(6)上，同时底座(6)与安装支架(18)的连接处设置有安装板(8)，且安装板(8)位于底座(6)和安装支架(18)之间，同时安装板(8)上固定连接有束紧力度调节开关(9)和熔接时间调节开关(10)。4.根据权利要求3所述的一种打包机一键式自动压带结构，其特征在于：所述底座(6)的顶端一侧转动连接有手柄(1)，手柄(1)上固定连接有第一连接弹簧(20)的一端，第一连接弹簧(20)的另一端固定连接在活动套(204)上，同时活动套(204)上固定连接有第二连接弹簧(21)的一端，第二连接弹簧(21)的另一端固定连接在底座(6)上。5.根据权利要求4所述的一种打包机一键式自动压带结构，其特征在于：所述手柄(1)上设置有定轴，且该顶轴对应连接有束紧组件(5)中设置的第二轻触开关(503)，且束紧组件(5)包括侧盖(501)、主盖(502)、第二轻触开关(503)、连接座(504)、侧板(505)、摩擦轮(506)、保护环(507)、水平轴(508)、卡簧(509)、蜗杆(510)、第二电机(511)、第一连接齿轮(512)、中转齿轮(513)和第二连接齿轮(514)，第二电机(511)固定连接在底座(6)上，同时第二电机(511)的输出端上套接固定有第一连接齿轮(512)，且第一连接齿轮(512)啮合连接有中转齿轮(513)，同时中转齿轮(513)啮合连接有第二连接齿轮(514)，同时第一连接齿轮(512)、中转齿轮(513)和第二连接齿轮(514)均位于由侧盖(501)和主盖(502)组成的内部空间中，且侧盖(501)和主盖(502)固定连接在底座(6)上，同时侧盖(501)和主盖(502)固定连接，且中转齿轮(513)套接固定在水平杆上，同时水平杆的两端分别套接固定在侧盖(501)和主盖(502)上设置的轴承内。6.根据权利要求5所述的一种打包机一键式自动压带结构，其特征在于：所述第二连接
齿轮(514)套接固定在蜗杆(510)上，同时蜗杆(510)套接在连接座(504)上设置的轴承内部，同时蜗杆(510)配合连接有蜗轮，且该蜗轮套接固定在压带轴上，同时该压带轴上通过轴承套接有保护环(507)和侧板(505)，且该压带轴上固定连接有摩擦轮(506)，同时保护环(507)套接固定在连接座(504)上，同时摩擦轮(506)位于侧板(505)和保护环(507)之间，且连接座(504)上设置有水平轴(508)，同时水平轴(508)上设置有侧板(505)，且水平轴(508)上绕接有卡簧(509)，同时底座(6)上固定连接有壳体(13)，且壳体(13)上设置有束紧开关(11)和压带开关(12)。
技术总结本实用新型公开了一种打包机一键式自动压带结构，包括手柄、滑轮、束紧组件、底座、第一轻触开关、安装板、壳体、压杆、安装支架和舵机，所述底座上固定连接有搓带组件,搓带组件包括第一运转齿轮、第一电机、第二运转齿轮、活动套、摩擦片、活动块、凸起和刀片，所述底座上固定连接有搓带组件中的第一电机，同时第一电机的输出端套接固定有第一运转齿轮,第一运转齿轮通过链条配合连接有第二运转齿轮；该实用新型，首先通过摩擦轮的转动，完成包装袋的松紧工作，随后利用活动块的往复移动，完成对包装袋的熔接工作，同时在操作的过程中，只需通过束紧开关和压带开关按键操作即可完成打包机工序，操作简洁且提高使用效率。操作简洁且提高使用效率。操作简洁且提高使用效率。
技术研发人员：刘晓龙
受保护的技术使用者：东莞市精端包装科技有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
