本实用新型涉及一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩。
背景技术：
目前，在石油化工工程建设领域，对于一些不锈钢材质及某些特殊材质的管道焊接时，为了保证焊接质量，防止焊接过程中根部氧化，在管道焊接过程中，一般需要对管道内充入惰性气体氩气进行隔绝空气。
常见的充氩保护方法就是利用海绵、橡胶板等材质对管道两端进行封堵，然后用胶布将焊缝外侧进行封堵，形成密闭空间后持续充入氩气，焊接过程中将焊缝焊接处胶布去掉进行焊接。此方法对于管径较大、管路较长的管道焊接时，置换气体的时间较长，消耗氩气量较大，工程施工成本较大。
对于普通的保护罩直接将气体用管子连接到凹槽中心，没有做均匀处理，这样保护罩内实质是空气和惰性气体的混合气体，达不到隔绝氧气的作用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型为了解决现有的充氩气方法存在的氩气消耗量大、置换时间长、封堵材料经常更换等弊端，特别是当管径较大、管路较长时，需浪费很长时间进行置换空气作焊前准备工作，一旦置换不干净，便会造成焊缝背面氧化，并且需要浪费大量氩气，增加工程施工成本等问题，提供一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：包括上部敞口的中空壳体和下端带有螺纹的中空螺杆；所述的中空壳体的顶部的形状为与管道内壁相配合的弧形，所述的壳体的中间设置有带有排气孔的铜板，将壳体分为上下两层，上层内设置有钢丝球，下层内横向设置有铜管，所述的铜管的两端封闭，上部管壁上均匀设置有一排排气孔，所述的壳体的底部设置有孔，中空螺杆的上端穿过孔与铜管的内壁相通。
所述的中空壳体的顶部四周设置有橡胶垫。
所述的铜板上的排气孔均匀设置。
所述的壳体的材质为紫铜。
所述的壳体为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型可与管道内壁相贴，既可以保证焊缝内壁保护效果，又可以降低氩气的使用量，节约了氩气的使用成本。
本实用新型采用一个小的半封闭空间进行充气，保护效果完美；
本实用新型使用范围广，可以用于管径≥150的所有管径；
本实用新型制作成本低，因为制作一个保护盒可以用于大多数管径的内壁充氩，所以重复利用率高；
本实用新型保护罩形成的半封闭充气空间内氩气分布均匀，可以让氩气均匀的由凹槽底部向上均匀分散开来，将壳体内部的氧气全部排出，同时避免了氩气只分布在焊接处，而是在正在焊的焊缝前后都均匀分布氩气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为铜板的结构示意图；
图4本实用新型的使用状态参考图；
图5为图4的右视图；
附图标记：1-中空螺杆，2-铜管，3-铜板，4-钢丝球，5-壳体，6-橡胶垫，7-内通管道，8-外通气管道，9-气源管道，10-旋转手柄，11-旋转移动支座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，参见图1和图2，上部敞口的矩形中空壳体5和下端带有螺纹的中空螺杆1；所述的中空壳体5的顶部的形状为与管道内壁相配合的弧形，中空壳体5的顶部四周设置有橡胶垫6，所述的壳体的中间设置有带有排气孔的铜板3，将壳体分为上下两层，上层内设置有钢丝球4，下层内横向设置有铜管2，所述的铜管2的两端封闭，上部管壁上均匀设置有一排排气孔，所述的壳体5的底部设置有孔，中空螺杆1的上端穿过孔与铜管2的内壁相通。
上述铜板3上的排气孔均匀设置，参见图3。
上述壳体5的材质为紫铜。
壳体5的长边槽壁为弧形槽壁，弧形槽壁的弧度大小根据要焊接的管子的内壁弧度而设定。
本实用新型的使用：
焊接大型管子前，配合相应的旋转移动支座11即可达到将保护气罩至于管道内壁沿内壁圆周方向旋转，参见图4和图5；旋转支座6中心管道的一端连接外通气管道8，一端连接内通管道7，空心螺杆1的下端通过螺栓与内通气管7连接，氩气通过气源管道9进入外通气管道8然后进入旋转支座6的中心管道，然后通过螺杆进入铜管2将气体均匀充入壳体的下层腔体内，壳体内的气体再通过带有排气孔的铜板3利用钢丝球4均匀将气体充入内壁焊缝处。
上述过程中需要注意的是：根据管道半径调节好保护气罩的位置，使其与管道内壁间隙合适，避免焊接过程中气罩边缘与管道内壁产生摩擦阻塞现象。
焊接过程中一名辅助人员可以依据焊接人员的焊接速度通过旋转手柄10带动壳体随焊接人员延管子内壁圆周运动。充氩装置可置于管道中的任何位置，根据焊缝在管子中的位置距离管道边缘的距离，选择不同长度的外通气管道连接即可。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
1.一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：包括上部敞口的中空壳体（5）和下端带有螺纹的中空螺杆（1）；所述的中空壳体（5）的顶部的形状为与管道内壁相配合的弧形，所述的壳体（5）的中间设置有带有排气孔的铜板（3），将壳体分为上下两层，上层内设置有钢丝球（4），下层内横向设置有铜管（2），所述的铜管（2）的两端封闭，上部管壁上均匀设置有一排排气孔，所述的壳体（5）的底部设置有孔，中空螺杆（1）的上端穿过孔与铜管（2）的内壁相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：所述的中空壳体（5）的顶部四周设置有橡胶垫（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：所述的铜板（3）上的排气孔均匀设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：所述的壳体（5）的材质为紫铜。
5.根据权利要求4所述的一种用于p91管道焊接内壁充氩保护罩，其特征在于：所述的壳体（5）为矩形。
技术总结