本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于电弧切割后的规制块下料装置。
背景技术：
规制块在制造过程中一般是通过电弧切割加工，在规制板上切割成若干个大小相同的规制块，但切割后的规制块由于高温等因素还具有粘粘的效果，因此需要将规制块敲击下来。现有的敲击一般为人工敲击，敲下来的规制块一般都是成块的落下，较多的规制块依然附着在一起，由于温度较高等因素不便于将粘结在一起的规制块再次分离，并且在敲击的过程中往往可能会对规制块造成一定程度的损伤，因此需要一种下料设备，既能够在不磨损的情况下对规制块进行下料，又能够将下料后的规制块进行分离，从而为下一步规制块的再次使用做好准备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电弧切割后的规制块下料装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种用于电弧切割后的规制块下料装置，包括工作台、传送组件、工件定位组件和下料组件，传送组件可滑动的设置在工作台上，工件定位组件固定设置在传送组件上，下料组件固定设置在工作台的顶部并位于工件定位组件的正上方，所述下料组件包括支撑架、滚动下料部件、横向移动部件和升降部件，所述支撑架固定设置在工作台的顶部并位于工件定位组件的正上方，所述升降部件固定设置在支撑架的顶部且升降部件的输出端自上而下穿过支撑架，所述横向移动部件固定设置在升降部件的输出端上，滚动下料部件可滑动的设置在横向移动部件上以对规制块进行下料，所述工件定位组件包括若干个定位器，若干个定位器均匀设置在传送组件上以定位规制板。
优选的，所述滚动下料部件包括滑动块和两个下料器，滑动块可滑动的设置在横向移动部件上，两个下料器可滑动的插接设置在滑动块的两端并与规制板接触，每个下料器包括插接杆、弹簧和若干个下料轮，所述插接杆可滑动的插接设置在滑动块的一端，插接杆的底部固定设置有支撑板，若干个下料轮可转动的设置在支撑板的底部，所述弹簧套设在插接杆上并位于支撑板和滑动块之间。
优选的，每个所述下料轮外圆周壁上设有若干个辊压块，若干个辊压块均匀设置在下料轮的外圆周壁上以振动下料规制块。
优选的，所述横向移动部件包括横向丝杆滑台，横向丝杆滑台的顶部固定安装在升降部件的输出端上，所述滑动块两端设有供插接杆插接的插孔。
优选的，所述升降部件包括气缸、安装块和两个限位杆，所述气缸固定设置在支撑架的顶部，气缸的输出端穿过支撑架并向下延伸，所述安装块固定设置在气缸的输出端上，两个限位杆底部固定在安装块的顶部，顶部可滑动的插接设置在支撑架上，横向丝杆滑台与安装块通过螺栓固定连接。
优选的，每个所述定位器包括用于放置规制板的定位箱，定位箱内侧底部均匀设有若干个顶针，且每相邻的两个顶针高度不一。
优选的，所述传送组件包括传送带，所述定位箱底部设有与传送带固定连接的固定片。
本实用新型的有益效果：当需要对规制板内的规制块进行下料时，首先将规制板固定放置定位器上，定位器能够随着传送组件运动到下料组件下方，升降部件能够带动横向移动部件升降进而带动滚动下料部件升降，滚动下料部件在规制板上滚动并能够在横向移动部件上横向移动，进而将规制板上的规制块挤压下，达到下料的结果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中沿a-a线的剖视图；
图4为本实用新型下料组件的立体结构示意图；
图5为图4中b处的放大示意图；
图6为本实用新型滚动下料部件的立体结构示意图；
图中：工作台1，传送组件2，传送带2a，工件定位组件3，定位器3a，定位箱3b，顶针3c，固定片3d，下料组件4，支撑架4a，滚动下料部件4b，横向移动部件4c，升降部件4d，滑动块4e，下料器4f，插接杆4g，弹簧4h，下料轮4i，辊压块4j，横向丝杆滑台4k，气缸4m，安装块4n，限位杆4p，支撑板4q。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，包括工作台1、传送组件2、工件定位组件3和下料组件4，传送组件2可滑动的设置在工作台1上，工件定位组件3固定设置在传送组件2上，下料组件4固定设置在工作台1的顶部并位于工件定位组件3的正上方，所述下料组件4包括支撑架4a、滚动下料部件4b、横向移动部件4c和升降部件4d，所述支撑架4a固定设置在工作台1的顶部并位于工件定位组件3的正上方，所述升降部件4d固定设置在支撑架4a的顶部且升降部件4d的输出端自上而下穿过支撑架4a，所述横向移动部件4c固定设置在升降部件4d的输出端上，滚动下料部件4b可滑动的设置在横向移动部件4c上以对规制块进行下料，所述工件定位组件3包括若干个定位器3a，若干个定位器3a均匀设置在传送组件2上以定位规制板。
工作原理：当需要对规制板内的规制块进行下料时，首先将规制板固定放置定位器3a上，定位器3a能够随着传送组件2运动到下料组件4下方，升降部件4d能够带动横向移动部件4c升降进而带动滚动下料部件4b升降，滚动下料部件4b在规制板上滚动并能够在横向移动部件4c上横向移动，进而将规制板上的规制块挤压下，达到下料的结果。
所述滚动下料部件4b包括滑动块4e和两个下料器4f，滑动块4e可滑动的设置在横向移动部件4c上，两个下料器4f可滑动的插接设置在滑动块4e的两端并与规制板接触，每个下料器4f包括插接杆4g、弹簧4h和若干个下料轮4i，所述插接杆4g可滑动的插接设置在滑动块4e的一端，插接杆4g的底部固定设置有支撑板4q，若干个下料轮4i可转动的设置在支撑板4q的底部，所述弹簧4h套设在插接杆4g上并位于支撑板4q和滑动块4e之间，滑动块4e能够在横向移动部件4c上进行横向滑动，进而能够带动两个下料器4f横向移动，下料轮4i接触规制板并对规制板上的规制块进行按压，弹簧4h对支撑板4q有向下的压力，支撑板4q下压下料轮4i进而对规制块进行挤压，随着下料轮4i来回的滚动按压进而能够将规制块下压到定位器3a内。
每个所述下料轮4i外圆周壁上设有若干个辊压块4j，若干个辊压块4j均匀设置在下料轮4i的外圆周壁上以振动下料规制块，辊压块4j的设置一方面能够减小下料轮4i和规制块的受力点进而增大压强便于规制块下料，另一方面能够在滚动时产生振动进而便于规制块下料。
所述横向移动部件4c包括横向丝杆滑台4k，横向丝杆滑台4k的顶部固定安装在升降部件4d的输出端上，所述滑动块4e两端设有供插接杆4g插接的插孔，滑动块4e能够在横向丝杆滑台4k上进行横向往复滑动，插孔的设置便于插接杆4g在滑动块4e内上下滑动。
所述升降部件4d包括气缸4m、安装块4n和两个限位杆4p，所述气缸4m固定设置在支撑架4a的顶部，气缸4m的输出端穿过支撑架4a并向下延伸，所述安装块4n固定设置在气缸4m的输出端上，两个限位杆4p底部固定在安装块4n的顶部，顶部可滑动的插接设置在支撑架4a上，横向丝杆滑台4k与安装块4n通过螺栓固定连接，启动气缸4m，气缸4m输出端伸长并推动安装块4n下降，限位杆4p的设置能够保证安装块4n垂直升降，横向丝杆滑台4k能够固定安装在安装块4n的底部。
每个所述定位器3a包括用于放置规制板的定位箱3b，定位箱3b内侧底部均匀设有若干个顶针3c，且每相邻的两个顶针3c高度不一，当下料轮4i在规制板顶部做挤压运动，将规制块下压到定位箱3b内，因每两个顶针3c的高度不一，因此每两个规制块之间为分离状态，便于分离下料规制块。
所述传送组件2包括传送带2a，所述定位箱3b底部设有与传送带2a固定连接的固定片3d，定位箱3b通过固定片3d固定在传送带2a上并能够随着传送带2a一同在工作台1上进行运动。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种用于电弧切割后的规制块下料装置，包括工作台(1)、传送组件(2)、工件定位组件(3)和下料组件(4)，传送组件(2)可滑动的设置在工作台(1)上，工件定位组件(3)固定设置在传送组件(2)上，下料组件(4)固定设置在工作台(1)的顶部并位于工件定位组件(3)的正上方，其特征在于：所述下料组件(4)包括支撑架(4a)、滚动下料部件(4b)、横向移动部件(4c)和升降部件(4d)，所述支撑架(4a)固定设置在工作台(1)的顶部并位于工件定位组件(3)的正上方，所述升降部件(4d)固定设置在支撑架(4a)的顶部且升降部件(4d)的输出端自上而下穿过支撑架(4a)，所述横向移动部件(4c)固定设置在升降部件(4d)的输出端上，滚动下料部件(4b)可滑动的设置在横向移动部件(4c)上以对规制块进行下料，所述工件定位组件(3)包括若干个定位器(3a)，若干个定位器(3a)均匀设置在传送组件(2)上以定位规制板。
2.根据权利要求1所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：所述滚动下料部件(4b)包括滑动块(4e)和两个下料器(4f)，滑动块(4e)可滑动的设置在横向移动部件(4c)上，两个下料器(4f)可滑动的插接设置在滑动块(4e)的两端并与规制板接触，每个下料器(4f)包括插接杆(4g)、弹簧(4h)和若干个下料轮(4i)，所述插接杆(4g)可滑动的插接设置在滑动块(4e)的一端，插接杆(4g)的底部固定设置有支撑板(4q)，若干个下料轮(4i)可转动的设置在支撑板(4q)的底部，所述弹簧(4h)套设在插接杆(4g)上并位于支撑板(4q)和滑动块(4e)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：每个所述下料轮(4i)外圆周壁上设有若干个辊压块(4j)，若干个辊压块(4j)均匀设置在下料轮(4i)的外圆周壁上以振动下料规制块。
4.根据权利要求3所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：所述横向移动部件(4c)包括横向丝杆滑台(4k)，横向丝杆滑台(4k)的顶部固定安装在升降部件(4d)的输出端上，所述滑动块(4e)两端设有供插接杆(4g)插接的插孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：所述升降部件(4d)包括气缸(4m)、安装块(4n)和两个限位杆(4p)，所述气缸(4m)固定设置在支撑架(4a)的顶部，气缸(4m)的输出端穿过支撑架(4a)并向下延伸，所述安装块(4n)固定设置在气缸(4m)的输出端上，两个限位杆(4p)底部固定在安装块(4n)的顶部，顶部可滑动的插接设置在支撑架(4a)上，横向丝杆滑台(4k)与安装块(4n)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：每个所述定位器(3a)包括用于放置规制板的定位箱(3b)，定位箱(3b)内侧底部均匀设有若干个顶针(3c)，且每相邻的两个顶针(3c)高度不一。
7.根据权利要求6所述的一种用于电弧切割后的规制块下料装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括传送带(2a)，所述定位箱(3b)底部设有与传送带(2a)固定连接的固定片(3d)。
技术总结