本实用新型涉及中间包技术领域，尤其是指一种中间包耐火材料用的上料机构。
背景技术：
中间包耐火材料的原料、辅料在进行提升时，在提升机入口设多条沉槽，分别输送相应的原料或辅料，这种方式沉槽占用地方大，输送效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种上料效果好、结构合理的中间包耐火材料用的上料机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种中间包耐火材料用的上料机构，它包括有竖直安装在地面上的螺旋提升机，螺旋提升机入口处的地面上设有下凹的上料槽，上料槽出料端端部位于螺旋提升机入口上方，上料槽两侧设有输送链条，两条输送链条之间安装有若干块送料导板，相邻送料导板之间预留有上料区，上料槽进料端的地面上安装有进料筒，进料筒底部出口位于上料槽上方，进料筒内腔上部设有阶梯状的过滤台阶，过滤台阶上放置有过滤网，进料筒顶部安装有导料筒，导料筒底部设有竖截面呈n形的嵌槽，嵌槽与进料筒顶部嵌合，导料筒内腔上部设有导料斗。
所述的导料筒顶部向内下方卷边形成上大下小的导料斗，导料筒底部压在过滤网顶部边缘处。
所述的送料导板底部安装有由胶片或橡胶材料制成的刮板。
所述的螺旋提升机入口处的地面下挖形成沉槽，沉槽底部固定有底板，底板顶两侧固定有侧板，固定后的侧板与底板之间形成上料槽，两块侧板相对一侧设有链槽，链槽呈环形或胶囊形，输送链条位于链槽内，送料导板位于两块侧板之间，送料导板端部固定有滑块，滑块位于链槽内，滑块外端与输送链条连接。
所述的滑块呈长方形，其一侧与送料导板端部连接固定，另一侧与输送链条连接，滑块底部由链槽承托。
本实用新型在采用上述方案后，进料筒的数量根据需要设置，相邻进料筒之间以及上料槽表面其它间隙处扣装盖板，用于防止杂物落至上料槽内，原料、辅料通过相应的导料筒导入上料槽，落至底板上，输送链条在相应的电机/减速机的带动下旋转，通过送料导板将原料、辅料送入螺旋提升机入口内，送料导板底部的刮板可以采用废皮带制作，送料时刮板底部与底板表面接触，用于防止原料、辅料粘在底板上，过滤网用于过滤原料/辅料内的杂物，用于原料/辅料筛分，导料筒采用插装式，既便于原料/辅料的导向，同时也将过滤网边缘压住，防止过滤网位移，导料筒与进料筒之间也可根据需要采用螺纹连接，便过滤网的制压效果更好，采用本方案后的上料效果好、结构合理、可以在上料槽上方安装多个导料筒同时送料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图4为本实用新型的输送链条、送料导板与滑块的安装结构示意图。
图5为本实用新型的导料筒与进料筒连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种中间包耐火材料用的上料机构包括有竖直安装在地面上的螺旋提升机1，螺旋提升机1入口处的地面上设有下凹的上料槽2，上料槽2出料端端部位于螺旋提升机1入口上方，上料槽2两侧设有输送链条3，两条输送链条3之间安装有若干块送料导板4，送料导板4底部安装有由胶片或橡胶材料制成的刮板5，相邻送料导板4之间预留有上料区，上料槽2进料端的地面上安装有进料筒6，进料筒6底部出口位于上料槽2上方，进料筒6内腔上部设有阶梯状的过滤台阶7，过滤台阶7上放置有过滤网8，进料筒6顶部安装有导料筒9，导料筒9顶部向内下方卷边形成上大下小的导料斗10，导料筒9底部设有竖截面呈n形的嵌槽，嵌槽与进料筒6顶部嵌合，嵌合后的导料筒9底部压在过滤网8顶部边缘处，螺旋提升机1入口处的地面下挖形成沉槽，沉槽底部固定有底板，底板顶两侧固定有侧板，固定后的侧板与底板之间形成上料槽2，两块侧板相对一侧设有链槽，链槽呈环形或胶囊形，输送链条3位于链槽内，送料导板4位于两块侧板之间，送料导板4端部固定有滑块11，滑块11呈长方形，其一侧与送料导板4端部连接固定，另一侧与输送链条3连接，滑块11位于链槽内，滑块11底部由链槽承托，滑块11外端与输送链条3连接。
本实用新型在采用上述实施例后，进料筒的数量根据需要设置，相邻进料筒之间以及上料槽表面其它间隙处扣装盖板，用于防止杂物落至上料槽内，原料、辅料通过相应的导料筒导入上料槽，落至底板上，输送链条在相应的电机/减速机的带动下旋转，通过送料导板将原料、辅料送入螺旋提升机入口内，送料导板底部的刮板可以采用废皮带制作，送料时刮板底部与底板表面接触，用于防止原料、辅料粘在底板上，过滤网用于过滤原料/辅料内的杂物，用于原料/辅料筛分，导料筒采用插装式，既便于原料/辅料的导向，同时也将过滤网边缘压住，防止过滤网位移，导料筒与进料筒之间也可根据需要采用螺纹连接，便过滤网的制压效果更好，采用本实施例后的上料效果好、结构合理、可以在上料槽上方安装多个导料筒同时送料。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种中间包耐火材料用的上料机构，它包括有竖直安装在地面上的螺旋提升机（1），其特征在于：螺旋提升机（1）入口处的地面上设有下凹的上料槽（2），上料槽（2）出料端端部位于螺旋提升机（1）入口上方，上料槽（2）两侧设有输送链条（3），两条输送链条（3）之间安装有若干块送料导板（4），相邻送料导板（4）之间预留有上料区，上料槽（2）进料端的地面上安装有进料筒（6），进料筒（6）底部出口位于上料槽（2）上方，进料筒（6）内腔上部设有阶梯状的过滤台阶（7），过滤台阶（7）上放置有过滤网（8），进料筒（6）顶部安装有导料筒（9），导料筒（9）底部设有竖截面呈n形的嵌槽，嵌槽与进料筒（6）顶部嵌合，导料筒（9）内腔上部设有导料斗（10）。
2.根据权利要求1所述的一种中间包耐火材料用的上料机构，其特征在于：导料筒（9）顶部向内下方卷边形成上大下小的导料斗（10），导料筒（9）底部压在过滤网（8）顶部边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种中间包耐火材料用的上料机构，其特征在于：送料导板（4）底部安装有由胶片或橡胶材料制成的刮板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种中间包耐火材料用的上料机构，其特征在于：螺旋提升机（1）入口处的地面下挖形成沉槽，沉槽底部固定有底板，底板顶两侧固定有侧板，固定后的侧板与底板之间形成上料槽（2），两块侧板相对一侧设有链槽，链槽呈环形或胶囊形，输送链条（3）位于链槽内，送料导板（4）位于两块侧板之间，送料导板（4）端部固定有滑块（11），滑块（11）位于链槽内，滑块（11）外端与输送链条（3）连接。
5.根据权利要求4所述的一种中间包耐火材料用的上料机构，其特征在于：滑块（11）呈长方形，其一侧与送料导板（4）端部连接固定，另一侧与输送链条（3）连接，滑块（11）底部由链槽承托。
技术总结