1.本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备。
背景技术：2.压延是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构，需要注意的是只能对钢材进行加工，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程，而在电镀锌的日常生产中，往往会利用打磨机构对电镀锌的表面进行打磨处理。
3.但是，现有的打磨设备在使用时出现无法提高打磨机体调节灵活性的问题，导致在对不同厚度的产品主体进行打磨操作时，由于打磨机体高度调节的灵活性差，影响设备整体的打磨效率，以及现有的打磨设备在使用时出现无法对不同宽度的产品主体进行有效限位的问题，导致在不同宽度的产品进行打磨操作时，由于限位的效果差，易导致产品在打磨过程中发生位置偏移，影响产品整体的打磨质量，不能满足人们的需求，为此需要一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备。
技术实现要素：4.本实用新型提出的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，解决了现有技术中存在的出现无法提高打磨机体调节灵活性和无法对不同宽度的产品主体进行有效限位的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，包括设备主体和固定连接在设备主体外壁的升降机构，所述升降机构包括滑动组件；
7.所述滑动组件包括螺纹滑动板、斜槽板、升降板和打磨机体，所述设备主体的外壁固定连接有打磨机构，所述打磨机构的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑动板，所述打磨机构的内壁与螺纹滑动板的连接部位开设有第一固定槽，所述螺纹滑动板的外壁滑动连接有斜槽板，所述斜槽板的顶端固定连接有升降板，所述升降板的外壁滑动连接有固定连接在打磨机构内部的固定滑杆，所述升降板的底端固定连接有打磨机体。
8.优选的，所述设备主体的顶端设置有传送带，所述传送带的上方设置有位于打磨机体下方的产品主体，所述设备主体的外壁位于打磨机构的一侧固定连接有限位机构，所述限位机构的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑动块，所述限位机构的内壁与螺纹滑动块的连接部位开设有第二固定槽，所述螺纹滑动块的外壁滑动连接有与限位机构内壁旋转连接的旋转槽杆，所述旋转槽杆的一端活动连接有与限位机构内壁滑动连接的滑块，所述限位机构的内壁与滑块的连接部位开设有第三固定槽，所述旋转槽杆远离滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有位于产品主体侧壁的限位板，所述限位机构的外壁与
连接杆的连接部位开设有限位槽。
9.优选的，所述螺纹滑动板通过第一螺纹杆和第一驱动电机与第一固定槽之间构成滑动结构。
10.优选的，所述升降板通过螺纹滑动板和斜槽板与固定滑杆之间构成升降结构，所述打磨机体与升降板之间为一体式连接。
11.优选的，所述螺纹滑动块通过第二螺纹杆和第二驱动电机与第二固定槽之间构成滑动结构，所述第二螺纹杆设置有两组，两组所述第二螺纹杆的旋转方向相反。
12.优选的，所述旋转槽杆通过螺纹滑动块和第二固定槽与限位机构之间构成转动结构，所述滑块通过螺纹滑动块和旋转槽杆与第三固定槽之间构成滑动结构。
13.优选的，所述限位板通过连接杆和限位槽与产品主体之间构成对中结构。
14.本实用新型中，
15.1、通过设置升降板，在升降机构中，当操作人员通过设备主体对产品主体进行打磨操作时，当在对不同厚度的产品主体进行打磨操作时，操作人员可以打开第一驱动电机通过升降板的运动带动打磨机体的升降运动，来起到对不同厚度的产品主体进行打磨操作，第一驱动电机的驱动通过第一螺纹杆的转动带动螺纹滑动板沿第一固定槽的内壁滑动，螺纹滑动板的滑动通过斜槽板的作用带动升降板沿固定滑杆的外壁进行竖直滑动，来进一步的带动与升降板一体式连接的打磨机体进行升降运动，起到对打磨机体高度有效调节的作用，来实现对提高设备打磨灵活性的控制操作。
16.2、通过设置限位板，在对中机构中，当在对不同宽度的产品主体进行打磨操作时，由于震动易导致产品主体发生位置偏移的情况，此时，操作人员可以打开第二驱动电机通过限位板的作用对不同宽度的产品主体进行限位的作用，第二驱动电机通过第二螺纹杆的转动带动螺纹滑动块沿第二固定槽的内壁滑动，进一步的旋转槽杆的转动带动滑块沿第三固定槽的内壁滑动，滑块的滑动通过连接杆沿限位槽的内壁滑动带动设置在产品主体侧壁的限位板进行对中运动，以起到对提高设备打磨质量的控制操作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备的整体第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备的整体第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备的升降板升降运动结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备的限位板运动结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、传送带；3、产品主体；4、打磨机构；5、第一螺纹杆；6、第一驱动电机；7、螺纹滑动板；8、第一固定槽；9、斜槽板；10、固定滑杆；11、升降板；12、打磨机体；13、限位机构；14、第二螺纹杆；15、第二驱动电机；16、螺纹滑动块；17、第二固定槽；18、旋转槽杆；19、滑块；20、第三固定槽；21、连接杆；22、限位板；23、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，包括设备主体1和固定连接在设备主体1外壁的升降机构，升降机构包括滑动组件；
25.滑动组件包括螺纹滑动板7、斜槽板9、升降板11和打磨机体12，设备主体1的外壁固定连接有打磨机构4，打磨机构4的内部设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端固定连接有第一驱动电机6，第一螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹滑动板7，打磨机构4的内壁与螺纹滑动板7的连接部位开设有第一固定槽8，螺纹滑动板7的外壁滑动连接有斜槽板9，斜槽板9的顶端固定连接有升降板11，升降板11的外壁滑动连接有固定连接在打磨机构4内部的固定滑杆10，升降板11的底端固定连接有打磨机体12。
26.进一步的，螺纹滑动板7通过第一螺纹杆5和第一驱动电机6与第一固定槽8之间构成滑动结构，有利于第一驱动电机6驱动通过第一螺纹杆5的转动带动螺纹滑动板7沿第一固定槽8的内壁滑动，实现对升降板11运动的控制操作。
27.进一步的，升降板11通过螺纹滑动板7和斜槽板9与固定滑杆10之间构成升降结构，打磨机体12与升降板11之间为一体式连接，有利于螺纹滑动板7的滑动通过斜槽板9的运动带动升降板11沿固定滑杆10的外壁运动，实现对提高设备打磨灵活性的控制操作。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的顶端设置有传送带2，传送带2的上方设置有位于打磨机体12下方的产品主体3，设备主体1的外壁位于打磨机构4的一侧固定连接有限位机构13，限位机构13的内部设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端固定连接有第二驱动电机15，第二螺纹杆14的外壁螺纹连接有螺纹滑动块16，限位机构13的内壁与螺纹滑动块16的连接部位开设有第二固定槽17，螺纹滑动块16的外壁滑动连接有与限位机构13内壁旋转连接的旋转槽杆18，旋转槽杆18的一端活动连接有与限位机构13内壁滑动连接的滑块19，限位机构13的内壁与滑块19的连接部位开设有第三固定槽20，旋转槽杆18远离滑块19的一侧固定连接有连接杆21，连接杆21的外壁固定连接有位于产品主体3侧壁的限位板22，限位机构13的外壁与连接杆21的连接部位开设有限位槽23，有利于当在对不同宽度的产品主体3进行打磨操作时，由于震动易导致产品主体3发生位置偏移的情况，此时，操作人员可以打开第二驱动电机15通过限位板22的作用对不同宽度的产品主体3进行限位的作用，第二驱动电机15通过第二螺纹杆14的转动带动螺纹滑动块16沿第二固定槽17的内壁滑动，进一步的旋转槽杆18的转动带动滑块19沿第三固定槽20的内壁滑动，滑块19的滑动通过连接杆21沿限位槽23的内壁滑动带动设置在产品主体3侧壁的限位板22进行对中运动，以起到对提高设备打磨质量的控制操作。
30.进一步的，螺纹滑动块16通过第二螺纹杆14和第二驱动电机15与第二固定槽17之间构成滑动结构，第二螺纹杆14设置有两组，两组第二螺纹杆14的旋转方向相反，有利于第二驱动电机15驱动通过第二螺纹杆14的转动带动螺纹滑动块16沿第二固定槽17的内壁滑动，实现对旋转槽杆18运动的控制操作。
31.进一步的，旋转槽杆18通过螺纹滑动块16和第二固定槽17与限位机构13之间构成转动结构，滑块19通过螺纹滑动块16和旋转槽杆18与第三固定槽20之间构成滑动结构，有利于螺纹滑动块16沿第二固定槽17的内壁滑动通过限位机构13的作用带动旋转槽杆18的运动，螺纹滑动块16的滑动和旋转槽杆18的转动带动滑块19沿第三固定槽20的内壁滑动，实现对限位板22运动的控制操作。
32.进一步的，限位板22通过连接杆21和限位槽23与产品主体3之间构成对中结构，有利于连接杆21的运动通过限位槽23的作用带动限位板22沿产品主体3的侧壁运动，实现对提高设备打磨质量的控制操作。
33.工作原理：使用的时候，首先，当操作人员通过设备主体1对产品主体3进行打磨操作时，当在对不同厚度的产品主体3进行打磨操作时，操作人员可以打开第一驱动电机6通过升降板11的运动带动打磨机体12的升降运动，来起到对不同厚度的产品主体3进行打磨操作，第一驱动电机6的驱动通过第一螺纹杆5的转动带动螺纹滑动板7沿第一固定槽8的内壁滑动，螺纹滑动板7的滑动通过斜槽板9的作用带动升降板11沿固定滑杆10的外壁进行竖直滑动，来进一步的带动与升降板11一体式连接的打磨机体12进行升降运动，起到对打磨机体12高度有效调节的作用，来实现对提高设备打磨灵活性的控制操作。
34.最后，当在对不同宽度的产品主体3进行打磨操作时，由于震动易导致产品主体3发生位置偏移的情况，此时，操作人员可以打开第二驱动电机15通过限位板22的作用对不同宽度的产品主体3进行限位的作用，第二驱动电机15通过第二螺纹杆14的转动带动螺纹滑动块16沿第二固定槽17的内壁滑动，进一步的旋转槽杆18的转动带动滑块19沿第三固定槽20的内壁滑动，滑块19的滑动通过连接杆21沿限位槽23的内壁滑动带动设置在产品主体3侧壁的限位板22进行对中运动，以起到对提高设备打磨质量的控制操作。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，包括设备主体(1)和固定连接在设备主体(1)外壁的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括滑动组件；所述滑动组件包括螺纹滑动板(7)、斜槽板(9)、升降板(11)和打磨机体(12)，所述设备主体(1)的外壁固定连接有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)的内部设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹滑动板(7)，所述打磨机构(4)的内壁与螺纹滑动板(7)的连接部位开设有第一固定槽(8)，所述螺纹滑动板(7)的外壁滑动连接有斜槽板(9)，所述斜槽板(9)的顶端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的外壁滑动连接有固定连接在打磨机构(4)内部的固定滑杆(10)，所述升降板(11)的底端固定连接有打磨机体(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设置有位于打磨机体(12)下方的产品主体(3)，所述设备主体(1)的外壁位于打磨机构(4)的一侧固定连接有限位机构(13)，所述限位机构(13)的内部设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定连接有第二驱动电机(15)，所述第二螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有螺纹滑动块(16)，所述限位机构(13)的内壁与螺纹滑动块(16)的连接部位开设有第二固定槽(17)，所述螺纹滑动块(16)的外壁滑动连接有与限位机构(13)内壁旋转连接的旋转槽杆(18)，所述旋转槽杆(18)的一端活动连接有与限位机构(13)内壁滑动连接的滑块(19)，所述限位机构(13)的内壁与滑块(19)的连接部位开设有第三固定槽(20)，所述旋转槽杆(18)远离滑块(19)的一侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外壁固定连接有位于产品主体(3)侧壁的限位板(22)，所述限位机构(13)的外壁与连接杆(21)的连接部位开设有限位槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述螺纹滑动板(7)通过第一螺纹杆(5)和第一驱动电机(6)与第一固定槽(8)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述升降板(11)通过螺纹滑动板(7)和斜槽板(9)与固定滑杆(10)之间构成升降结构，所述打磨机体(12)与升降板(11)之间为一体式连接。5.根据权利要求2所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述螺纹滑动块(16)通过第二螺纹杆(14)和第二驱动电机(15)与第二固定槽(17)之间构成滑动结构，所述第二螺纹杆(14)设置有两组，两组所述第二螺纹杆(14)的旋转方向相反。6.根据权利要求2所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述旋转槽杆(18)通过螺纹滑动块(16)和第二固定槽(17)与限位机构(13)之间构成转动结构，所述滑块(19)通过螺纹滑动块(16)和旋转槽杆(18)与第三固定槽(20)之间构成滑动结构。7.根据权利要求2所述的一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，其特征在于：所述限位板(22)通过连接杆(21)和限位槽(23)与产品主体(3)之间构成对中结构。
技术总结本实用新型属于工业生产技术领域，尤其是一种用于黑色金属冶炼压延品电镀锌的打磨设备，现提出如下方案，包括设备主体和固定连接在设备主体外壁的升降机构，本实用新型通过设置限位板，在对中机构中，当在对不同宽度的产品主体进行打磨操作时，由于震动易导致产品主体发生位置偏移的情况，此时，操作人员可以打开第二驱动电机通过限位板的作用对不同宽度的产品主体进行限位的作用，第二驱动电机通过第二螺纹杆的转动带动螺纹滑动块沿第二固定槽的内壁滑动，进一步的旋转槽杆的转动带动滑块沿第三固定槽的内壁滑动，滑块的滑动通过连接杆沿限位槽的内壁滑动带动设置在产品主体侧壁的限位板进行对中运动，以起到对提高设备打磨质量的控制操作。打磨质量的控制操作。打磨质量的控制操作。
技术研发人员：李建国 包士恒
受保护的技术使用者：昆山德兴恒电子材料有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/1
