1.本实用新型涉及破乳乳化反应罐技术领域，具体为一种高速破乳乳化反应罐。
背景技术：2.破乳(英文名：demulsification)，物理学名词和现象，是指乳状液完全破坏，成为不相混溶的两相。
3.破乳实质上就是消除乳状液稳定化条件、使分散的液滴聚集、分层的过程。在许多生产过程中，往往需要将稳定的乳状液破坏，即破乳，如原油脱水，从洗羊毛的废液回收羊毛酯需要破坏这些乳状液，化学反应过程中水洗时发生乳化后的脱水等。
4.破乳方法主要分为化学破乳法、物理破乳法、生物破乳剂法、联合破乳法和膜破乳法。化学破乳法有破乳剂法、电解质破乳法；物理破乳法主要有重力法、离心法、电学破乳法、膜润湿聚结法和研磨破乳法；膜破乳法有微滤膜破乳法和微孔膜破乳法。
5.现有技术中通过单一破乳方法破乳效率较低，因此需要一种高速破乳乳化反应罐来提高破乳效率。
技术实现要素：6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.鉴于现有破乳乳化反应罐中存在的问题，提出了本实用新型。
8.因此，本实用新型的目的是提供一种高速破乳乳化反应罐，通过将高压高温处理后的乳化液通过乳化液入口输送至闪蒸罐本体内腔，通过闪蒸管对乳化液进行第一步破乳处理，经过闪蒸后的乳化液进入超滤膜过滤器中，利用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的，通过两种破乳方式的配合可以大大增加破乳效率。
9.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
10.一种高速破乳乳化反应罐，其包括闪蒸罐本体和破乳化组件；
11.所述闪蒸罐本体一侧外壁上设置有乳化液入口，所述闪蒸罐本体底部设置有排液口，所述闪蒸罐本体顶部设置有蒸汽出口，所述闪蒸罐本体内腔设置有破乳化组件；
12.所述破乳化组件包括有安装架，所述安装架上安装有超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器包括有过滤器本体，所述过滤器本体上开设有承载槽，所述承载槽内设置有超滤膜，所述过滤器本体中间开设有过滤腔。
13.作为本实用新型所述的一种高速破乳乳化反应罐的一种优选方案，其中：所述闪蒸罐本体底部均匀设置有支架。
14.作为本实用新型所述的一种高速破乳乳化反应罐的一种优选方案，其中：所述闪蒸罐本体外壁上设置有安全阀接口、压力表接口和检查盖。
15.作为本实用新型所述的一种高速破乳乳化反应罐的一种优选方案，其中：乳化液通过高压高温处理后通过乳化液入口进入闪蒸罐本体内腔。
16.作为本实用新型所述的一种高速破乳乳化反应罐的一种优选方案，其中：所述乳化液入口排液端正对超滤膜过滤器。
17.作为本实用新型所述的一种高速破乳乳化反应罐的一种优选方案，其中：所述过滤器本体四周和底部均设置有承载槽，四周所述和底部所述承载槽均设置有超滤膜。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种高速破乳乳化反应罐的设置，结构设计合理，通过将高压高温处理后的乳化液通过乳化液入口输送至闪蒸罐本体内腔，通过闪蒸管对乳化液进行第一步破乳处理，经过闪蒸后的乳化液进入超滤膜过滤器中，利用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的，通过两种破乳方式的配合可以大大增加破乳效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型过滤器本体剖视结构示意图。
23.图中；100闪蒸罐本体、110支架、120乳化液入口、130排液口、140蒸汽出口、150 安全阀接口、160压力表接口、170检查盖、200破乳化组件、210安装架、220超滤膜过滤器、221过滤器本体、222承载槽、223超滤膜、224过滤腔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供如下技术方案：一种高速破乳乳化反应罐，在使用过程中，通过将
高压高温处理后的乳化液通过乳化液入口输送至闪蒸罐本体内腔，通过闪蒸管对乳化液进行第一步破乳处理，经过闪蒸后的乳化液进入超滤膜过滤器中，利用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的；
29.图1-图3示出是本实用新型一种高速破乳乳化反应罐第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种高速破乳乳化反应罐，其主体部分包括闪蒸罐本体100和破乳化组件200；
30.闪蒸罐本体100一侧外壁上设置有乳化液入口120，闪蒸罐本体100底部设置有排液口 130，闪蒸罐本体100顶部设置有蒸汽出口140，闪蒸罐本体100内腔设置有破乳化组件200，具体的，闪蒸罐本体100底部均匀设置有支架110，闪蒸罐本体100外壁上设置有安全阀接口150、压力表接口160和检查盖170，乳化液通过高压高温处理后通过乳化液入口120进入闪蒸罐本体100内腔，乳化液入口120排液端正对超滤膜过滤器220，乳化液入口120用于输送经过高压高温处理后的乳化液，排液口130用于排出污水，蒸汽出口140用于排出蒸汽，破乳化组件200用于对闪蒸后的乳化液进行二次破乳；
31.破乳化组件200包括有安装架210，安装架210上安装有超滤膜过滤器220，超滤膜过滤器220包括有过滤器本体221，过滤器本体221上开设有承载槽222，承载槽222内设置有超滤膜223，过滤器本体221中间开设有过滤腔224，具体的，过滤器本体221四周和底部均设置有承载槽222，四周和底部承载槽222均设置有超滤膜223，安装架210用于槽承载闪蒸罐，超滤膜过滤器220用于对乳化液进行二次破乳处理，过滤器本体221用于开设承载槽222，承载槽222用于安装超滤膜223，超滤膜223用于对乳化液进行破乳处理；
32.结合图1-图3，本实时方式的一种高速破乳乳化反应罐，具体工作原理如下,通过将高压高温处理后的乳化液通过乳化液入口120输送至闪蒸罐本体100内腔，通过闪蒸管对乳化液进行第一步破乳处理，经过闪蒸后的乳化液进入超滤膜过滤器220中，利用超滤膜223孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的，通过两种破乳方式的配合可以大大增加破乳效率。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：1.一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：包括闪蒸罐本体(100)和破乳化组件(200)；所述闪蒸罐本体(100)一侧外壁上设置有乳化液入口(120)，所述闪蒸罐本体(100)底部设置有排液口(130)，所述闪蒸罐本体(100)顶部设置有蒸汽出口(140)，所述闪蒸罐本体(100)内腔设置有破乳化组件(200)；所述破乳化组件(200)包括有安装架(210)，所述安装架(210)上安装有超滤膜过滤器(220)，所述超滤膜过滤器(220)包括有过滤器本体(221)，所述过滤器本体(221)上开设有承载槽(222)，所述承载槽(222)内设置有超滤膜(223)，所述过滤器本体(221)中间开设有过滤腔(224)。2.根据权利要求1所述的一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：所述闪蒸罐本体(100)底部均匀设置有支架(110)。3.根据权利要求1所述的一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：所述闪蒸罐本体(100)外壁上设置有安全阀接口(150)、压力表接口(160)和检查盖(170)。4.根据权利要求1所述的一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：乳化液通过高压高温处理后通过乳化液入口(120)进入闪蒸罐本体(100)内腔。5.根据权利要求1所述的一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：所述乳化液入口(120)排液端正对超滤膜过滤器(220)。6.根据权利要求1所述的一种高速破乳乳化反应罐，其特征在于：所述过滤器本体(221)四周和底部均设置有承载槽(222)，四周所述和底部所述承载槽(222)均设置有超滤膜(223)。
技术总结本实用新型公开的属于破乳乳化反应罐技术领域，具体为一种高速破乳乳化反应罐，包括闪蒸罐本体和破乳化组件，所述闪蒸罐本体一侧外壁上设置有乳化液入口，所述反应罐底部设置有排液口，所述闪蒸罐本体顶部设置有蒸汽出口，所述闪蒸罐本体内腔设置有破乳化组件，通过将高压高温处理后的乳化液通过乳化液入口输送至闪蒸罐本体内腔，通过闪蒸管对乳化液进行第一步破乳处理，经过闪蒸后的乳化液进入超滤膜过滤器中，利用超滤膜孔径比油珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒阻拦，从而达到乳化油水分离的目的，通过两种破乳方式的配合可以大大增加破乳效率。乳方式的配合可以大大增加破乳效率。乳方式的配合可以大大增加破乳效率。
技术研发人员：许杰 陆青 黄明 冯盼盼 吴敏
受保护的技术使用者：江苏永益化工装备有限公司
技术研发日：2022.04.30
技术公布日：2022/12/1
