1.本技术涉及铣床加工领域，尤其是涉及一种带有废料收集装置的端铣机。
背景技术：2.目前，端铣机的应用十分广泛，端铣机可用来铣削平面、沟槽、齿轮和花键轴，还可以加工比较复杂的曲面，因此在机械制造中得到广泛应用。常见的端铣机主要由工作台以及工作台两侧的铣刀装置组成，以铣刀旋转运动为主运动，工件相对铣刀的移动为进给运动，工作台带动工件在两铣刀之间做水平往复运动，铣刀转动对工件进行切削打磨，会产生非常多的废屑，废屑堆积在机架或工作台位置处，干扰工作台的往复运动且污染车间环境，所以端铣机常常配套有收集废料的滑道以及废料箱。
3.针对上述中的相关技术，切削掉落的废屑大多呈弯曲状，废屑之间容易互相缠绕，废屑缠绕堆积在滑道中，容易造成滑道的堵塞。
技术实现要素：4.为了改善废屑相互缠绕堆积在滑道中造成滑道堵塞的情况，本技术提供一种带有废料收集装置的端铣机。
5.本技术提供的一种带有废料收集装置的端铣机采用如下的技术方案：
6.一种带有废料收集装置的端铣机，包括机架，机架设置有能够往复运动的工作台，机架对应工作台两侧设置有端铣机本体，端铣机本体包括机箱和铣刀，机架对应两个端铣机本体位置处均设置有废屑收集组件；废屑收集组件包括第一滑道、第二滑道和废料箱，第一滑道位于铣刀靠近地面位置处，第一滑道转动连接于机箱，第一滑道从靠近铣刀位置到远离铣刀位置向地面倾斜，第一滑道连接有第二滑道，第二滑道远离第一滑道一端转动连接于废料箱，第二滑道从靠近工作台一端到靠近废料箱一端向地面倾斜，第二滑道靠近地面一侧设置有凸块，工作台对应凸块位置处设置有推杆，随工作台的往复运动，推杆能够将凸块和第二滑道反复抬起。
7.通过采用上述方案，将待加工物料放置于工作台上，通过夹紧块将物料夹紧，机箱驱动铣刀转动，工作台沿长度方向往复滑移对物料进行切削，产生的废屑经过第一滑道与第二滑道落入废料箱中，推杆随工作台往复运动过程中，推杆通过与凸块抵接并推动凸块上下运动，当推杆从凸块远离地面一端向靠近地面一端移动时，推杆将凸块向上抬起，当推杆从凸块靠近地面一端向远离地面一端移动时，凸块缓慢下降，凸块上下运动带动第二滑道上下摆动，第二滑道摆动带动第一滑道摆动，将废屑沿第一滑道和第二滑道抖落至废料箱中，改善了废屑相互缠绕堆积在第一滑道和第二滑道中发生堵塞的情况。
8.优选的，第一滑道远离铣刀一端抵接于第二滑道靠近第一滑道侧壁，第一滑道远离铣刀一端设置有柔性连接片，第一滑道与第二滑道通过柔性连接片连接。
9.通过采用上述方案，第二滑道带动抵接的第一滑道摆动从而脱离抵接时，降低废屑从第一滑道与第二滑道脱离抵接处发生泄漏的概率，增加了第一滑道和第二滑道之间的
稳定性，改善了第一滑道与第二滑道相互抵接易发生脱落的现象。
10.优选的，第二滑道远离第一滑道一侧设置有侧板，侧板与第一滑道靠近第二滑道一端相对设置。
11.通过采用上述方案，废屑从第一滑道靠近第二滑道一端被抖出撞击到侧板靠近第一滑道的一侧，改善了废屑从第一滑道抖入第二滑道时由于第一滑道摆动幅度过大而无法落入第二滑道的情况。
12.优选的，机箱靠近第二滑道一侧设置有抵接块，抵接块靠近第二滑道一端设置有具有弹性的缓冲块，缓冲块可抵接于第二滑道靠近地面一侧。
13.通过采用上述方案，第二滑道向下摆动时能够与缓冲块抵接，在抵接块上安装缓冲块可以改善第二滑道与抵接块接触时产生较大噪音的情况。
14.优选的，机箱靠近工作台一侧设置有挡板，挡板呈弧形设置，挡板位于铣刀上方。
15.通过采用上述方案，挡板能够起到抵挡废屑飞溅的作用，降低了废屑飞溅无法落入第一滑道的概率。
16.优选的，推杆套设有石墨铜套。
17.通过采用上述方案，石墨铜套具有自润滑性，降低了推杆与凸块之间的摩擦阻力，减少推杆在与凸块往复抵接过程中的磨损，提高推杆推动凸块运动的流畅性。
18.优选的，工作台对应凸块位置处设置有竖向的滑轨，滑轨滑动连接有滑块，滑块靠近凸块一侧与推杆相连，滑块螺纹连接有螺栓，螺栓远离推杆一端可抵接于滑轨。
19.通过采用上述方案，可以观察第一滑道和第二滑道中废屑的堆积情况灵活的调整推杆的位置，沿滑轨调整滑块的位置以改变推杆的高度，进而改变凸块被推动的高度，实现对第一滑道和第二滑道摆动幅度的调整。
20.优选的，废料箱滑动连接有抽屉。
21.通过采用上述方案，可将废料箱中的废屑及时清理，改善了废屑落入废料箱后由于废料箱过沉不易清理的情况。
22.综上所述，本技术具有以下有益效果：
23.1．通过安装在工作台上的推杆以及安装在第二滑道下方的凸块实现了第二滑道的上下摆动，推杆随工作台往复运动，合理的运用固有的驱动，改善了废屑相互缠绕堆积在第一滑道和第二滑道中易发生堵塞的情况；
24.2．能够根据废屑的堆积情况灵活的调节推杆高度，进而起到调节第一滑道和第二滑道摆动幅度的大小；
25.3．改善了废屑四处飞溅无法落入第一滑道的情况。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种带有废料收集装置的端铣机的结构示意图；
27.图2是本技术实施例的一种带有废料收集装置的端铣机的突出第二滑道的剖视图；
28.图3是本技术实施例的一种带有废料收集装置的端铣机的突出滑轨的剖视图；
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、夹紧块；13、端铣机本体；131、机箱；132、铣
刀；14、挡板；2、废屑收集组件；21、第一滑道；22、第二滑道；23、废料箱；231、抵接块；232、缓冲块；233、抽屉；24、柔性连接片；25、侧板；26、凸块；261、侧面；262、凸面；3、滑轨；31、滑块；32、螺栓；33、推杆；34、石墨铜套。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有废料收集装置的端铣机。参照图1，包括机架1，机架1设置有能够沿自身长度方向往复滑移的水平的工作台11，工作台11远离地面一侧长度方向两端均滑动连接有夹紧块12，夹紧块12可沿工作台11长度方向滑移夹紧物料。机架1对应工作台11宽度方向两侧均设置有端铣机本体13，端铣机本体13包括机箱131和铣刀132，机箱131用于驱动铣刀132转动，两个铣刀132相对设置。将待加工物料放置于工作台11上，通过滑动夹紧块12将物料夹紧，工作台11带动物料沿长度方向往复滑移，机箱131驱动铣刀132转动加工物料。
33.参照图1和图2，机架1对应铣刀132靠近地面位置处均设置有废屑收集组件2，废屑收集组件2包括第一滑道21、第二滑道22和废料箱23，第一滑道21和第二滑道22的横截面呈凵型。第一滑道21位于铣刀132靠近地面位置处，第一滑道21转动连接有转轴，转轴固接于机箱131，转轴轴线方向平行铣刀132轴线方向，第一滑道21从靠近铣刀132位置到远离铣刀132位置向地面倾斜，第一滑道21长度方向垂直铣刀132的轴线方向，第一滑道21宽度大于铣刀132沿轴线方向的长度设置。机箱131靠近工作台11一侧对应铣刀132远离地面位置处固接有挡板14，挡板14呈弧形设置，挡板14的弧口朝向铣刀132设置，挡板14靠近工作台11位置处到机箱131的距离小于铣刀132靠近工作台11一端到机箱131的距离，挡板14可抵挡向远离地面方向飞溅的废屑，使废屑掉入第一滑道21。
34.参照图2和图3，废料箱23固接于机架1对应第一滑道21远离工作台11一侧，废料箱23靠近工作台11位置处转动连接有第二滑道22，第二滑道22从靠近工作台11一端向靠近废料箱23一端向地面倾斜，第一滑道21远离铣刀132一端位于第二滑道22远离废料箱23位置处的上方。废料箱23对应第二滑道22下方位置处固接有抵接块231，抵接块231靠近第二滑道22一端固接有具有弹性的缓冲块232，缓冲块232远离地面一端能够抵接于第二滑道22靠近地面一侧，缓冲块232可由顺丁橡胶、天然橡胶或硫化橡胶中的一种或多种制成，抵接块231与缓冲块232配合可抵接于第二滑道22远离工作台11一端，用于支撑第二滑道22，增加第二滑道22的稳定性，缓冲块232可起到降低噪音的作用，在抵接块231上安装缓冲块232可以改善第二滑道22与抵接块231接触时产生较大噪音的情况。废料箱23远离工作台11一侧靠近地面位置处开设有通孔，废料箱23通过通孔滑动连接有抽屉233，端铣机工作时，产生的废屑经过第一滑道21和第二滑道22落入到废料箱23中，抽出抽屉233，将废料箱23中的废屑及时清理。
35.参照图3和图4，第一滑道21靠近第二滑道22一端固接有柔性连接片24，柔性连接片24远离第一滑道21一端固接于第二滑道22靠近第一滑道21的侧壁，柔性连接片24可由布料、橡胶或塑料中的一种或多种制成。第二滑道22远离第一滑道21一侧的侧壁固接有竖直设置的侧板25，侧板25与第一滑道21靠近第二滑道22一端相对设置，侧板25能够降低废屑被抖飞的情况，改善了废屑从第一滑道21抖入第二滑道22时由于第一滑道21摆动幅度过大
而无法落入第二滑道22的情况。
36.参照图2和图4，第二滑道22靠近地面一侧固接有凸块26，凸块26靠近工作台11设置，凸块26包括凸面262和两个侧面261，两个侧面261垂直铣刀132轴线设置，凸面262为弧形设置，凸面262的弧口远离地面设置，凸面262靠近铣刀132一端和远离铣刀132一端到地面的距离大于凸面262中部到地面的距离。工作台11靠近第二滑道22一侧对应凸块26位置处固接有竖向的滑轨3，滑轨3滑动连接有滑块31，滑块31可沿滑轨3长度方向滑移，滑块31远离工作台11一侧螺纹连接有螺栓32，转动螺栓32可使螺栓32靠近工作台11一端抵接于滑轨3。滑块31远离工作台11一侧固接有水平方向的推杆33，推杆33轴线方向平行于铣刀132轴线方向，推杆33可通过滑块31沿滑轨3长度方向上下滑移，推杆33套设有石墨铜套34，石墨铜套34可抵接于凸块26的凸面262，石墨铜套34具有自润滑性，降低了推杆33与凸块26之间的摩擦阻力，减少推杆33在与凸块26往复抵接过程中的磨损，提高推杆33推动凸块26运动的流畅性。
37.参照图2和图4，端铣机工作时，工作台11带动推杆33沿工作台11长度方向往复滑移，推杆33上的石墨铜套34与凸块26的凸面262抵接，当推杆33从凸块26远离地面一端向靠近地面一端移动时，推杆33将凸块26向上抬起，当推杆33从凸块26靠近地面一端向远离地面一端移动时，凸块26缓慢下降，凸块26上下运动带动第二滑道22上下摆动，第二滑道22摆动带动抵接的第一滑道21摆动，将废屑沿第一滑道21和第二滑道22抖落至废料箱23中，降低发生堵塞的概率。根据第一滑道21和第二滑道22中废屑的堆积情况灵活的调整凸块26和第二滑道22的摆动幅度，沿滑轨3调整滑块31的位置以改变推杆33的高度，进而改变凸块26被推动的高度，实现对第一滑道21和第二滑道22摆动幅度的调整。确定推杆33位置后，拧紧位于滑块31上的螺栓32，使螺栓32靠近工作台11一端抵接于滑轨3，实现推杆33的固定。
38.本技术实施例一种带有废料收集装置的端铣机的实施原理为：将待加工物料放置于工作台11上，通过夹紧块12将物料夹紧，启动端铣机本体13，机箱131驱动铣刀132转动，工作台11带动物料沿工作台11长度方向往复滑移实现切削。产生的废屑落入位于铣刀132下侧的第一滑道21中，再从第一滑道21滑入第二滑道22最后滑入废料箱23中。推杆33随工作台11沿工作台11长度方向往复滑移，推杆33上的石墨铜套34与凸块26抵接，当推杆33从凸块26远离地面一端向靠近地面一端移动时，推杆33将凸块26向上抬起，当推杆33从凸块26靠近地面一端向远离地面一端移动时，凸块26缓慢下降，凸块26上下运动带动第二滑道22上下摆动，第二滑道22摆动带动抵接的第一滑道21摆动，将废屑沿滑道抖落至废料箱23中，根据第一滑道21和第二滑道22中废屑的堆积情况灵活的调整推杆33在轨道上的位置，通过拧紧位于滑块31上的螺栓32实现推杆33的固定，进而调整凸块26和第二滑道22的摆动幅度，当废料箱23中的废屑过多时，将废料箱23中的抽屉233抽出，将废屑及时清理。整个过程实现了将产生的废屑通过第一滑道21与第二滑道22抖入到废料箱23中，改善了废屑相互缠绕堆积在第一滑道与第二滑道中发生堵塞的情况。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种带有废料收集装置的端铣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有能够往复运动的工作台(11)，所述工作台(11)表面设置有能够夹紧物料的夹紧块(12)，所述机架(1)对应所述工作台(11)两侧设置有端铣机本体(13)，所述端铣机本体(13)包括机箱(131)和铣刀(132)，所述机架(1)对应两个所述端铣机本体(13)位置处均设置有废屑收集组件(2)；所述废屑收集组件(2)包括第一滑道(21)、第二滑道(22)和废料箱(23)，所述第一滑道(21)位于所述铣刀(132)靠近地面位置处，所述第一滑道(21)转动连接于所述机箱(131)，所述第一滑道(21)从靠近所述铣刀(132)位置到远离所述铣刀(132)位置向地面倾斜，所述第一滑道(21)连接于所述第二滑道(22)，所述第二滑道(22)远离所述第一滑道(21)一端转动连接于所述废料箱(23)，所述第二滑道(22)从靠近所述工作台(11)一端到靠近所述废料箱(23)一端向地面倾斜，所述第二滑道(22)靠近地面一侧设置有凸块(26)，所述工作台(11)对应所述凸块(26)位置处设置有推杆(33)，随所述工作台(11)的往复运动，所述推杆(33)能够将所述凸块(26)和所述第二滑道(22)反复抬起。2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述第一滑道(21)远离所述铣刀(132)一端抵接于所述第二滑道(22)靠近所述第一滑道(21)侧壁，所述第一滑道(21)远离所述铣刀(132)一端设置有柔性连接片(24)，所述第一滑道(21)与所述第二滑道(22)通过所述柔性连接片(24)连接。3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述第二滑道(22)远离所述第一滑道(21)一侧设置有侧板(25)，所述侧板(25)与所述第一滑道(21)靠近所述第二滑道(22)一端相对设置。4.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述机架(1)靠近所述第二滑道(22)一侧设置有抵接块(231)，所述抵接块(231)靠近所述第二滑道(22)一端设置有具有弹性的缓冲块(232)，所述缓冲块(232)可抵接于所述第二滑道(22)靠近地面一侧。5.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述机箱(131)靠近所述工作台(11)一侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)呈弧形设置，所述挡板(14)位于所述铣刀(132)上方。6.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述推杆(33)套设有石墨铜套(34)。7.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述工作台(11)对应所述凸块(26)位置处设置有竖向的滑轨(3)，所述滑轨(3)滑动连接有滑块(31)，所述推杆(33)固接于所述滑块(31)，所述滑块(31)螺纹连接有螺栓(32)，所述螺栓(32)远离所述推杆(33)一端能够抵接于所述滑轨(3)。8.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的端铣机，其特征在于：所述废料箱(23)滑动连接有抽屉(233)。
技术总结本申请涉及一种带有废料收集装置的端铣机，属于铣床加工领域，包括机架，机架设置有能够往复运动的工作台，工作台表面设置有能够夹紧物料的夹紧块，机架对应工作台两侧设置有端铣机本体，端铣机本体包括机箱和铣刀，机架对应两个端铣机本体位置处均设置有废屑收集组件；废屑收集组件包括第一滑道、第二滑道和废料箱，第一滑道位于铣刀下侧，第一滑道转动连接于机箱，第一滑道连接有第二滑道，第二滑道另一端转动连接于废料箱，第二滑道靠近地面一侧设置有凸块，工作台对应凸块位置处设置有推杆，随工作台的往复运动，推杆能够将凸块和第二滑道反复抬起。本申请具有改善废屑相互缠绕堆积在滑道中造成滑道堵塞的效果。堆积在滑道中造成滑道堵塞的效果。堆积在滑道中造成滑道堵塞的效果。
技术研发人员：王延
受保护的技术使用者：青岛深特机械有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/1
