1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑工程钢筋直径检测装置。
背景技术：2.钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构，而其在使用前需要对其进行直径检测，对于不合格的钢筋需要去除不能使用，现有的一些钢筋直径检测一般为工作人员手动使用卷尺对钢筋的直径进行测量，但是手动使用卷尺这种测量方式容易导致卷尺不经过钢筋的圆心量取，偏离圆心量取钢筋的直径会造成较大的误差，量取的数值往往偏小。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢筋直径检测装置，以解决了现有的问题：手动使用卷尺这种测量方式容易导致卷尺不经过钢筋的圆心量取，偏离圆心量取钢筋的直径会造成较大的误差，量取的数值往往偏小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种建筑工程钢筋直径检测装置，包括装置底座，所述装置底座上端的一侧固定有固定滑轨，所述装置底座上端的另一侧固定有测量尺，所述测量尺的两侧均设置有刻度线，所述装置底座的内侧且位于固定滑轨和测量尺的内侧设置有测量压板，所述测量压板靠近固定滑轨的一端设置有限位滑轮组件，所述测量压板靠近测量尺的一端设置有测量组件，所述装置底座的下端还设置有复位组件，所述复位组件与测量压板相贴合并与装置底座滑动连接，所述装置底座的内侧且位于复位组件的上端还设置有紧固组件。
5.进一步地，所述测量压板的上端还固定有把手。
6.进一步地，所述装置底座的内部且位于远离建筑固定销钉的一端还固定有两个第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定有第二螺杆，所述第二螺杆的上端贯穿装置底座并延伸至装置底座外侧，两个所述第二螺杆的外侧螺纹连接有钢筋固定顶盖。
7.进一步地，所述装置底座远离测量压板的一端还固定有建筑固定销钉。
8.进一步地，所述紧固组件包括有第一电机、第一螺杆和二次挤压杆，所述装置底座内部且位于测量尺的下端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有二次挤压杆。
9.进一步地，所述复位组件包括有限位柱、连接块和复位弹簧，所述装置底座下端的两侧开设有滑槽，所述装置底座下端的内侧固定有两个限位柱，每个所述限位柱的外侧均滑动连接有连接块，所述连接块远离限位柱的一端延伸至滑槽内侧，所述连接块与滑槽滑动连接，每个所述连接块位于滑槽内侧的一端与装置底座之间还均设置有两个复位弹簧，
每个所述复位弹簧的一端均与连接块固定，所述复位弹簧的另一端与装置底座固定，每个所述连接块均与测量压板相贴合。
10.进一步地，所述测量组件包括有固定件和测量指针，所述测量压板靠近测量尺的一端且位于测量尺的上端固定有固定件，所述固定件的一端固定有测量指针，所述测量指针位于测量尺的上端且与刻度线对齐，所述测量压板与装置底座完全贴合时测量指针指向刻度线上的零刻度。
11.进一步地，所述限位滑轮组件包括有固定底板、限位滑块和滑轮，所述测量压板靠近固定滑轨的一端且位于固定滑轨内侧设置有两个固定底板，两个所述固定底板分别固定在测量压板位于固定滑轨内侧一端的上下端，每个所述固定底板的外侧均转动连接有两个滑轮，所述固定底板的外侧且位于远离滑轮的一端还固定有限位滑块，每个所述限位滑块均与固定滑轨相贴合并与固定滑轨滑动连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过固定滑轨、测量尺、测量压板、限位滑轮组件、测量组件和复位组件的结构配合设计，使得当需要对钢筋直径进行测量时，可以将钢筋插入装置底座和测量压板之间，使得测量压板通过限位滑轮组件在固定滑轨内侧滑动，同时通过复位组件对测量压板进行挤压，进而使测量压板对钢筋进行挤压使得缩短与装置底座之间的距离，进而通过测量组件量取出装置底座和测量压板之间的距离进而得出钢筋的直径，并在测量完毕后通过复位组件推动测量压板重新复位与装置底座贴合方便进行下次测量。
14.2、本实用新型通过紧固组件的结构配合，使得在测量钢筋的过程中可以对测量压板进行二次挤压，进而对钢筋进行二次挤压，避免钢筋与装置底座和测量压板之间存在缝隙进而影响测量结果，使得测量结果更加精确，同时通过装置底座、第二电机、第二螺杆和钢筋固定顶盖的结构配合，可以将未测量的钢筋进行储存固定，进而使测量工作更加便捷，有效提升测量效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定滑轨与限位滑轮组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型测量尺与测量组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型装置底座内部复位组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型紧固组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型装置底座内部第二电机、第二螺杆和钢筋固定顶盖的结构剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、装置底座；2、固定滑轨；3、测量尺；4、测量压板；5、固定底板；6、限位滑块；7、滑轮；8、固定件；9、测量指针；10、限位柱；11、连接块；12、复位弹簧；13、第一电机；14、第一螺
杆；15、二次挤压杆；16、第二电机；17、第二螺杆；18、钢筋固定顶盖；19、建筑固定销钉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种建筑工程钢筋直径检测装置，包括装置底座1，其中，为了对装置底座1进行固定，装置底座1远离测量压板4的一端固定有建筑固定销钉19，其中，为了方便对未测量的钢筋进行储存固定，进而有效提高测量效率，装置底座1的内部且位于远离建筑固定销钉19的一端还固定有两个第二电机16，每个第二电机16的输出端均固定有第二螺杆17，第二螺杆17的上端贯穿装置底座1并延伸至装置底座1外侧，两个第二螺杆17的外侧螺纹连接有钢筋固定顶盖18；
26.测量前，将多个钢筋放置在装置底座1上端，并启动两个第二电机16使得第二电机16带动第二螺杆17进行转动，从而使得钢筋固定顶盖18在装置底座1的上端上下移动，进而通过钢筋固定顶盖18对钢筋进行储存固定；
27.为了方便对钢筋进行测量，装置底座1上端的一侧固定有固定滑轨2，装置底座1上端的另一侧固定有测量尺3，测量尺3的两侧均设置有刻度线，装置底座1的内侧且位于固定滑轨2和测量尺3的内侧设置有测量压板4，其中，为了方便推动测量压板4使得方便放入钢筋，测量压板4的上端还固定有把手，为了对测量压板4进行限位的同时使测量压板4能够进行滑动，测量压板4靠近固定滑轨2的一端设置有限位滑轮组件；
28.具体的，限位滑轮组件包括有固定底板5、限位滑块6和滑轮7，测量压板4靠近固定滑轨2的一端且位于固定滑轨2内侧设置有两个固定底板5，两个固定底板5分别固定在测量压板4位于固定滑轨2内侧一端的上下端，为了对固定底板5进行限位进而使得对测量压板4的滑动进行限位，每个固定底板5的外侧均转动连接有两个滑轮7，固定底板5的外侧且位于远离滑轮7的一端还固定有限位滑块6，每个限位滑块6均与固定滑轨2相贴合并与固定滑轨2滑动连接；
29.为了对测量压板4进行挤压进而方便得出测量结果，同时在测量完毕后使测量压板4能够自动复位，装置底座1的下端还设置有复位组件，复位组件与测量压板4相贴合并与装置底座1滑动连接；
30.具体的，复位组件包括有限位柱10、连接块11和复位弹簧12，装置底座1下端的两侧开设有滑槽，装置底座1下端的内侧固定有两个限位柱10，每个限位柱10的外侧均滑动连接有连接块11，连接块11远离限位柱10的一端延伸至滑槽内侧，连接块11与滑槽滑动连接，为了使连接块11滑动后能够复位。进而对测量压板4进行挤压，每个连接块11位于滑槽内侧的一端与装置底座1之间还均设置有两个复位弹簧12，每个复位弹簧12的一端均与连接块11固定，复位弹簧12的另一端与装置底座1固定，每个连接块11均与测量压板4相贴合；
31.其中，为了对测量压板4进行辅助限位，测量压板4的下端也与两个限位柱10滑动连接；
32.取出其中一个钢筋，同时通过把手推动测量压板4使得测量压板4通过限位滑轮组
件在固定滑轨2内侧限位滑动，同时使测量压板4推动复位组件中的连接块11带动连接块11一起进行滑动，并将钢筋竖向放置在装置底座1与测量压板4之间，再松开把手使得通过复位弹簧12的弹力特性拉动连接块11进行收缩，进而使连接块11推动测量压板4向靠近装置底座1的方向滑动，进而对钢筋进行挤压；
33.为了对测量压板4进行二次挤压，使得避免钢筋与装置底座1和测量压板4之间留有缝隙进而影响测量结果，装置底座1的内侧且位于复位组件的上端还设置有紧固组件；
34.具体的，紧固组件包括有第一电机13、第一螺杆14和二次挤压杆15，装置底座1内部且位于测量尺3的下端固定有第一电机13，第一电机13的输出端固定有第一螺杆14，为了对测量压板4进行二次挤压，第一螺杆14的外侧螺纹连接有二次挤压杆15；
35.再启动第一电机13带动第一螺杆14进行转动进而带动二次挤压杆15进行移动，通过二次挤压杆15对测量压板4进行二次挤压，使得避免装置底座1与测量压板4之间存在缝隙影响测量结果；
36.为了方便量取出装置底座1与测量压板4之间的距离进而得出钢筋的直径，测量压板4靠近测量尺3的一端设置有测量组件；
37.具体的，测量组件包括有固定件8和测量指针9，测量压板4靠近测量尺3的一端且位于测量尺3的上端固定有固定件8，固定件8的一端固定有测量指针9，为了使测量结果更加准确，测量指针9位于测量尺3的上端且与刻度线对齐，测量压板4与装置底座1完全贴合时测量指针9指向刻度线上的零刻度；
38.最后通过与测量压板4同步滑动的测量组件中的测量指针9指向测量尺3上的刻度线的位置，进而得知钢筋直径的测量结果，最终完成钢筋的直径检测。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种建筑工程钢筋直径检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端的一侧固定有固定滑轨(2)，所述装置底座(1)上端的另一侧固定有测量尺(3)，所述测量尺(3)的两侧均设置有刻度线，所述装置底座(1)的内侧且位于固定滑轨(2)和测量尺(3)的内侧设置有测量压板(4)，所述测量压板(4)靠近固定滑轨(2)的一端设置有限位滑轮组件，所述测量压板(4)靠近测量尺(3)的一端设置有测量组件，所述装置底座(1)的下端还设置有复位组件，所述复位组件与测量压板(4)相贴合并与装置底座(1)滑动连接，所述装置底座(1)的内侧且位于复位组件的上端还设置有紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述测量压板(4)的上端还固定有把手。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述装置底座(1)的内部且位于远离建筑固定销钉(19)的一端还固定有两个第二电机(16)，每个所述第二电机(16)的输出端均固定有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的上端贯穿装置底座(1)并延伸至装置底座(1)外侧，两个所述第二螺杆(17)的外侧螺纹连接有钢筋固定顶盖(18)。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述装置底座(1)远离测量压板(4)的一端还固定有建筑固定销钉(19)。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述紧固组件包括有第一电机(13)、第一螺杆(14)和二次挤压杆(15)，所述装置底座(1)内部且位于测量尺(3)的下端固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)的外侧螺纹连接有二次挤压杆(15)。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述复位组件包括有限位柱(10)、连接块(11)和复位弹簧(12)，所述装置底座(1)下端的两侧开设有滑槽，所述装置底座(1)下端的内侧固定有两个限位柱(10)，每个所述限位柱(10)的外侧均滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)远离限位柱(10)的一端延伸至滑槽内侧，所述连接块(11)与滑槽滑动连接，每个所述连接块(11)位于滑槽内侧的一端与装置底座(1)之间还均设置有两个复位弹簧(12)，每个所述复位弹簧(12)的一端均与连接块(11)固定，所述复位弹簧(12)的另一端与装置底座(1)固定，每个所述连接块(11)均与测量压板(4)相贴合。7.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述测量组件包括有固定件(8)和测量指针(9)，所述测量压板(4)靠近测量尺(3)的一端且位于测量尺(3)的上端固定有固定件(8)，所述固定件(8)的一端固定有测量指针(9)，所述测量指针(9)位于测量尺(3)的上端且与刻度线对齐，所述测量压板(4)与装置底座(1)完全贴合时测量指针(9)指向刻度线上的零刻度。8.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋直径检测装置，其特征在于：所述限位滑轮组件包括有固定底板(5)、限位滑块(6)和滑轮(7)，所述测量压板(4)靠近固定滑轨(2)的一端且位于固定滑轨(2)内侧设置有两个固定底板(5)，两个所述固定底板(5)分别固定在测量压板(4)位于固定滑轨(2)内侧一端的上下端，每个所述固定底板(5)的外侧均转动连接有两个滑轮(7)，所述固定底板(5)的外侧且位于远离滑轮(7)的一端还固定有限位滑块(6)，每个所述限位滑块(6)均与固定滑轨(2)相贴合并与固定滑轨(2)滑动连接。
技术总结本实用新型公开了一种建筑工程钢筋直径检测装置，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括装置底座，装置底座上端的一侧固定有固定滑轨，装置底座上端的另一侧固定有测量尺，测量尺的两侧均设置有刻度线，装置底座的内侧且位于固定滑轨和测量尺的内侧设置有测量压板。本实用新型通过限位滑轮组件、测量组件和复位组件的结构配合设计，使得可以将钢筋插入装置底座和测量压板之间，使得测量压板通过限位滑轮组件在固定滑轨内侧滑动，同时通过复位组件对测量压板进行挤压，进而使测量压板对钢筋进行挤压使得缩短与装置底座之间的距离，进而通过测量组件量取出装置底座和测量压板之间的距离进而得出钢筋的直径。距离进而得出钢筋的直径。距离进而得出钢筋的直径。
技术研发人员：张民芳
受保护的技术使用者：张民芳
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
