1.本技术涉及电镀层检测技术领域，特别涉及一种金属电镀层缺陷自动检测设备。
背景技术：2.电镀层是人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能。
3.表面电镀可以使各种金属、非金属零件具有优良的外观和良好的耐腐蚀、耐磨损性能，同时也使器件表面具有多种特殊的功能，使其成为新型的功能材料，甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。
4.目前，为了保证电镀后的产品可以达到预期效果，通常需要对镀层进行检测，其中，金属零件涂镀层的外观检查是最基本、最常用的检测。外观不合格的涂镀件就无需进行其他项目的测试，但是现有的电镀层外观检查通常是检测人员手持电镀产品利用目力观察其表面，这种检测方式不仅检测效率低，并且长时期目力观察会使视线模糊，降低检测的效果。
5.针对上述问题，现在设计一种金属电镀层缺陷自动检测设备。
技术实现要素：6.本技术实施例提供一种金属电镀层缺陷自动检测设备，以解决相关技术中电镀层外观检查通常是检测人员手持电镀产品利用目力观察其表面，这种检测方式不仅检测效率低，并且长时期目力观察会使视线模糊，降低检测的效果的问题
7.第一方面，提供了一种金属电镀层缺陷自动检测设备，包括：检测台；
8.检测结构，所述检测结构包括两组支撑板、固定杆、以及相互连接的滑块和电子放大镜，两组所述支撑板相对设置在检测台上，所述固定杆设置在两组支撑板之间，所述滑块套接在固定杆外侧；
9.驱动结构，所述驱动结构包括驱动件和移动件，所述移动件与滑块连接，所述驱动件设置在移动件上，并用于驱动所述移动件沿固定杆长度向移动。
10.一些实施例中，所述驱动件包括外壳、以及相互连接的第一驱动电机和螺纹杆，所述外壳设置在检测台上，所述第一驱动电机设置在外壳内部。
11.一些实施例中，所述移动件包括相互连接的移动块和连接杆，所述移动块与螺纹杆的外侧螺纹连接；
12.所述外壳的外侧开始有滑孔，所述连接杆远离移动块的一端贯穿滑孔并与滑块连接。
13.一些实施例中，还包括夹持结构，所述夹持结构包括第一转动杆和电动推杆，所述第一转动杆转动设置在一侧支撑板上，所述电动推杆设置在另一侧支撑板上，所述电动推杆和第一转动杆远离支撑板的一端均连接有夹板。
14.一些实施例中，还包括旋转结构，所述旋转结构包括相互连接的第二驱动电机和
第二转动杆，所述第二驱动电机设置在支撑板上；
15.所述第二转动杆远离第二驱动电机的一端贯穿相对应支撑板并与电动推杆连接。
16.一些实施例中，所述检测台上设置有绝缘橡胶板。
17.一些实施例中，所述电子放大镜包括电子摄像头和显示器，所述电子摄像头与显示器电连接。
18.本技术实施例提供了一种金属电镀层缺陷自动检测设备，通过检测结构和驱动结构的配合，在使用时，可以电镀产品的外观进行放大，并将摄取的图象和文字输出到显示屏上，并且可以根据需要对电镀件上不同位置自动进行检测，让工作人员对电镀件表面的可能存在的针孔、麻点和起皮等缺陷进行观看，提高检测的效率，并且减少工作人员眼部疲劳，提高检测效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的三维结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的正视剖视图；
22.图3为本技术实施例提供的俯视剖视图。
23.图中：1、检测台；10、检测结构；11、支撑板；12、固定杆；13、滑块；14、电子放大镜；20、驱动结构；21、驱动件；211、外壳；212、第一驱动电机；213、螺纹杆；22、移动件；221、移动块；222、连接杆；30、夹持结构；31、第一转动杆；32、电动推杆；33、夹板；40、旋转结构；41、第二驱动电机；42、第二转动杆。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术实施例提供了一种金属电镀层缺陷自动检测设备，其能解决相关技术中电镀层外观检查通常是检测人员手持电镀产品利用目力观察其表面，这种检测方式不仅检测效率低，并且长时期目力观察会使视线模糊，降低检测的效果的问题。
26.请参阅图1-图3，一种金属电镀层缺陷自动检测设备包括检测台1、检测结构10和驱动结构20，所述检测结构10包括两组支撑板11、固定杆12、以及相互连接的滑块13和电子放大镜14，两组所述支撑板11相对设置在检测台1上，其中，电子放大镜14包括电子摄像头和显示器，所述电子摄像头与显示器电连接，电子放大镜通过电子摄像头含光学系统，将摄取的图象和文字输出到显示器上，可将原图象放大3－40倍，使阅读者抬头平视，倍感轻松，所述固定杆12固定安装在两组支撑板11的相对一侧之间，所述滑块13套接在固定杆12外侧；
27.所述驱动结构20包括驱动件21和移动件22，所述移动件22与滑块13连接，所述驱动件21设置在移动件22上，并用于驱动所述移动件22沿固定杆12长度向移动，在实际使用过程中，通过启动驱动结构20，驱动结构20带动移动件沿固定杆12长度向移动，从而带动电子放大镜14沿固定杆12长度向移动，从而可以对电镀产品表面不同位置进行检测，让工作人员对电镀件表面的可能存在的针孔、麻点和起皮等缺陷进行观看，提高检测的效率。
28.具体的，请参阅图2-图3，本实施例中，所述驱动件21包括外壳211、以及相互连接的第一驱动电机212和螺纹杆213，所述外壳211固定安装在两组支撑板11的背面之间，所述第一驱动电机212设置在外壳211内部，在实际使用过程中，通过启动第一驱动电机212，第一驱动电机212带动螺纹杆213进行旋转，对移动件22的位移提供动力，并且将外壳211安装在支撑板11的背面，可以减少节约材料，减少成本。
29.具体的，请参阅图2-图3，本实施例中，所述移动件22包括相互连接的移动块221和连接杆222，所述移动块221与螺纹杆213的外侧螺纹连接；所述外壳211的外侧开始有滑孔，所述连接杆222远离移动块221的一端贯穿滑孔并与滑块13连接，在实际使用过程中，当螺纹杆213旋转时，由于螺纹杆213的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，可以带动移动块221沿螺纹杆213长度向进行移动，从而带动连接杆222和滑块13进行移动，以此，对电镀产品表面不同位置进行观测。
30.进一步的，本实施例中，还包括夹持结构30，所述夹持结构30包括第一转动杆31和电动推杆32，所述第一转动杆31转动连接在左侧支撑板11的右侧壁，所述电动推杆32活动连接在右侧支撑板11的左侧壁，所述电动推杆32和第一转动杆31远离支撑板11的一端均连接有夹板33，在实际使用过程中，将电镀产品与左侧夹板33接触，启动电动推杆32，电动推杆32带动右侧夹板33向电镀产品靠近，从而可以对电镀产品进行夹持，从而提高电镀产品放置的稳定性，避免电镀产品发生滑动。
31.进一步的，本实施例中，还包括旋转结构40，所述旋转结构40包括相互连接的第二驱动电机41和第二转动杆42，所述第二驱动电机41固定安装在右侧支撑板11的右侧；所述第二转动杆42远离第二驱动电机41的一端贯穿右侧支撑板11并与电动推杆32连接，在实际使用过程中，通过启动第二驱动电机41，第二驱动电机41带动第二转动杆42进行旋转，从而带动电动推杆32进行转动，在第一转动杆31的转动支撑下，可以带动电镀产品进行旋转，以此，完成对电镀产品的翻动。
32.需要说明的是，本实施方案中的，所述检测台1上设置有绝缘橡胶板，通过绝缘橡胶板可以提高对电镀产品的防护，减少电镀产品与检测台1表面的摩擦。
33.本技术的工作原理如下：
34.将电镀产品与左侧夹板33接触，启动电动推杆32，电动推杆32带动右侧夹板33向电镀产品靠近，从而可以对电镀产品进行夹持，通过启动电子放大镜14对电镀产品的表面进行检测，并将摄取的图象和文字输出到显示器上，再启动启动第一驱动电机212，第一驱动电机212带动螺纹杆213进行旋转，在螺纹杆213的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，可以带动移动块221沿螺纹杆213长度向进行移动，从而带动连接杆222、滑块13和电子放大镜14沿固定杆12长度向移动，同时可以启动第二驱动电机41，第二驱动电机41带动第二转动杆42进行旋转，从而带动电动推杆32进行转动，以此，对电镀产品进行旋转，从而可以对电镀产品表面不同位置进行检测，方便工作人员的操作使用。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于，包括：检测台(1)；检测结构(10)，所述检测结构(10)包括两组支撑板(11)、固定杆(12)、以及相互连接的滑块(13)和电子放大镜(14)，两组所述支撑板(11)相对设置在检测台(1)上，所述固定杆(12)设置在两组支撑板(11)之间，所述滑块(13)套接在固定杆(12)外侧；驱动结构(20)，所述驱动结构(20)包括驱动件(21)和移动件(22)，所述移动件(22)与滑块(13)连接，所述驱动件(21)设置在移动件(22)上，并用于驱动所述移动件(22)沿固定杆(12)长度向移动。2.如权利要求1所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：所述驱动件(21)包括外壳(211)、以及相互连接的第一驱动电机(212)和螺纹杆(213)，所述外壳(211)设置在检测台(1)上，所述第一驱动电机(212)设置在外壳(211)内部。3.如权利要求2所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：所述移动件(22)包括相互连接的移动块(221)和连接杆(222)，所述移动块(221)与螺纹杆(213)的外侧螺纹连接；所述外壳(211)的外侧开始有滑孔，所述连接杆(222)远离移动块(221)的一端贯穿滑孔并与滑块(13)连接。4.如权利要求1所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：还包括夹持结构(30)，所述夹持结构(30)包括第一转动杆(31)和电动推杆(32)，所述第一转动杆(31)转动设置在一侧支撑板(11)上，所述电动推杆(32)设置在另一侧支撑板(11)上，所述电动推杆(32)和第一转动杆(31)远离支撑板(11)的一端均连接有夹板(33)。5.如权利要求4所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：还包括旋转结构(40)，所述旋转结构(40)包括相互连接的第二驱动电机(41)和第二转动杆(42)，所述第二驱动电机(41)设置在支撑板(11)上；所述第二转动杆(42)远离第二驱动电机(41)的一端贯穿相对应支撑板(11)并与电动推杆(32)连接。6.如权利要求1所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：所述检测台(1)上设置有绝缘橡胶板。7.如权利要求1所述的金属电镀层缺陷自动检测设备，其特征在于：所述电子放大镜(14)包括电子摄像头和显示器，所述电子摄像头与显示器电连接。
技术总结本申请涉及一种金属电镀层缺陷自动检测设备，包括：检测台；检测结构，所述检测结构包括两组支撑板、固定杆、以及相互连接的滑块和电子放大镜，两组所述支撑板相对设置在检测台上，所述固定杆设置在两组支撑板之间，所述滑块套接在固定杆外侧；驱动结构，所述驱动结构包括驱动件和移动件，所述移动件与滑块连接，所述驱动件设置在移动件上，并用于驱动所述移动件沿固定杆长度向移动，本申请可方便工作人员对电镀件表面的可能存在的针孔、麻点和起皮等缺陷进行观看，提高检测的效率，并且减少工作人员眼部疲劳，提高检测效果。提高检测效果。提高检测效果。
技术研发人员：陈艳军 王院亮 刘春芝 贺秀华
受保护的技术使用者：襄阳普士利工程器材有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
