1.本实用新型涉及自动化钢管生产线中的成品管型物料水压试验技术领域，具体涉及到一种快插式水压机快换接头结构。
背景技术：2.在现代化全自动钢管生产线领域中，为了适应市场的需求，有时管件在出厂时要经过严格的水压试验来验证其耐压性，那么这就催生了管件水压试验机的诞生。但是由于市场的高速发展，目前市场上常见的单规格水压试验机已经无法满足当代生产线对于多样化生产加工的需要，即一条生产线能够生产加工多种规格的产品，那么与之对应的水压试验机需要能够实现对多种规格的管件进行水压试验，这就需要一种能够配合生产线加工节拍的能够实现多规格快速更换的水压试验机，但是直接在生产线上设置多种规格的水压试验机又会增加很多的成本，所以为了适应当代市场的需求，本领域的技术人员开发一种能够快速更换水压机实验头的一种快插式水压机快换接头结构成为了本行业的必然趋势。
技术实现要素：3.为了更好的解决管件水压试验机根据实验管件的具体工况要求快速更换设于水压试验机机座上的水压实验头，本技术方案提供了一种快插式水压机快换接头结构，通过在机座上设有固定卡槽端，在水压实验头上设有替换卡槽端，推动水压实验头使固定卡槽端与替换卡槽端相互配合固定从而使机座和水压实验头之间形成相对封闭的耐压腔体来实现水压实验头的快速更换。
4.一方面，一种快插式水压机快换接头结构，用于实现根据实验管件gg的要求快速更换设于水压试验机机座j上的水压实验头t，所述机座j上与水压实验头t之间还设有实验头密封圈m，其特征在于所述机座j上设有固定卡槽端g和实验头密封圈槽mc，所述实验头密封圈m设于实验头密封圈槽mc内，所述水压实验头t上设有替换卡槽端p和实验头密封面mm，所述固定卡槽端g还设有第一固定凹槽g1u和第一固定凸缘g1b，所述替换卡槽端p端还设有第一替换凹槽p1u和第一替换凸缘p1b，推动水压实验头t能够使第一替换凸缘p1b插入第一固定凹槽g1u，第一替换凹槽p1u卡入第一固定凸缘g1b并实现对第一替换凸缘p1b的限位，同时实验头密封面mm压紧实验头密封圈m使机座j和水压实验头t之间形成相对封闭的耐压腔体。
5.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述固定卡槽端g上还设有第二固定凹槽g2u和第二固定凸缘g2b，所述替换卡槽端p上还设有第二替换凹槽p2u和第二替换凸缘p2b，推动水压实验头t能够同时使第二替换凸缘p2b插入第二固定凹槽g2u，第二替换凹槽p2u卡入第二固定凸缘g2b并实现对第二替换凸缘p2b的限位。
6.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u相邻设置使第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u之间形成第一固定限位面g1m，所述第二固定凸缘g2b与第二固定凹槽g2u相邻设置使第二固定凸缘g2b与第二固定凹槽g2u之间
形成第二固定限位面g2m，所述第一固定限位面g1m与第二固定限位面g2m分别设于实验头密封圈m径向方向相对立的两侧。
7.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述水压实验头t上还设有水压通孔tk，所述第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u相邻设置使第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u之间形成第一替换限位面p1m，所述第二替换凸缘p2b与第二替换凹槽p2u相邻设置使第二替换凸缘p2b与第二替换凹槽p2u之间形成第二替换限位面p2m，所述第一替换限位面p 1m与第二替换限位面p2m分别设于水压通孔tk径向方向相对立的两侧。
8.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述第一固定限位面g1m与第一替换限位面p1m相互接触贴合，同时第二固定限位面g2m与第二替换限位面p2m相互接触贴合使实验头密封面mm能够压紧实验头密封圈m。
9.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述第一固定凹槽g1u和第一固定凸缘g1b，第二固定凹槽g2u和第二固定凸缘g2b，第一替换凹槽p1u和第一替换凸缘p1b，第二替换凹槽p2u和第二替换凸缘p2b在几何形状上均为半圆形。
10.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述水压实验头t内还设有插入凹槽cc，所述插入凹槽cc内还设有插入密封圈cu, 所述插入密封圈cu能够用于密封插入的实验管件gg。
11.根据本实用新型具体实施例的一个方面，所述水压实验头t上还设有快换卡kk和卡槽kc，所述快换卡kk设于插入密封圈cu的外侧，所述卡槽kc能够用来卡入快换卡kk，通过移出快换卡kk能够实现快速更换插入密封圈cu。
附图说明
12.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。
13.序号说明：实验管件gg、机座j、水压实验头t、水压通孔tk、插入凹槽cc、插入密封圈cu、快换卡kk、卡槽kc、实验头密封圈m、固定卡槽端g、第一固定凹槽g1u、第一固定凸缘g1b、第一固定限位面g1m、第二固定凹槽g2u、第二固定凸缘g2b、第二固定限位面g2m、实验头密封圈槽mc、替换卡槽端p、第一替换凹槽p1u、第一替换凸缘p1b、第一替换限位面p1m、第二替换凹槽p2u、第二替换凸缘p2b、第二替换限位面p2m、实验头密封面mm，水管路ss、通孔tt。
14.图1是本实用新型实施例一基本结构整体布局示意图。
15.图2是本实用新型实施例一机座j详细结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例一机座j详细结构侧视示意图。
17.图4是本实用新型实施例一水压实验头t详细结构示意图。
18.图5是本实用新型实施例一水压实验头t详细结构侧视示意图。
19.图6是本实用新型实施例一快换卡kk详细结构示意图。
20.图7是本实用新型实施例一快换卡kk详细结构侧视示意图。
21.图8是本实用新型实施例二基本结构整体布局示意图。
22.图9是本实用新型实施例二水压实验头t组件示意图。
23.图10是本实用新型实施例二水压实验头t组件侧视示意图。
24.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型的范围由权利要求书限定。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
27.图1是本实用新型实施例一基本结构整体布局示意图。
28.如图1所示，为了更好的解决管件水压试验机根据实验管件的具体工况要求快速更换设于水压试验机机座上的水压实验头，本技术方案提供了一种快插式水压机快换接头结构，通过在机座上设有固定卡槽端，在水压实验头上设有替换卡槽端，在所述机座上与水压实验头之间还设有实验头密封圈，推动水压实验头使固定卡槽端与替换卡槽端相互配合固定从而使机座和水压实验头之间形成相对封闭的耐压腔体来实现水压实验头的快速更换。在本实施例中，其基本结构包括机座j、水压实验头t、实验头密封圈m、插入密封圈cu和快换卡kk。所述实验头密封圈m安装在机座j内，所述水压实验头t架设在机座j上并能够压紧实验头密封圈m。所述插入密封圈cu设于水压实验头t内，所述快换卡kk架设在水压实验头t上并能够压紧插入密封圈cu，使机座j和水压实验头t之间形成相对封闭的耐压腔体，在快换卡kk的外侧插入实验管件gg即可通过水压试验机对实验管件gg进行水压试验。
29.图2是本实用新型实施例一机座j详细结构示意图。
30.图3是本实用新型实施例一机座j详细结构侧视示意图。
31.如图2和图3所示，根据本实用新型实施例一的一个方面，其中，所述机座j设为水压试验机用于架设水压实验头t的钢结构机座体，其内设有通向水压实验头t的水管路ss，所述机座j上设有固定卡槽端g和实验头密封圈槽mc，所述实验头密封圈m设于实验头密封圈槽mc内。所述固定卡槽端g包括第一固定凹槽g1u、第一固定凸缘g1b、第二固定凹槽g2u和第二固定凸缘g2b，所述第一固定凹槽g1u和第二固定凹槽g2u均为沟槽状结构，所述第一固定凸缘g1b设为第一固定凹槽g1u的沟槽壁，所述第二固定凸缘g2b设为第二固定凹槽g2u的沟槽壁。所述第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u相邻设置使第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u之间形成第一固定限位面g1m，所述第二固定凸缘g2b与第二固定凹槽g2u相邻设置使第二固定凸缘g2b与第二固定凹槽g2u之间形成第二固定限位面g2m，所述第一固定限位面g1m与第二固定限位面g2m分别设于实验头密封圈m径向方向相对立的两侧，且所述第一固定限位面g1m与第二固定限位面g2m均与实验头密封圈m的轴向中心线相垂直，所述第一固定凹槽g1u和第一固定凸缘g1b，第二固定凹槽g2u和第二固定凸缘g2b在几何形状上均为半圆形。
32.图4是本实用新型实施例一水压实验头t详细结构示意图。
33.图5是本实用新型实施例一水压实验头t详细结构侧视示意图。
34.如图4和图5所示，根据本实用新型实施例一的一个方面，其中，所述水压实验头t上设有能够与固定卡槽端g相互对应配合使用的替换卡槽端p和设于所述水压实验头t侧面的能够用于压紧密封实验头密封圈m的实验头密封面mm，其中心还设有水压通孔tk和插入凹槽cc，所述插入密封圈cu设置在插入凹槽cc内，所述插入密封圈cu能够用于密封插入的实验管件gg。所述替换卡槽端p端还设有第一替换凹槽p1u、第一替换凸缘p1b、第二替换凹
槽p2u和第二替换凸缘p2b，其中所述第一替换凹槽p1u和第二替换凹槽p2u均为沟槽状结构，所述第一替换凸缘p1b设为第一替换凹槽p1u的沟槽壁，所述第二替换凸缘p2b设为第二替换凹槽p2u的沟槽壁，所述第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u相邻设置使第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u之间形成第一替换限位面p1m，所述第二替换凸缘p2b与第二替换凹槽p2u相邻设置使第二替换凸缘p2b与第二替换凹槽p2u之间形成第二替换限位面p2m，所述第一替换限位面p 1m与第二替换限位面p2m分别设于水压通孔tk径向方向相对立的两侧，且所述第一替换限位面p 1m与第二替换限位面p2m相互平行，所述第一替换凹槽p1u和第一替换凸缘p1b，第二替换凹槽p2u和第二替换凸缘p2b在几何形状上均为半圆形。
35.根据本实用新型实施例一的一个方面，向机座j方向推动水压实验头t能够使第一替换凸缘p1b插入第一固定凹槽g1u，第一替换凹槽p1u卡入第一固定凸缘g1b并实现对第一替换凸缘p1b的限位，同时使第二替换凸缘p2b插入第二固定凹槽g2u，第二替换凹槽p2u卡入第二固定凸缘g2b并实现对第二替换凸缘p2b的限位，同时所述第一固定限位面g1m与第一替换限位面p1m相互接触贴合，同时第二固定限位面g2m与第二替换限位面p2m相互接触贴合使实验头密封面mm能够压紧实验头密封圈m，使机座j和水压实验头t之间形成相对封闭的耐压腔体。
36.图6是本实用新型实施例一快换卡kk详细结构示意图。
37.图7是本实用新型实施例一快换卡kk详细结构侧视示意图。
38.如图6和图7所示，根据本实用新型实施例一的一个方面，其中，所述水压实验头t上还设有快换卡kk和卡槽kc，所述快换卡kk设于插入密封圈cu的外侧，所述卡槽kc能够用来卡入快换卡kk，通过移出快换卡kk能够实现快速更换插入密封圈cu，所述快换卡kk的中心还设有通孔tt，当所述快换卡kk沿着卡槽kc插入卡槽kc时，所述通孔tt刚好与设于水压实验头t内部的实验头密封圈m相互对齐。
39.图8是本实用新型实施例二基本结构整体布局示意图。
40.图9是本实用新型实施例二水压实验头t组件示意图。
41.图10是本实用新型实施例二水压实验头t组件侧视示意图。
42.如图8、图9和图10所示，根据本实用新型实施例二的一个方面，其区别于第一种实施例的具体区别技术特征在于所述固定卡槽端g包括第一固定凹槽g1u和第一固定凸缘g1b，所述第一固定凹槽g1u为沟槽状结构，所述第一固定凸缘g1b设为第一固定凹槽g1u的沟槽壁。所述第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u相邻设置使第一固定凸缘g1b与第一固定凹槽g1u之间形成第一固定限位面g1m，所述第一固定限位面g1m与实验头密封圈m的轴向中心线相垂直，所述第一固定凹槽g1u和第一固定凸缘g1b，在几何形状上均为半圆形。
43.所述替换卡槽端p端设有第一替换凹槽p1u和第一替换凸缘p1b，其中所述第一替换凹槽p1u为沟槽状结构，所述第一替换凸缘p1b设为第一替换凹槽p1u的沟槽壁，所述第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u相邻设置使第一替换凸缘p1b与第一替换凹槽p1u之间形成第一替换限位面p1m，所述第一替换凹槽p1u和第一替换凸缘p1b在几何形状上均为半圆形。
44.根据本实用新型实施例二的一个方面，向机座j方向推动水压实验头t能够使第一替换凸缘p1b插入第一固定凹槽g1u，第一替换凹槽p1u卡入第一固定凸缘g1b并实现对第一替换凸缘p1b的限位，同时所述第一固定限位面g1m与第一替换限位面p1m相互接触贴合，使
实验头密封面mm能够压紧实验头密封圈m，使机座j和水压实验头t之间形成相对封闭的耐压腔体。
45.根据本实用新型实施例二的一个方面，其中，所述水压实验头t上还设有快换卡kk，所述快换卡kk设于插入密封圈cu的外侧并通过螺栓与水压实验头t相互固定，通过移出快换卡kk能够实现快速更换插入密封圈cu，所述快换卡kk的中心还设有通孔tt，所述通孔tt刚好与设于水压实验头t内部的实验头密封圈m相互对齐。
46.应当理解，说明书对于本实用新型的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本实用新型保护范围的不当限制。本实用新型的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。
技术特征：1.一种快插式水压机快换接头结构，用于实现根据实验管件（gg）的要求快速更换设于水压试验机机座（j）上的水压实验头（t），所述机座（j）上与水压实验头（t）之间还设有实验头密封圈（m），其特征在于所述机座（j）上设有固定卡槽端（g）和实验头密封圈槽（mc），所述实验头密封圈（m）设于实验头密封圈槽（mc）内，所述水压实验头（t）上设有替换卡槽端（p）和实验头密封面（mm），所述固定卡槽端（g）还设有第一固定凹槽（g1u）和第一固定凸缘（g1b），所述替换卡槽端（p）端还设有第一替换凹槽（p1u）和第一替换凸缘（p1b），推动水压实验头（t）能够使第一替换凸缘（p1b）插入第一固定凹槽（g1u），第一替换凹槽（p1u）卡入第一固定凸缘（g1b）并实现对第一替换凸缘（p1b）的限位，同时实验头密封面（mm）压紧实验头密封圈（m）使机座（j）和水压实验头（t）之间形成相对封闭的耐压腔体。2.根据权利要求1所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于在所述固定卡槽端（g）上还设有第二固定凹槽（g2u）和第二固定凸缘（g2b），所述替换卡槽端（p）上还设有第二替换凹槽（p2u）和第二替换凸缘（p2b），推动水压实验头（t）能够同时使第二替换凸缘（p2b）插入第二固定凹槽（g2u），第二替换凹槽（p2u）卡入第二固定凸缘（g2b）并实现对第二替换凸缘（p2b）的限位。3.根据权利要求2所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述第一固定凸缘（g1b）与第一固定凹槽（g1u）相邻设置使第一固定凸缘（g1b）与第一固定凹槽（g1u）之间形成第一固定限位面（g1m），所述第二固定凸缘（g2b）与第二固定凹槽（g2u）相邻设置使第二固定凸缘（g2b）与第二固定凹槽（g2u）之间形成第二固定限位面（g2m），所述第一固定限位面（g1m）与第二固定限位面（g2m）分别设于实验头密封圈（m）径向方向相对立的两侧。4.根据权利要求3所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述水压实验头（t）上还设有水压通孔（tk），所述第一替换凸缘（p1b）与第一替换凹槽（p1u）相邻设置使第一替换凸缘（p1b）与第一替换凹槽（p1u）之间形成第一替换限位面（p 1m），所述第二替换凸缘（p2b）与第二替换凹槽（p2u）相邻设置使第二替换凸缘（p2b）与第二替换凹槽（p2u）之间形成第二替换限位面（p2m），所述第一替换限位面（p 1m）与第二替换限位面（p2m）分别设于水压通孔（tk）径向方向相对立的两侧。5.根据权利要求4所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述第一固定限位面（g1m）与第一替换限位面（p 1m）相互接触贴合，同时第二固定限位面（g2m）与第二替换限位面（p2m）相互接触贴合使实验头密封面（mm）能够压紧实验头密封圈（m）。6.根据权利要求5所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述第一固定凹槽（g1u）和第一固定凸缘（g1b），第二固定凹槽（g2u）和第二固定凸缘（g2b），第一替换凹槽（p1u）和第一替换凸缘（p1b），第二替换凹槽（p2u）和第二替换凸缘（p2b）在几何形状上均为半圆形。7.根据权利要求6所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述水压实验头（t）内还设有插入凹槽（cc），所述插入凹槽（cc）内还设有插入密封圈（cu）, 所述插入密封圈（cu）能够用于密封插入的实验管件（gg）。8.根据权利要求7所述的一种快插式水压机快换接头结构，其特征在于所述水压实验头（t）上还设有快换卡（kk）和卡槽（kc），所述快换卡（kk）设于插入密封圈（cu）的外侧，所述卡槽（kc）能够用来卡入快换卡（kk），通过移出快换卡（kk）能够实现快速更换插入密封圈（cu）。
技术总结一种快插式水压机快换接头结构，其机座上设有固定卡槽端，水压实验头上设有替换卡槽端，所述固定卡槽端还设有第一固定凹槽和第一固定凸缘，所述替换卡槽端端还设有第一替换凹槽和第一替换凸缘，推动水压实验头能够使第一替换凸缘插入第一固定凹槽，第一替换凹槽卡入第一固定凸缘并实现对第一替换凸缘的限位，同时实验头密封面压紧实验头密封圈使机座和水压实验头之间形成相对封闭的耐压腔体。本技术方案提供了一种快插式水压机快换接头结构，通过在机座上设有固定卡槽端，在水压实验头上设有替换卡槽端，推动水压实验头使固定卡槽端与替换卡槽端相互配合固定从而使机座和水压实验头之间形成相对封闭的耐压腔体来实现水压实验头的快速更换。实验头的快速更换。实验头的快速更换。
技术研发人员：高国武
受保护的技术使用者：大连富地重工机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
