1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种铝型材出料口冷却装置。
背景技术：2.铝型材是指铝合金型材，挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。由于挤压机出来的铝型材，温度较高，在其出料口处，常常要设置冷却设备来帮助铝型材提高机械强度和性能。
3.现有技术下铝型材出料口的冷却设备，主要以水箱为主体，水箱上装配有传送部件对铝型材进行运送，冷却部件如水管，喷淋头主要固定在水箱内壁上来喷射冷凝水汽到运送的铝型材外壁上完成冷却处理，但配合铝型材的定位引导部件和冷却部件在水箱内的位置固定，其适用的铝型材的规格尺寸范围局限，实用效果不全面，为此，我们提出一种铝型材出料口冷却装置。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材出料口冷却装置，可以有效解决现有技术中铝型材出料口的冷却设备，主要以水箱为主体，水箱上装配有传送部件对铝型材进行运送，冷却部件如水管，喷淋头主要固定在水箱内壁上来喷射冷凝水汽到运送的铝型材外壁上完成冷却处理，但配合铝型材的定位引导部件和冷却部件在水箱内的位置固定，其适用的铝型材的规格尺寸范围局限，实用效果不全面的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱和分别开设在冷却水箱两端顶面上的一个进料口和出料口，所述冷却水箱顶面固定设置有支撑板，所述冷却水箱内壁上活动设置有传动轴，所述冷却水箱内部设置有定位机构和喷淋机构；
6.所述定位机构包括承载盒、丝杆、导杆、支撑块、支撑杆、支撑条板、限位杆以及限位套筒，所述承载盒共设有两个并固定设置在冷却水箱内壁上，所述丝杆活动设置在其中一个承载盒内部，所述导杆固定设置在另一个承载盒内部，所述支撑块共设有两组，其中一组支撑块螺纹连接在丝杆上，另一组支撑块活动设置在导杆上，所述支撑杆一端与支撑块顶面连接，所述支撑条板固定设置在支撑杆另一端并位于传动轴上方，所述限位杆一端与支撑条板顶面连接，所述限位套筒活动设置在限位杆上，丝杆可以在其中一个承载盒内部和冷却水箱上转动，其中一组支撑块可以在导杆上滑动平移；
7.所述喷淋机构包括连接块、定位条板、水泵、输送管以及雾化喷头，所述连接块呈“凵”字型状且其一端与支撑条板顶面边角处连接，所述定位条板顶面边角处与连接块另一端连接，所述水泵安装于冷却水箱底面内壁上，所述输送管一端与水泵输出端连接，所述雾化喷头输入端与输送管贯穿定位条板并延伸至定位条板上方的另一端连接，并输送管位于定位条板底面和水泵输出端之间的部分为折叠软管，连接块主要帮助定位条板跟随支撑条板移动。
8.优选地，每两个所述支撑块为一组，每两个位于同一横向水平面上的两个支撑块上对应设置有一个支撑条板，所述定位条板与支撑条板呈一一对应设置。
9.优选地，所述限位杆共设有若干个并等分为两组，两组限位杆对称设置在两个支撑条板上，所述限位套筒与限位杆呈一一对应设置。
10.优选地，所述输送管共设有若干个并等分为两组，两组输送管对应设置在两个定位条板上，所述水泵以及雾化喷头与输送管呈一一对应设置。
11.优选地，所述支撑板顶面安装有进气风扇。
12.优选地，所述传动轴共设有若干个并呈等距间隔设置，每个所述传动轴中端外周面上套设有一个传动套筒，若干所述传动轴活动延伸至冷却水箱外部的一端外周面上传动连接有皮带。
13.优选地，其中一个所述传动轴活动延伸至冷却水箱外部的一端固定设置有第一转盘，所述丝杆活动延伸至冷却水箱外部的一端固定设置有第二转盘。
14.与现有技术相比，本实用新型一种铝型材出料口冷却装置，具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置冷却水箱为承载主体并装配定位机构和喷淋机构，通过第一转盘可以控制丝杆在其中一个承载盒上转动，与丝杆螺纹连接的其中一组支撑块受力作用被推动或拉扯可以调整间距，连接在支撑块上的两个支撑条板随之可以帮助两组限位杆上的两组限位套筒调整间距，限位套筒可以在限位杆上转动来进一步辅助引导铝型材输送，另一组支撑块可以在导杆上滑动平移来保证支撑条板调整的顺滑性和稳定性，在限位套筒随支撑条板靠近铝型材时，通过连接块连接到支撑条板上的定位条板可以带动输送管以及雾化喷头跟随支撑条板同步平移来调整与铝型材的间距，喷淋效果得到保证，位于定位条板底面和水泵输出端之间的部分为折叠软管的输送管也可以通过形变伸缩特性配合其位置的调整，设备整体调整灵活稳定的同时适用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种铝型材出料口冷却装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种铝型材出料口冷却装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a-a处剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b-b处剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种铝型材出料口冷却装置的侧视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、冷却水箱；2、支撑板；3、传动轴；4、承载盒；5、丝杆；6、导杆；7、支撑块；8、支撑杆；9、支撑条板；10、限位杆；11、限位套筒；12、连接块；13、定位条板；14、水泵；15、输送管；16、雾化喷头；17、进气风扇；18、传动套筒；19、皮带。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1—5，本实用新型为一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱1和分别开设在冷却水箱1两端顶面上的一个进料口和出料口，所述冷却水箱1顶面固定设置有支撑板2，所述冷却水箱1内壁上活动设置有传动轴3，所述冷却水箱1内部设置有定位机构和喷淋机构；
28.所述定位机构包括承载盒4、丝杆5、导杆6、支撑块7、支撑杆8、支撑条板9、限位杆10以及限位套筒11，所述承载盒4共设有两个并固定设置在冷却水箱1内壁上，所述丝杆5活动设置在其中一个承载盒4内部，所述导杆6固定设置在另一个承载盒4内部，所述支撑块7共设有两组，其中一组支撑块7螺纹连接在丝杆5上，另一组支撑块7活动设置在导杆6上，所述支撑杆8一端与支撑块7顶面连接，所述支撑条板9固定设置在支撑杆8另一端并位于传动轴3上方，所述限位杆10一端与支撑条板9顶面连接，所述限位套筒11活动设置在限位杆10上，丝杆5可以在其中一个承载盒4内部和冷却水箱1上转动，其中一组支撑块7可以在导杆6上滑动平移；
29.所述喷淋机构包括连接块12、定位条板13、水泵14、输送管15以及雾化喷头16，所述连接块12呈“凵”字型状且其一端与支撑条板9顶面边角处连接，所述定位条板13顶面边角处与连接块12另一端连接，所述水泵14安装于冷却水箱1底面内壁上，所述输送管15一端与水泵14输出端连接，所述雾化喷头16输入端与输送管15贯穿定位条板13并延伸至定位条板13上方的另一端连接，并输送管15位于定位条板13底面和水泵14输出端之间的部分为折叠软管，连接块12主要帮助定位条板13跟随支撑条板9移动。
30.优选地，每两个所述支撑块7为一组，每两个位于同一横向水平面上的两个支撑块7上对应设置有一个支撑条板9，所述定位条板13与支撑条板9呈一一对应设置。
31.优选地，所述限位杆10共设有若干个并等分为两组，两组限位杆10对称设置在两个支撑条板9上，所述限位套筒11与限位杆10呈一一对应设置。
32.优选地，所述输送管15共设有若干个并等分为两组，两组输送管15对应设置在两个定位条板13上，所述水泵14以及雾化喷头16与输送管15呈一一对应设置。
33.优选地，所述支撑板2顶面安装有进气风扇17。
34.优选地，所述传动轴3共设有若干个并呈等距间隔设置，每个所述传动轴3中端外
周面上套设有一个传动套筒18，若干所述传动轴3活动延伸至冷却水箱1外部的一端外周面上传动连接有皮带19。
35.优选地，其中一个所述传动轴3活动延伸至冷却水箱1外部的一端固定设置有第一转盘，所述丝杆5活动延伸至冷却水箱1外部的一端固定设置有第二转盘。
36.下面为本实用新型的工作原理：
37.在人员使用时，传动轴3带动传动套筒18转动对铝型材进行输送，把持冷却水箱1外部的第一转盘来控制丝杆5在其中一个承载盒4上转动，与丝杆5螺纹连接的其中一组支撑块7受力作用被推动或拉扯并调整间距，通过支撑杆8连接在支撑块7上的两个支撑条板9随之帮助两组限位杆10上的两组限位套筒11调整间距，限位套筒11在限位杆10上转动来辅助引导铝型材输送，另一组支撑块7在导杆6上滑动平移，在限位套筒11随支撑条板9靠近铝型材时，通过呈“凵”字型状的连接块12连接到支撑条板9上的定位条板13带动输送管15以及雾化喷头16跟随支撑条板9同步平移来调整与铝型材的间距，位于定位条板13底面和水泵14输出端之间的部分为折叠软管的输送管15通过形变伸缩特性配合其位置的调整。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于，包括冷却水箱(1)和分别开设在冷却水箱(1)两端顶面上的一个进料口和出料口，所述冷却水箱(1)顶面固定设置有支撑板(2)，所述冷却水箱(1)内壁上活动设置有传动轴(3)，所述冷却水箱(1)内部设置有定位机构和喷淋机构；所述定位机构包括承载盒(4)、丝杆(5)、导杆(6)、支撑块(7)、支撑杆(8)、支撑条板(9)、限位杆(10)以及限位套筒(11)，所述承载盒(4)共设有两个并固定设置在冷却水箱(1)内壁上，所述丝杆(5)活动设置在其中一个承载盒(4)内部，所述导杆(6)固定设置在另一个承载盒(4)内部，所述支撑块(7)共设有两组，其中一组支撑块(7)螺纹连接在丝杆(5)上，另一组支撑块(7)活动设置在导杆(6)上，所述支撑杆(8)一端与支撑块(7)顶面连接，所述支撑条板(9)固定设置在支撑杆(8)另一端并位于传动轴(3)上方，所述限位杆(10)一端与支撑条板(9)顶面连接，所述限位套筒(11)活动设置在限位杆(10)上；所述喷淋机构包括连接块(12)、定位条板(13)、水泵(14)、输送管(15)以及雾化喷头(16)，所述连接块(12)呈“凵”字型状且其一端与支撑条板(9)顶面边角处连接，所述定位条板(13)顶面边角处与连接块(12)另一端连接，所述水泵(14)安装于冷却水箱(1)底面内壁上，所述输送管(15)一端与水泵(14)输出端连接，所述雾化喷头(16)输入端与输送管(15)贯穿定位条板(13)并延伸至定位条板(13)上方的另一端连接，并输送管(15)位于定位条板(13)底面和水泵(14)输出端之间的部分为折叠软管。2.根据权利要求1所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：每两个所述支撑块(7)为一组，每两个位于同一横向水平面上的两个支撑块(7)上对应设置有一个支撑条板(9)，所述定位条板(13)与支撑条板(9)呈一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：所述限位杆(10)共设有若干个并等分为两组，两组限位杆(10)对称设置在两个支撑条板(9)上，所述限位套筒(11)与限位杆(10)呈一一对应设置。4.根据权利要求2所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：所述输送管(15)共设有若干个并等分为两组，两组输送管(15)对应设置在两个定位条板(13)上，所述水泵(14)以及雾化喷头(16)与输送管(15)呈一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶面安装有进气风扇(17)。6.根据权利要求1所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：所述传动轴(3)共设有若干个并呈等距间隔设置，每个所述传动轴(3)中端外周面上套设有一个传动套筒(18)，若干所述传动轴(3)活动延伸至冷却水箱(1)外部的一端外周面上传动连接有皮带(19)。7.根据权利要求6所述的一种铝型材出料口冷却装置，其特征在于：其中一个所述传动轴(3)活动延伸至冷却水箱(1)外部的一端固定设置有第一转盘，所述丝杆(5)活动延伸至冷却水箱(1)外部的一端固定设置有第二转盘。
技术总结本实用新型公开了一种铝型材出料口冷却装置，包括冷却水箱和分别开设在冷却水箱两端顶面上的一个进料口和出料口，冷却水箱顶面固定设置有支撑板，冷却水箱内壁上活动设置有传动轴，冷却水箱内部设置有定位机构和喷淋机构；定位机构包括承载盒、丝杆、导杆、支撑块、支撑杆、支撑条板、限位杆以及限位套筒，承载盒共设有两个并固定设置在冷却水箱内壁上，丝杆活动设置在其中一个承载盒内部，导杆固定设置在另一个承载盒内部；喷淋机构包括连接块、定位条板、水泵、输送管以及雾化喷头，连接块呈“凵”字型状且其一端与支撑条板顶面边角处连接，定位条板顶面边角处与连接块另一端连接。本实用新型调整灵活稳定的同时适用性好。新型调整灵活稳定的同时适用性好。新型调整灵活稳定的同时适用性好。
技术研发人员：王伟杰
受保护的技术使用者：大城县鑫众鹏铝业有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/1
