1.本实用新型涉及钢球加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢球分类筛选的加工用分筛装置。
背景技术：2.钢球被广泛应用制造设备上，尤其是轴承的生产加工，钢球是必要零件，钢球在制造过程中直径的不同，在生产过程中不可避免会将不同直径的钢球混合在一起。
3.公告号为cn212664209u的中国专利公开了一种钢球生产加工用钢球分筛装置，包括倾斜设置的筛选板，筛选板的两端固定设有支撑架，筛选板上沿其长度方向设有多条筛选孔，筛选孔为长条形多级结构，多级呈阶阶梯状分布，每级的孔径宽度沿其长度方向逐级递增；筛选孔对应每级的下方设有收集装置；筛选孔顶部为投料端，并设有导流槽；筛选板位于导流槽的上游设有托板，托板上设有用于投放钢球的第一存放箱；第一存放箱的一侧下部，并对应每条筛选孔的位置均设有出料孔，出料孔上设有封板。解决了对大小不同的钢球进行筛选的问题，因此本技术提供另外一种解决方案。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其优点在于，便于对大小不同的钢球进行筛选。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，包括筛分箱，所述筛分箱的开口朝上且所述筛分箱内从上到下依次设有若干层筛分网，位于上层的筛分网的网孔直径大于位于下层的筛分网的网孔直径，所述筛分箱内设有将各层筛分网上的钢球导出筛分箱的导料管，各个所述导料管的出口错位分布且各层筛分网倾斜分布，所述筛分箱通过振动件放置在地面上。
6.通过采用上述技术方案，振动件使得筛分箱振动，进而通过筛分箱上端开口进入筛分箱最上层筛分网的钢球产生振动，使得小于最上层筛分网网孔直径的钢球落到下层筛分网上，大于最上层筛分网网孔直径的钢球位于该层筛分网上且沿着倾斜的筛分网流到导料管内，此时各层筛分网筛分出的钢球沿着各层的筛分网流到与各层连通的导料管内，进而排出筛分箱，实现对大小不同的钢球进行筛选。
7.优选地：所述振动件包括设置在地面上的四根立杆，四根所述立杆相互连接，且各个所述立杆上端均设有压缩弹簧，所述筛分箱的四周均设有与四根立杆上的压缩弹簧连接的连接板，所述筛分箱底部设有振动电机。
8.优选地：各个所述导料管均为锥形管且锥度较大的一端与筛分箱连通，各个所述导料管的出口放置有接料盒。
9.优选地：各个所述接料盒均包括放置在地面上的第一板以及滑移连接在第一板上的第二板，所述第二板为开口朝上的且用于放置钢球的盒体，所述第一板上设有驱动第二板往返移动的驱动件。
10.优选地：所述驱动件包括开设在第一板朝向第二板一侧的驱动槽，所述驱动槽沿第二板的移动方向开设，且所述驱动槽的槽底转动连接有转盘，所述驱动槽的槽底滑移连接有矩形框，所述转盘位于矩形框内，且所述矩形框相对两个内壁均设有齿条，所述转盘部分外壁设有与齿条啮合的驱动齿，当驱动齿与其中一个齿条啮合时，与另一个齿条远离，所述第一板在驱动槽的槽底开设有放置槽，所述放置槽的槽底设有电动机，所述转盘同轴固定连接在电动机的转动轴上，所述第二板上设有与矩形框连接的连接杆。
11.优选地：所述连接杆设有若干，且所述矩形框朝向第二板的一侧开设有供各个连接杆一端嵌入的嵌入槽。
12.优选地：各个所述筛分网未与导料管连通的周边均设有安装框，所述筛分箱内壁开设有供安装框嵌入的安装槽，其中一个安装槽延伸出筛分箱的外壁，供筛分网进入筛分箱内。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：振动件使得筛分箱振动，进而通过筛分箱上端开口进入筛分箱最上层筛分网的钢球产生振动，使得小于最上层筛分网网孔直径的钢球落到下层筛分网上，大于最上层筛分网网孔直径的钢球位于该层筛分网上且沿着倾斜的筛分网流到导料管内，此时各层筛分网筛分出的钢球沿着各层的筛分网流到与各层连通的导料管内，进而排出筛分箱，实现对大小不同的钢球进行筛选。
附图说明
14.图1是本实施例的结构示意图；
15.图2是本实施例的用于体现连接板的结构示意图；
16.图3是本实施例的用于体现转盘的结构示意图；
17.图4是本实施例的用于体现电动机的结构示意图；
18.图5是本实施例的用于体现连接杆的结构示意图。
19.图中：1、筛分箱；11、筛分网；12、导料管；13、立杆；131、压缩弹簧；132、连接板；133、振动电机；14、第一板；141、第二板；15、驱动槽；151、矩形框；152、转盘；153、齿条；154、驱动齿；155、放置槽；156、电动机；157、连接杆；158、嵌入槽；16、安装框；161、安装槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，如图1和图2，包括筛分箱1，筛分箱1的开口朝上且筛分箱1内从上到下依次设有若干层筛分网11，各层筛分网11的网孔直径不同，位于上层的筛分网11的网孔直径大于位于下层的筛分网11的网孔直径，越往下筛分网11的网孔直径越小，筛分箱1内设有将各层筛分网11上的钢球导出筛分箱1的导料管12，各个导料管12的出口错位分布，便于各个导料管12内钢球的流出，且各层筛分网11倾斜分布，各个导料管12也倾斜分布即导料管12的出口低于导料管12的进口，筛分箱1通过振动件放置在地面上。
22.如图1和图2，振动件使得筛分箱1振动，进而通过筛分箱1上端开口进入筛分箱1最上层筛分网11的钢球产生振动，使得小于最上层筛分网11网孔直径的钢球落到下层筛分网11上，大于最上层筛分网11网孔直径的钢球位于该层筛分网11上且沿着倾斜的筛分网11流
到导料管12内，此时各层筛分网11筛分出的钢球沿着各层的筛分网11流到与各层连通的导料管12内，进而排出筛分箱1，实现对大小不同的钢球进行筛选。
23.如图1和图2，振动件包括设置在地面上的四根立杆13，四根立杆13相互连接，且各个立杆13上端均设有压缩弹簧131，筛分箱1的四周均设有与四根立杆13上的压缩弹簧131连接的连接板132，筛分箱1底部设有振动电机133。此时振动电机133工作时，使得筛分箱1振动，进而便于与筛分箱1连接的各个筛分网11振动，便于钢球通过网孔直径大的筛分网11，落到下层筛分网11上。
24.如图1和图2，各个导料管12均为锥形管且锥度较大的一端与筛分箱1连通，此时各个导料管12的进口位于上下两层筛分网11之间，且与下层筛分网11连通，各个导料管12的出口放置有接料盒。
25.如图1和图3，各个接料盒均包括放置在地面上的第一板14以及滑移连接在第一板14上的第二板141，此时第二板141可以沿第一板14的长度或者宽度方向移动，第二板141为开口朝上的且用于放置钢球的盒体，第一板14上设有驱动第二板141往返移动的驱动件。驱动件驱动第二板141沿着第一板14的长度或者宽度方向移动时，改变了导料管12的出口处流出的钢球落到第二板141的盒内的位置，进而便于钢球铺满第二板141，便于第二板141对钢球的收集。
26.如图1和图3，驱动件包括开设在第一板14朝向第二板141一侧的驱动槽15，驱动槽15沿第二板141的移动方向开设，且驱动槽15的槽底转动连接有转盘152，驱动槽15的槽底滑移连接有矩形框151，此时矩形框151的移动方向与第二板141的移动方向一致，转盘152位于矩形框151内，且矩形框151相对两个内壁均设有齿条153，转盘152部分外壁设有与齿条153啮合的驱动齿154，当驱动齿154与其中一个齿条153啮合时，与另一个齿条153远离，第一板14在驱动槽15的槽底开设有放置槽155（如图4），放置槽155的槽底设有电动机156，转盘152同轴固定连接在电动机156的转动轴上，此时转盘152是伸出放置槽155的槽口的，第二板141上设有与矩形框151连接的连接杆157。
27.如图1和图3，当电动机156驱动转盘152转动时，转盘152上的驱动齿154先与一个齿条153啮合，进而带动矩形框151沿着一个方向移动，随着转盘152的转动，使得转盘152上的驱动齿154逐渐与该齿条153分离，与另一个齿条153啮合，此时转盘152带动矩形框151向相反的方向移动，因此随着转盘152的转动，带动矩形框151在驱动槽15内往返移动，进而使得矩形框151通过连接杆157带动第二板141在第一板14上往返移动。
28.如图3和图5，连接杆157设有若干，且矩形框151朝向第二板141的一侧开设有供各个连接杆157一端嵌入的嵌入槽158。此设计的目的是便于第二板141与矩形框151可拆卸连接，当需要倾倒第二板141内蓄积的钢球时，只需要将第二板141向远离第一板14方向移动，此时连接杆157移出嵌入槽158，解除第二板141与矩形框151的连接，当需要安装第二板141时，只需要将第二板141上的连接杆157对应嵌入槽158插入即可，操作方便，此时第一板14和第二板141的滑移连接可以采用滑槽和滑块。
29.如图1，各个筛分网11未与导料管12连通的周边均设有安装框16，筛分箱1内壁开设有供安装框16嵌入的安装槽161，其中一个安装槽161延伸出筛分箱1的外壁，供筛分网11进入筛分箱1内。此时当需要安装筛分网11时，只需要通过延伸出筛分箱1外壁的安装槽161将安装框16和筛分网11移入筛分箱1内，此时安装框16位于安装槽161内，实现筛分网11的
安装，此时与导料管12连通一端的筛分网11上未设置安装框16，便于钢球沿着筛分网11流到导料管12内，此时导料管12与未安装安装框16的筛分网11的一侧接触。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：包括筛分箱（1），所述筛分箱（1）的开口朝上且所述筛分箱（1）内从上到下依次设有若干层筛分网（11），位于上层的筛分网（11）的网孔直径大于位于下层的筛分网（11）的网孔直径，所述筛分箱（1）内设有将各层筛分网（11）上的钢球导出筛分箱（1）的导料管（12），各个所述导料管（12）的出口错位分布且各层筛分网（11）倾斜分布，所述筛分箱（1）通过振动件放置在地面上。2.根据权利要求1所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：所述振动件包括设置在地面上的四根立杆（13），四根所述立杆（13）相互连接，且各个所述立杆（13）上端均设有压缩弹簧（131），所述筛分箱（1）的四周均设有与四根立杆（13）上的压缩弹簧（131）连接的连接板（132），所述筛分箱（1）底部设有振动电机（133）。3.根据权利要求1所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：各个所述导料管（12）均为锥形管且锥度较大的一端与筛分箱（1）连通，各个所述导料管（12）的出口放置有接料盒。4.根据权利要求3所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：各个所述接料盒均包括放置在地面上的第一板（14）以及滑移连接在第一板（14）上的第二板（141），所述第二板（141）为开口朝上的且用于放置钢球的盒体，所述第一板（14）上设有驱动第二板（141）往返移动的驱动件。5.根据权利要求4所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：所述驱动件包括开设在第一板（14）朝向第二板（141）一侧的驱动槽（15），所述驱动槽（15）沿第二板（141）的移动方向开设，且所述驱动槽（15）的槽底转动连接有转盘（152），所述驱动槽（15）的槽底滑移连接有矩形框（151），所述转盘（152）位于矩形框（151）内，且所述矩形框（151）相对两个内壁均设有齿条（153），所述转盘（152）部分外壁设有与齿条（153）啮合的驱动齿（154），当驱动齿（154）与其中一个齿条（153）啮合时，与另一个齿条（153）远离，所述第一板（14）在驱动槽（15）的槽底开设有放置槽（155），所述放置槽（155）的槽底设有电动机（156），所述转盘（152）同轴固定连接在电动机（156）的转动轴上，所述第二板（141）上设有与矩形框（151）连接的连接杆（157）。6.根据权利要求5所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：所述连接杆（157）设有若干，且所述矩形框（151）朝向第二板（141）的一侧开设有供各个连接杆（157）一端嵌入的嵌入槽（158）。7.根据权利要求1所述的一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，其特征是：各个所述筛分网（11）未与导料管（12）连通的周边均设有安装框（16），所述筛分箱（1）内壁开设有供安装框（16）嵌入的安装槽（161），其中一个安装槽（161）延伸出筛分箱（1）的外壁，供筛分网（11）进入筛分箱（1）内。
技术总结本实用新型公开了一种钢球分类筛选的加工用分筛装置，涉及钢球加工技术领域，便于对大小不同的钢球进行筛选，其技术方案要点是：包括筛分箱，所述筛分箱的开口朝上且所述筛分箱内从上到下依次设有若干层筛分网，位于上层的筛分网的网孔直径大于位于下层的筛分网的网孔直径，所述筛分箱内设有将各层筛分网上的钢球导出筛分箱的导料管，各个所述导料管的出口错位分布且各层筛分网倾斜分布，所述筛分箱通过振动件放置在地面上。通过振动件放置在地面上。通过振动件放置在地面上。
技术研发人员：邵珠宝 付贵超 邵明泉 张明冰 胡胜朋
受保护的技术使用者：徐州苏润耐磨材料有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
