1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种蜂窝状鳍片结构散热器。
背景技术：2.伴随着每一代芯片的更新换代，在更强悍的芯片性能加持下，热功耗也在持续攀升，而芯片所搭载的安装平台往往并不做更换替代，这就导致需在原来的固有空间内设计能够解热更高芯片热功耗的散热器。
3.往往类似这种情况，安装平台已经设计好，散热方式也不可能更改的情况下留给散热设计端的难题就是在固定的空间设计出更高密度，更大散热面积，必须得能实现大批量量产的设计方案。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种蜂窝状鳍片结构散热器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝状鳍片结构散热器，包括底板，所述底板上设置有多个蜂窝状鳍片，多个所述蜂窝状鳍片自左而右依次抵触连接，形成多个纵横交错式的通孔。
6.优选的，所述蜂窝状鳍片通过挤出成型。
7.优选的，多个所述蜂窝状鳍片与底板通过真空钎焊焊接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.本实用新型通过设置多个蜂窝状鳍片，热量导热至多个蜂窝状鳍片上，蜂窝状鳍片上纵横交错式的通孔与风流的接触面积，风流带走热量，从而达到优的导热效果，进一步提升了散热性能。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构分解示意图；
11.图2为本实用新型的部分结构示意图；
12.图3为图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种蜂窝状鳍片结构散热器，包括底板1，所述底板1上设置有多个蜂窝状鳍片2，多个所述蜂窝状鳍片2自左而右依次抵触连接，形成多个纵横交错式的通孔。
16.优选的，所述蜂窝状鳍片2通过挤出成型，多个所述蜂窝状鳍片与底板通过真空钎焊焊接，通过这种设计方式和真空钎焊工艺，将散热鳍片形成了蜂窝状纵横交错式，大幅度增加了对流散热面积，从而在不改变整体散热器空间的情况下，增大了对流散热面积。
17.进一步的，在现有量产工艺的情况下，本实用新型中使用纵横交错式鳍片结构代替传统单肋片是鳍片，将原来一体成型式散热器拆解为散热底板，单片的蜂窝状鳍片，这样将一体式的挤型瓶颈难度通过拆解的方式，将挤型难度降低为仅仅挤出单片式蜂窝状鳍片，这样不仅降低了挤型难度，而且可以使用更小吨位的机台来挤出鳍片，降低生产成本，可实现大批量的量产生产。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种蜂窝状鳍片结构散热器，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有多个蜂窝状鳍片，多个所述蜂窝状鳍片自左而右依次抵触连接，形成多个纵横交错式的通孔。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状鳍片结构散热器，其特征在于：所述蜂窝状鳍片通过挤出成型。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝状鳍片结构散热器，其特征在于：多个所述蜂窝状鳍片与底板通过真空钎焊焊接。
技术总结本实用新型公开了一种蜂窝状鳍片结构散热器，包括底板，所述底板上设置有多个蜂窝状鳍片，多个所述蜂窝状鳍片自左而右依次抵触连接，形成多个纵横交错式的通孔。本实用新型在不改变散热器整体空间尺寸的情况下，增大了散热面积，提升了散热器对流换热的能力，达到更好解热能力，同时解决了挤型工艺的无法挤出的难题，实现可大批量量产的问题，更低的量产成本。本。本。
技术研发人员：康乐 谭超
受保护的技术使用者：东莞市东一思创电子有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
