本发明涉及材料制备领域，具体涉及一种磁性纳米材料的制备方法。
背景技术：
磁性纳米颗粒是当今世界材料领域的研究热点之一，是具有广泛应用前景的一类功能材料，其不仅具备常规纳米材料的基本特性，如尺寸效应、表面效应、量子效应及宏观量子隧道效应等，同时也具备特殊的磁性能，因此磁性纳米材料在物理、化学等方面表现出与常规材料不同的特殊性能。
目前，磁性纳米颗粒的制备方法主要包括高温热解法，水热法，溶胶-凝胶法及化学共沉淀法等，普遍存在制备效率低，易团聚，颗粒度大、不易长期存储等不足。
技术实现要素：
本发明提供了一种磁性纳米材料的制备方法，所得的纳米材料可以在较小的纳米尺寸下保持良好的磁性，且分散性优良，不易沉聚，稳定性好、适宜于长期储存。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种磁性纳米材料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将fecl3、gdcl3溶解于乙二醇中，磁力搅拌至完全溶解后，向溶液中加入适量十二烷基硫酸钠，得到混合溶液；
s2、向所得的混合溶液缓慢滴入浓度为0.08g/ml的naoh溶液，至溶液ph为10-11后，得到反应液；
s3、将反应液转移至水热釜中，在150-200℃下进行热处理5-20小时，制得沉淀，加入适量含氟类添加剂，超声处理1小时，过滤，用去离子水和无水乙醇交替清洗3-5次，真空干燥，研磨，即得。
进一步地，所述步骤s1中，混合溶液中fe3 的浓度为0.15-1.5mol/l，gd3 的浓度为0.03-0.3mol/l。
进一步地，所述步骤s1中，十二烷基硫酸钠与溶液中的水之间的重量比为0.2-0.5：100。
进一步地，所述步骤s3中，超声处理的频率为20-60kh。
进一步地，所述步骤s3中，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂，其添加量为fecl3质量的1/60-1/30。
进一步地，真空干燥的温度为60℃，时间为48h。
本发明具有以下有益效果：
制备工艺简单，原料来源广泛，所得的纳米材料可以在较小的纳米尺寸下保持良好的磁性，且分散性优良，不易沉聚，稳定性好、适宜于长期储存。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种磁性纳米材料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将fecl3、gdcl3溶解于乙二醇中，磁力搅拌至完全溶解后，向溶液中加入适量十二烷基硫酸钠，得到混合溶液；混合溶液中fe3 的浓度为1.5mol/l，gd3 的浓度为0.3mol/l，十二烷基硫酸钠与溶液中的水之间的重量比为0.5：100
s2、向所得的混合溶液缓慢滴入浓度为0.08g/ml的naoh溶液，至溶液ph为10-11后，得到反应液；
s3、将反应液转移至水热釜中，在175℃下进行热处理13小时，制得沉淀，加入适量含氟类添加剂，超声处理1小时，过滤，用去离子水和无水乙醇交替清洗3-5次，60℃真空干燥48h，研磨，即得。
本实施例中，所述步骤s3中，超声处理的频率为40kh，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂，其添加量为fecl3质量的1/60。
实施例2
一种磁性纳米材料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将fecl3、gdcl3溶解于乙二醇中，磁力搅拌至完全溶解后，向溶液中加入适量十二烷基硫酸钠，得到混合溶液；所述混合溶液中fe3 的浓度为0.15mol/l，gd3 的浓度为0.03mol/l，十二烷基硫酸钠与溶液中的水之间的重量比为0.2：100；
s2、向所得的混合溶液缓慢滴入浓度为0.08g/ml的naoh溶液，至溶液ph为10-11后，得到反应液；
s3、将反应液转移至水热釜中，在175℃下进行热处理13小时，制得沉淀，加入适量含氟类添加剂，超声处理1小时，过滤，用去离子水和无水乙醇交替清洗3-5次，60℃真空干燥48h，研磨，即得。
所述步骤s3中，超声处理的频率为40kh，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂，其添加量为fecl3质量的1/30。
实施例3
一种磁性纳米材料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将fecl3、gdcl3溶解于乙二醇中，磁力搅拌至完全溶解后，向溶液中加入适量十二烷基硫酸钠，得到混合溶液；混合溶液中fe3 的浓度为0.825mol/l，gd3 的浓度为0.165mol/l，十二烷基硫酸钠与溶液中的水之间的重量比为0.35：100。
s2、向所得的混合溶液缓慢滴入浓度为0.08g/ml的naoh溶液，至溶液ph为10-11后，得到反应液；
s3、将反应液转移至水热釜中，在175℃下进行热处理13小时，制得沉淀，加入适量含氟类添加剂，超声处理1小时，过滤，用去离子水和无水乙醇交替清洗3-5次，60℃真空干燥48h，研磨，即得。
本实施例中，所述步骤s3中，超声处理的频率为40h，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂，其添加量为fecl3质量的3/120。
由实施例1-实施例3所得的纳米材料的透射电镜(tem)照片可知，实施例1-实施例3所得的纳米材料的平均尺寸在40-50nm之间，分散性好，粒径均匀，不团聚。经检测，实施例1-实施例3所得的纳米材料的饱和磁化强度在85emu/g-90emu/g之间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1、将fecl3、gdcl3溶解于乙二醇中，磁力搅拌至完全溶解后，向溶液中加入适量十二烷基硫酸钠，得到混合溶液；
s2、向所得的混合溶液缓慢滴入浓度为0.08g/ml的naoh溶液，至溶液ph为10-11后，得到反应液；
s3、将反应液转移至水热釜中，在150-200℃下进行热处理5-20小时，制得沉淀，加入适量含氟类添加剂，超声处理1小时，过滤，用去离子水和无水乙醇交替清洗3-5次，真空干燥，研磨，即得。
2.如权利要求1所述的一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，混合溶液中fe3 的浓度为0.15-1.5mol/l，gd3 的浓度为0.03-0.3mol/l。
3.如权利要求1所述的一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，十二烷基硫酸钠与溶液中的水之间的重量比为0.2-0.5：100。
4.如权利要求1所述的一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，超声处理的频率为20-60kh。
5.如权利要求1所述的一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂，其添加量为fecl3质量的1/60-1/30。
6.如权利要求1所述的一种磁性纳米材料的制备方法，其特征在于，真空干燥的温度为60℃，时间为48h。
技术总结