1.本实用新型涉及工艺品外表干燥技术领域，具体为一种斑铜工艺品外表干燥装置。
背景技术：2.斑铜是云南特有的特色传统工艺品之一，至今上有300多年历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作和成，它"妙在有斑，贵在浑厚"，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。
3.铜雕产生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑，斑铜铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的题材。
4.斑铜雕塑在加工生产的过程中，为了保证雕塑的持久使用，也是需要在表面喷涂漆料的，喷涂后的雕塑还需要对其进行干燥，以提高喷涂后的效果，使得雕塑加工后的质量更高。
5.现有的干燥装置功能是较为单一的，不能对各种规格大小的工艺品进行干燥，而大型的干燥装置虽然可以干燥各种规格的工艺品，但存在热风资源浪费的情况；现有的热风装置刚开始时温度不均、低，其干燥效果也难以保证，而且干燥过程中产生的热量也不利于回收利用，造成浪费。
技术实现要素：6.针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种斑铜工艺品外表干燥装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种斑铜工艺品外表干燥装置，包括箱体，所述箱体内设置有热风装置以及若干个不同体积的热风室，若干个热风室依次互相连通，所述热风装置的出风管和其中一个热风室连接，每一个所述热风室上设置有物料口；还包括送料机构，所述送料机构包括气缸和物料盘，所述气缸的伸缩端和物料盘连接，所述物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，所述气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。
9.优选的，所述热风装置包括第一热风机，所述热风室包括第一热风室、第二热风室和第三热风室，所述第一热风机的进风口上连接有第一管道，所述第一热风机的出风口连接有第二管道，所述第二管道上设置有第一三通控制阀，所述第一三通控制阀的一个接口连接有第三管道，所述第三管道上设置有第一温度计；所述第一三通控制阀的另一个接口通过第四管道和第三热风室连接。
10.优选的，所述热风装置还包括第二热风机，所述第二热风机的进风口通过第五管道和第一热风室连接，所述第二热风机的出风口连接有第六管道，所述第六管道上设置有第二三通控制阀，所述第二三通控制阀的一个接口上连接有第七管道，所述第七管道上设
置有第二温度计，所述第二三通控制阀的另一个接口通过第八管道和第四管道连接。
11.优选的，所述第四管道上设置有流量控制阀。
12.优选的，所述第四管道上、靠近第三热风室处设置有第一开关阀；所述第五管道上、靠近第一热风室处设置有第二开关阀。
13.优选的，每一个所述热风室内部均设置有温度传感器。
14.优选的，所述热风室设置成圆柱形状。
15.优选的，所述热风室设置成正方体或长方体状。
16.本实用新型具有如下优点和有益效果：
17.一、本实用新型中，设置有若干个不同体积的热风室，每一个热风室上设置有物料口，若干个热风室依次互相连通，热风装置的出风管和其中一个热风室连接。这样就能够根据物料的大小将物料放置在相应的热风室中，能对各种规格大小的工艺品进行干燥，减少热风资源浪费的情况。
18.二、本实用新型，送料机构包括气缸和物料盘，物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。这样的设计，能够自动进行物料的进料、出料，进一步节省人力，同时通过物料盘密封热风室的物料口，方便快捷。
19.三、本实用新型中，在第一热风机的出风口连接有第二管道，所述第二管道上设置有第一三通控制阀，所述第一三通控制阀的一个接口连接有第三管道，所述第三管道上设置有第一温度计；所述第一三通控制阀的另一个接口通过第四管道和第三热风室连接。这样，在热风机开始工作时，可以先将刚开始的热风(温度不达标)的经第三管道排放，直到温度达标后，才经第一三通控制阀通入热风室内，从而可以保证热风室内部的温度达标、均匀，保证干燥质量。
20.四、本实用新型中，将干燥过后的热风回收，再次经第二热风机加热，检测温度合格后，再次通入热风室内部，循环回收使用热风，能够有效减少热风资源的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的干燥装置的正视图；
22.图2为本实用新型提供的干燥装置干燥时的示意图；
23.图标：1-箱体，11-第一隔板，12-第二隔板，2-第一热风机，21-第一管道，22-第二管道，23-第一三通控制阀，24-第三管道，241-第一温度计，25-第四管道，251-流量控制阀，252-第一开关阀，3-第二热风机，31-第五管道，311-第二开关阀，32-第六管道，33-第二三通控制阀，34-第七管道，341-第二温度计，35-第八管道，4-第一热风室，41-第一物料口，42-第一温度传感器，5-第二热风室，51-第二物料口，52-第二温度传感器，6-第三热风室，61-第三物料口，62-第三温度传感器，7-第一气缸，71-第一物料盘，72-第一物料，8-第二气缸，81-第二物料盘，82-第二物料，9-第三气缸，91-第三物料盘，92-第三物料。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1～2所示，一种斑铜工艺品外表干燥装置，包括箱体1，箱体1内通过第一隔板11、第二隔板12将箱体1分成多个腔体。在相应的腔体内设置有热风装置以及若干个不同体积的热风室。本实用新型中，热风室包括第一热风室4、第二热风室5和第三热风室6，三个热风室依次互相连通，三个热风室的体积均不相同，可以容纳不同体积的物料。
28.本实用新型中，设置有若干个不同体积的热风室，每一个热风室上设置有物料口，若干个热风室依次互相连通，热风装置的出风管和其中一个热风室连接。这样就能够根据物料的大小将物料放置在相应的热风室中，能对各种规格大小的工艺品进行干燥，减少热风资源浪费的情况。
29.第一热风室4上设置有第一物料口41，第二热风室5上设置有第二物料口51，第三热风室6上设置有第三物料口61；第一热风室4内设置有第一温度传感器42，第二热风室5内设置有第二温度传感器52，第三热风室6内设置有第三温度传感器62。
30.本实用新型中，在箱体1内设置有热风装置，如：热风机。
31.热风机包括第一热风机2和第二热风机3。
32.本实用新型中，还设置有三个送料机构。送料机构包括气缸和物料盘，气缸的伸缩端和物料盘连接，所述物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，所述气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。如图所示，本实用新型中，包括第一气缸7、第二气缸8和第三气缸9，第一气缸7和第一物料盘71连接，第一物料盘71上设置有第一物料72；第二缸和第二物料盘81连接，第二物料盘81上设置有第二物料82；第三气缸9和第三物料盘91连接，第三物料盘91上设置有第三物料92。操作时，可以分别控制三个气缸伸缩，分别对第一物料口41、第二物料口51和第三物料口61进行封堵密封。
33.本实用新型，送料机构包括气缸和物料盘，物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。这样的设计，能够自动进行物料的进料、出料，进一步节省人力，通过物料盘密封热风室的物料口，方便快捷。
34.热风装置包括第一热风机2，第一热风机2的进风口上连接有第一管道21，所述第一热风机2的出风口连接有第二管道22，所述第二管道22上设置有第一三通控制阀23，所述第一三通控制阀23的一个接口连接有第三管道24，所述第三管道24上设置有第一温度计241；所述第一三通控制阀23的另一个接口通过第四管道25和第三热风室6连接。这样就可以通过第一热风机2加热制取热风，并将热风输送到热风室内，实现干燥操作。
35.进一步的，所述热风装置还包括第二热风机3，所述第二热风机3的进风口通过第五管道31和第一热风室4连接，所述第二热风机3的出风口连接有第六管道32，所述第六管道32上设置有第二三通控制阀33，所述第二三通控制阀33的一个接口上连接有第七管道34，所述第七管道34上设置有第二温度计341，所述第二三通控制阀33的另一个接口通过第八管道35和第四管道25连接。这样的设计，可以将干燥后的余热回收，通过第二热风机3再次加热剩余的热风，然后再次通入到热风室内，实现热风资源的回收利用。
36.进一步的，所述第四管道25上设置有流量控制阀251，通过两个热风机输送热风，需要设置流量控制阀251，精准控制热风室内部的压力、流量，保证烘干的质量。
37.进一步的，所述第四管道25上、靠近第三热风室6处设置有第一开关阀252；所述第五管道31上、靠近第一热风室4处设置有第二开关阀311。当热风输送到热风室内后，关闭第一开关阀252和第二开关阀311，当热量损失后，通过第一温度传感器42、第二温度传感器52和第三温度传感器62感应，然后打开第一开关阀252和第二开关阀311，然后第一热风机2开始工作输送热风，将低温循环到第二热风机3上加热回收使用。
38.本实用新型中，在第一热风机2的出风口连接有第二管道22，所述第二管道22上设置有第一三通控制阀23，所述第一三通控制阀23的一个接口连接有第三管道24，所述第三管道24上设置有第一温度计241；所述第一三通控制阀23的另一个接口通过第四管道25和第三热风室6连接。这样，在第一热风机2开始工作时，可以先将第一热风机2刚开始加热的热风(温度不达标)的经第三管道24排放，排放的热风温度经第一温度计241检测，直到温度达标后，才经第一三通控制阀23通入热风室内，从而可以保证热风室内部的温度达标、均匀，保证干燥质量。同理，余热回收的热风经第二热风机3加热后，先经第七管道34排放，并通过第二温度计341检测排放的热风温度，直到温度合格才经第二三通控制阀33通入燃烧室内回收使用。
39.本实用新型中，所述热风室设置成圆柱形状。
40.本实用新型中，所述热风室也可设置成正方体或长方体状。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于:包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有热风装置以及若干个不同体积的热风室，若干个热风室依次互相连通，所述热风装置的出风管和其中一个热风室连接，每一个所述热风室上设置有物料口；还包括送料机构，所述送料机构包括气缸和物料盘，所述气缸的伸缩端和物料盘连接，所述物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，所述气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。2.根据权利要求1所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述热风装置包括第一热风机(2)，所述热风室包括第一热风室(4)、第二热风室(5)和第三热风室(6)，所述第一热风机(2)的进风口上连接有第一管道(21)，所述第一热风机(2)的出风口连接有第二管道(22)，所述第二管道(22)上设置有第一三通控制阀(23)，所述第一三通控制阀(23)的一个接口连接有第三管道(24)，所述第三管道(24)上设置有第一温度计(241)；所述第一三通控制阀(23)的另一个接口通过第四管道(25)和第三热风室(6)连接。3.根据权利要求2所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述热风装置还包括第二热风机(3)，所述第二热风机(3)的进风口通过第五管道(31)和第一热风室(4)连接，所述第二热风机(3)的出风口连接有第六管道(32)，所述第六管道(32)上设置有第二三通控制阀(33)，所述第二三通控制阀(33)的一个接口上连接有第七管道(34)，所述第七管道(34)上设置有第二温度计(341)，所述第二三通控制阀(33)的另一个接口通过第八管道(35)和第四管道(25)连接。4.根据权利要求3所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述第四管道(25)上设置有流量控制阀(251)。5.根据权利要求4所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述第四管道(25)上、靠近第三热风室(6)处设置有第一开关阀(252)；所述第五管道(31)上、靠近第一热风室(4)处设置有第二开关阀(311)。6.根据权利要求1所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：每一个所述热风室内部均设置有温度传感器。7.根据权利要求1所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述热风室设置成圆柱形状。8.根据权利要求1所述的斑铜工艺品外表干燥装置，其特征在于：所述热风室设置成正方体或长方体状。
技术总结本实用新型涉及工艺品外表干燥技术领域，具体为一种斑铜工艺品外表干燥装置，包括箱体，所述箱体内设置有热风装置以及若干个不同体积的热风室，若干个热风室依次互相连通，所述热风装置的出风管和其中一个热风室连接，每一个所述热风室上设置有物料口；还包括送料机构，所述送料机构包括气缸和物料盘，所述气缸的伸缩端和物料盘连接，所述物料盘上设置有物料，所述物料盘和物料口正对设置，所述气缸能够控制物料盘伸缩对物料口进行密封。本实用新型能对各种规格大小的工艺品进行干燥，减少热风资源浪费的情况；而且能够对干燥过程中剩余的热量进行回收利用，避免热风资源浪费。避免热风资源浪费。避免热风资源浪费。
技术研发人员：杨斌锋 毕锋
受保护的技术使用者：昆明市斑铜厂有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/12/1
