1.本发明涉及折弯设备技术领域，更具体为一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统。
背景技术：2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.在饲料的输出过程中由于物料等级不同，其所需的生产工艺也不同，因此需要对物料进行筛选，同时生产过程中物料产生大量的热，需要进行冷却。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，解决了在饲料的输出过程中由于物料等级不同，其所需的生产工艺也不同，因此需要对物料进行筛选，同时生产过程中物料产生大量的热，需要进行冷却的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括：储料箱，所述储料箱的侧面设置有冷却送料机构且冷却送料机构的侧面设置有筛选分级机构，所述冷却送料机构的内部设置有传送带且传送带与冷却送料机构之间转动连接，所述传送带的表面设置有若干组送料板且送料板之间等间距分布，所述冷却送料机构的边缘处上部设置有支撑架且支撑架之间设置有冷却风扇，所述筛选分级机构包括分选台且分选台呈倾斜状设置，所述分选台位于低处的两侧设置有振动电机且振动电机通过螺栓与分选台之间固定连接，所述分选台的内部设置有若干组安装槽且安装槽的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有分选辊且分选辊的内部设置有若干组均匀分布的料孔，所述分选台的下部设置有收料仓且收料仓的侧面设置有卸料坡，所述卸料坡的侧面设置有收集箱。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述储料箱的内部设置有储料仓且储料仓的下部设置有卸料架，在储料箱的侧面设置有出料口且出料口与卸料架的斜面之间相对应，所述储料箱的侧面设置有入料斗。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动轴的一端延伸至筛选分级机构的外部并安装有蜗轮，所述筛选分级机构的对应面设置有联动箱且联动箱的内部设置有驱动电机，所述器的电机的动力输出端设置有蜗杆且蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述出料口的侧面设置有出料盘且出料盘呈倾斜状设置并与冷却送料机构相连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述筛选分级机构的侧面设置有收料机构且收料机构包括斜坡和设置在斜坡侧面的回收箱。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却送料机构的支架之间设置有固定架且固定架的上部设置有驱动器，所述驱动器的动力输出端设置有主动轮，所述传送带的连接轴延伸至支架外部并安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有驱动皮带。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述分选辊设置有若干组并相互平行设置，若干组所述分选辊的料孔之间由小到大依次设置。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述分选台的上部设置有挡板且挡板与分选台之间固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明由储料箱、冷却送料机构、筛选分级机构和收料机构组成，其中冷却送料机构位于储料箱的侧面且筛选分级机构位于冷却送料机构的侧面，储料箱的内部设置有储料仓且储料仓的下部设置有卸料架，在储料箱的侧面设置有出料口且出料口与卸料架的斜坡之间相对应，此种设置方便物料自然流出，并通过出料口处的出料盘流至冷却送料机构内，冷却送料机构的内部设置有传送带且传送带与冷却送料机构之间转动连接，传送带的表面设置有若干组送料板且送料板之间等间距分布，此种设置可以保证物料有效传送，在冷却送料机构的边缘处上部设置有支撑架且支撑架之间设置有冷却风扇，在传输过程是对物料进行散热，筛选分级机构包括分选台且分选台呈倾斜状设置，在分选台的内部设置有若干组安装槽且安装槽的内部设置有驱动轴，驱动轴的表面设置有分选辊且分选辊的内部设置有若干组均匀分布的料孔，同时若干组分选辊的料孔之间由小到大依次设置，在分选台的下部设置有收料仓且收料仓的侧面设置有卸料坡，卸料坡的侧面设置有收集箱，在分选台位于低处的两侧设置有振动，用于物料的针对传输，通过冷却送料机构将物料传输至分选台表面，通过振动电机带动物料振动前进，并与分选辊之间相互接触，分选辊转动，通过料孔将符合孔径大小的物料导入收料仓内，同时通过卸料坡流入收集槽内收，此种设置可以对物料进行多级筛选，同时长距离的传输提高了物料的散热效果。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明筛选分级机构结构示意图；
17.图3为本发明筛选分级机构另一视角结构示意图；
18.图4为本发明储料箱内部结构示意图；
19.图5为本发明冷却送料机构结构示意图。
20.图中：1、储料箱；2、入料斗；3、出料盘；4、冷却送料机构；5、筛选分级机构；6、收料机构；7、分选台；8、挡板；9、安装槽；10、驱动轴；11、分选辊；12、料孔；13、收料仓；14、卸料坡；15、收集箱；16、斜坡；17、回收箱；18、振动电机；19、联动箱；20、驱动电机；21、蜗杆；22、蜗轮；23、储料仓；24、卸料架；25、出料口；26、传送带；27、送料板；28、支撑架；29、冷却风扇；30、固定架；31、驱动器；32、主动轮；33、从动轮；34、驱动皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括：储料箱1，所述储料箱1的侧面设置有冷却送料机构4且冷却送料机构4的侧面设置有筛选分级机构5，所述冷却送料机构4的内部设置有传送带26且传送带26与冷却送料机构4之间转动连接，所述传送带26的表面设置有若干组送料板27且送料板27之间等间距分布，所述冷却送料机构4的边缘处上部设置有支撑架28且支撑架28之间设置有冷却风扇29，此种设置可以保证物料有效传送，在冷却送料机构4的边缘处上部设置有支撑架28且支撑架28之间设置有冷却风扇29，在传输过程是对物料进行散热，所述筛选分级机构5包括分选台7且分选台7呈倾斜状设置，所述分选台7位于低处的两侧设置有振动电机18且振动电机18通过螺栓与分选台7之间固定连接，所述分选台7的内部设置有若干组安装槽9且安装槽9的内部设置有驱动轴10，所述驱动轴10的表面设置有分选辊11且分选辊11的内部设置有若干组均匀分布的料孔12，所述分选台7的下部设置有收料仓13且收料仓13的侧面设置有卸料坡14，所述卸料坡14的侧面设置有收集箱15，在分选台7位于低处的两侧设置有振动，用于物料的针对传输，通过冷却送料机构4将物料传输至分选台7表面，通过振动电机18带动物料振动前进，并与分选辊11之间相互接触，分选辊11转动，通过料孔12将符合孔径大小的物料导入收料仓13内，同时通过卸料坡14流入收集槽内收，此种设置可以对物料进行多级筛选，同时长距离的传输提高了物料的散热效果。
23.进一步改进的，如图4所示：所述储料箱1的内部设置有储料仓23且储料仓23的下部设置有卸料架24，在储料箱1的侧面设置有出料口25且出料口25与卸料架24的斜面之间相对应，所述储料箱1的侧面设置有入料斗2，此种设置方便物料自然流出。
24.进一步改进的，如图3所示：所述驱动轴10的一端延伸至筛选分级机构5的外部并安装有蜗轮22，所述筛选分级机构5的对应面设置有联动箱19且联动箱19的内部设置有驱动电机20，所述器的电机的动力输出端设置有蜗杆21且蜗杆21与蜗轮22之间相互啮合，此种设置可以通过一根蜗杆21同时带动多个蜗轮22旋转。
25.进一步改进的，如图5所示：所述出料口25的侧面设置有出料盘3且出料盘3呈倾斜状设置并与冷却送料机构4相连接，并通过出料口25处的出料盘3流至冷却送料机构4内。
26.进一步改进的，如图2所示：所述筛选分级机构5的侧面设置有收料机构6且收料机构6包括斜坡16和设置在斜坡16侧面的回收箱17，此种设置方便未筛分的物料进行回收，重新筛分。
27.进一步改进的，如图5所示：所述冷却送料机构4的支架之间设置有固定架30且固定架30的上部设置有驱动器31，所述驱动器31的动力输出端设置有主动轮32，所述传送带26的连接轴延伸至支架外部并安装有从动轮33，所述主动轮32与从动轮33之间设置有驱动皮带34，此种设置方便带动传送带26的转动。
28.进一步改进的，如图2所示：所述分选辊11设置有若干组并相互平行设置，若干组所述分选辊11的料孔12之间由小到大依次设置，此种设置可以有效对不同大小的物料进行筛分。
29.进一步改进的，如图2所示：所述分选台7的上部设置有挡板8且挡板8与分选台7之间固定连接，此种设置避免物料脱离分选台7。
30.本发明由储料箱1、冷却送料机构4、筛选分级机构5和收料机构6组成，其中冷却送料机构4位于储料箱1的侧面且筛选分级机构5位于冷却送料机构4的侧面，储料箱1的内部设置有储料仓23且储料仓23的下部设置有卸料架24，在储料箱1的侧面设置有出料口25且出料口25与卸料架24的斜坡16之间相对应，此种设置方便物料自然流出，并通过出料口25处的出料盘3流至冷却送料机构4内，冷却送料机构4的内部设置有传送带26且传送带26与冷却送料机构4之间转动连接，传送带26的表面设置有若干组送料板27且送料板27之间等间距分布，此种设置可以保证物料有效传送，在冷却送料机构4的边缘处上部设置有支撑架28且支撑架28之间设置有冷却风扇29，在传输过程是对物料进行散热，筛选分级机构5包括分选台7且分选台7呈倾斜状设置，在分选台7的内部设置有若干组安装槽9且安装槽9的内部设置有驱动轴10，驱动轴10的表面设置有分选辊11且分选辊11的内部设置有若干组均匀分布的料孔12，同时若干组分选辊11的料孔12之间由小到大依次设置，在分选台7的下部设置有收料仓13且收料仓13的侧面设置有卸料坡14，卸料坡14的侧面设置有收集箱15，在分选台7位于低处的两侧设置有振动，用于物料的针对传输，通过冷却送料机构4将物料传输至分选台7表面，通过振动电机18带动物料振动前进，并与分选辊11之间相互接触，分选辊11转动，通过料孔12将符合孔径大小的物料导入收料仓13内，同时通过卸料坡14流入收集槽内收，此种设置可以对物料进行多级筛选，同时长距离的传输提高了物料的散热效果。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：包括：储料箱(1)，所述储料箱(1)的侧面设置有冷却送料机构(4)且冷却送料机构(4)的侧面设置有筛选分级机构(5)，所述冷却送料机构(4)的内部设置有传送带(26)且传送带(26)与冷却送料机构(4)之间转动连接，所述传送带(26)的表面设置有若干组送料板(27)且送料板(27)之间等间距分布，所述冷却送料机构(4)的边缘处上部设置有支撑架(28)且支撑架(28)之间设置有冷却风扇(29)，所述筛选分级机构(5)包括分选台(7)且分选台(7)呈倾斜状设置，所述分选台(7)位于低处的两侧设置有振动电机(18)且振动电机(18)通过螺栓与分选台(7)之间固定连接，所述分选台(7)的内部设置有若干组安装槽(9)且安装槽(9)的内部设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的表面设置有分选辊(11)且分选辊(11)的内部设置有若干组均匀分布的料孔(12)，所述分选台(7)的下部设置有收料仓(13)且收料仓(13)的侧面设置有卸料坡(14)，所述卸料坡(14)的侧面设置有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述储料箱(1)的内部设置有储料仓(23)且储料仓(23)的下部设置有卸料架(24)，在储料箱(1)的侧面设置有出料口(25)且出料口(25)与卸料架(24)的斜面之间相对应，所述储料箱(1)的侧面设置有入料斗(2)。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述驱动轴(10)的一端延伸至筛选分级机构(5)的外部并安装有蜗轮(22)，所述筛选分级机构(5)的对应面设置有联动箱(19)且联动箱(19)的内部设置有驱动电机(20)，所述器的电机的动力输出端设置有蜗杆(21)且蜗杆(21)与蜗轮(22)之间相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述出料口(25)的侧面设置有出料盘(3)且出料盘(3)呈倾斜状设置并与冷却送料机构(4)相连接。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述筛选分级机构(5)的侧面设置有收料机构(6)且收料机构(6)包括斜坡(16)和设置在斜坡(16)侧面的回收箱(17)。6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述冷却送料机构(4)的支架之间设置有固定架(30)且固定架(30)的上部设置有驱动器(31)，所述驱动器(31)的动力输出端设置有主动轮(32)，所述传送带(26)的连接轴延伸至支架外部并安装有从动轮(33)，所述主动轮(32)与从动轮(33)之间设置有驱动皮带(34)。7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述分选辊(11)设置有若干组并相互平行设置，若干组所述分选辊(11)的料孔(12)之间由小到大依次设置。8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，其特征在于：所述分选台(7)的上部设置有挡板(8)且挡板(8)与分选台(7)之间固定连接。
技术总结本发明公开了一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括：储料箱，所述储料箱的侧面设置有冷却送料机构且冷却送料机构的侧面设置有筛选分级机构，所述冷却送料机构的内部设置有传送带且传送带与冷却送料机构之间转动连接，所述传送带的表面设置有若干组送料板且送料板之间等间距分布，所述冷却送料机构的边缘处上部设置有支撑架且支撑架之间设置有冷却风扇。本发明通过冷却送料机构将物料传输至分选台表面，通过振动电机带动物料振动前进，并与分选辊之间相互接触，分选辊转动，通过料孔将符合孔径大小的物料导入收料仓内，同时通过卸料坡流入收集槽内收，此种设置可以对物料进行多级筛选，同时长距离的传输提高了物料的散热效果。热效果。热效果。
技术研发人员：窦丽娟 张文静 乔汉建
受保护的技术使用者：江苏新喜程生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/1
