1.本实用新型涉及桥壳加工技术领域，尤其涉及一种桥壳卧式双面数控镗床。
背景技术：2.桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮的装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联。它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一。驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整。
3.公开号为cn215746579u的实用新型公开了桥壳卧式双面数控镗床，包括机床，机床的两端均设有数控滑台，数控滑台上设有镗车头，镗车头上的镗孔刀通过传动机构驱动，两个镗车头之间设有内胀式中间定位夹具，内胀式中间定位夹具包括下板座，下板座的上方隔空设有上板座，上板座上设有间隔对称的两个导向槽口，导向槽口内设有移动夹块，两个移动夹块通过双向驱动机构驱动移动，下板座与上板座之间的前、后两侧均设有工型座，工型座与上板座之间设有减震连接组件。该装置可以保证工件加工的平面度和同轴度，有效减小加工过程中的震动，提高加工精度。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷：上述双面数控镗床通过在夹具的两侧设置双组镗刀，实现对桥壳的加工，并且利用减震连接组件，减小加工过程中的震动。但实际上桥壳两侧对称设置的镗车头导致整体镗床的造价成本提升，不利于设备的广泛普及。虽然双组镗车头的设置便于加工对称的桥壳，但是在桥壳的两端同时进行加工，依旧可能导致桥壳本体发生变形，不利于保证桥壳的质量。
技术实现要素：5.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种桥壳卧式双面数控镗床。
6.本实用新型的技术方案：一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架、保护罩、夹持物料台、水平滑轨、竖直滑轨、升降滑轨和镗刀架。
7.保护罩设置在机架上；夹持物料台、水平滑轨和竖直滑轨位于保护罩内。夹持物料台滑动设置在水平滑轨上。水平滑轨滑动设置在竖直滑轨上；竖直滑轨设置在机架上。升降滑轨设置在机架上。镗刀架滑动设置在升降滑轨上，镗刀架位于夹持物料台的上方，镗刀架位于水平滑轨的中点处。
8.优选的，机架上设置有踩踏工作台。
9.优选的，保护罩上设置有观察窗。
10.优选的，保护罩的两端设置有出料仓门；出料仓门位于水平滑轨的两端。
11.优选的，水平滑轨的设置方向位于x轴上；竖直滑轨的设置方向位于y轴上；升降滑轨的设置方向位于z轴上。
12.优选的，还包括镗刀保护仓、镗刀安装座和镗刀驱动件；镗刀保护仓设置在镗刀架上；由镗刀驱动件驱动的镗刀安装座转动设置在镗刀架上，镗刀安装座位于镗刀保护仓内。
13.优选的，还包括监控摄像头；监控摄像头设置在保护罩上。
14.优选的，还包括集尘仓和集尘管；集尘仓设置在机架上，集尘仓位于夹持物料台的下方；集尘管设置在集尘仓的出尘端。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置水平滑轨，利用夹持物料台在水平滑轨上的滑动，带动夹持物料台上的待加工物料相对于镗刀架的位置发生移动，由于镗刀架位于水平滑轨的中点处，只需要对夹持物料台的滑动进行数控调节，使夹持物料台上的待加工物料始终以镗刀架为对称轴进行镗刀架两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种实施例的爆炸图一。
18.图3为本实用新型一种实施例的爆炸图二。
19.附图标记：1、机架；2、保护罩；3、踩踏工作台；4、观察窗；5、夹持物料台；6、水平滑轨；7、竖直滑轨；8、升降滑轨；9、镗刀架；10、镗刀保护仓；11、镗刀安装座；12、镗刀驱动件；13、监控摄像头；14、出料仓门；15、集尘仓；16、集尘管。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
22.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
23.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
24.实施例二
25.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
26.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
27.进一步的，机架1上设置有踩踏工作台3。设置踩踏工作台3便于工作人员进行桥壳的进料和下料。
28.进一步的，保护罩2上设置有观察窗4。
29.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
30.实施例三
31.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
32.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
33.进一步的，保护罩2的两端设置有出料仓门14；出料仓门14位于水平滑轨6的两端。
34.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
35.实施例四
36.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
37.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
38.进一步的，水平滑轨6的设置方向位于x轴上；竖直滑轨7的设置方向位于y轴上；升
降滑轨8的设置方向位于z轴上。
39.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
40.实施例五
41.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
42.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
43.进一步的，还包括镗刀保护仓10、镗刀安装座11和镗刀驱动件12；镗刀保护仓10设置在镗刀架9上；由镗刀驱动件12驱动的镗刀安装座11转动设置在镗刀架9上，镗刀安装座11位于镗刀保护仓10内。设置镗刀保护仓10，避免镗刀工作时产生的碎屑四处飞溅。
44.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
45.实施例六
46.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
47.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
48.进一步的，还包括监控摄像头13；监控摄像头13设置在保护罩2上。设置监控摄像头13便于实时观察保护罩2内部的加工情况。
49.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料
始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
50.实施例七
51.本实施例提出的一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架1、保护罩2、夹持物料台5、水平滑轨6、竖直滑轨7、升降滑轨8和镗刀架9。
52.如图1-3所示，保护罩2设置在机架1上；夹持物料台5、水平滑轨6和竖直滑轨7位于保护罩2内。夹持物料台5滑动设置在水平滑轨6上。水平滑轨6滑动设置在竖直滑轨7上；竖直滑轨7设置在机架1上。升降滑轨8设置在机架1上。镗刀架9滑动设置在升降滑轨8上，镗刀架9位于夹持物料台5的上方，镗刀架9位于水平滑轨6的中点处。
53.进一步的，还包括集尘仓15和集尘管16；集尘仓15设置在机架1上，集尘仓15位于夹持物料台5的下方；集尘管16设置在集尘仓15的出尘端。桥壳加工产生的碎屑掉落在集尘仓15内，在集尘管16上连接吸尘器，即可实现设备的碎屑回收。
54.在本实施例中，通过设置水平滑轨6，利用夹持物料台5在水平滑轨6上的滑动，带动夹持物料台5上的待加工物料相对于镗刀架9的位置发生移动，由于镗刀架9位于水平滑轨6的中点处，只需要对夹持物料台5的滑动进行数控调节，使夹持物料台5上的待加工物料始终以镗刀架9为对称轴进行镗刀架9两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架9的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架9以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设置保护罩2对桥壳进行保护，并且便于进行碎屑收集，提高了本实用新型的实用性。
55.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：1.一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架(1)，其特征在于，包括保护罩(2)、夹持物料台(5)、水平滑轨(6)、竖直滑轨(7)、升降滑轨(8)和镗刀架(9)；保护罩(2)设置在机架(1)上；夹持物料台(5)、水平滑轨(6)和竖直滑轨(7)位于保护罩(2)内；夹持物料台(5)滑动设置在水平滑轨(6)上；水平滑轨(6)滑动设置在竖直滑轨(7)上；竖直滑轨(7)设置在机架(1)上；升降滑轨(8)设置在机架(1)上；镗刀架(9)滑动设置在升降滑轨(8)上，镗刀架(9)位于夹持物料台(5)的上方，镗刀架(9)位于水平滑轨(6)的中点处。2.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，机架(1)上设置有踩踏工作台(3)。3.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，保护罩(2)上设置有观察窗(4)。4.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，保护罩(2)的两端设置有出料仓门(14)；出料仓门(14)位于水平滑轨(6)的两端。5.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，水平滑轨(6)的设置方向位于x轴上；竖直滑轨(7)的设置方向位于y轴上；升降滑轨(8)的设置方向位于z轴上。6.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，还包括镗刀保护仓(10)、镗刀安装座(11)和镗刀驱动件(12)；镗刀保护仓(10)设置在镗刀架(9)上；由镗刀驱动件(12)驱动的镗刀安装座(11)转动设置在镗刀架(9)上，镗刀安装座(11)位于镗刀保护仓(10)内。7.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，还包括监控摄像头(13)；监控摄像头(13)设置在保护罩(2)上。8.根据权利要求1所述的一种桥壳卧式双面数控镗床，其特征在于，还包括集尘仓(15)和集尘管(16)；集尘仓(15)设置在机架(1)上，集尘仓(15)位于夹持物料台(5)的下方；集尘管(16)设置在集尘仓(15)的出尘端。
技术总结本实用新型涉及桥壳加工技术领域，尤其涉及一种桥壳卧式双面数控镗床，包括机架、保护罩、夹持物料台、水平滑轨、竖直滑轨、升降滑轨和镗刀架。本实用新型通过设置水平滑轨，利用夹持物料台在水平滑轨上的滑动，带动夹持物料台上的待加工物料相对于镗刀架的位置发生移动，由于镗刀架位于水平滑轨的中点处，只需要对夹持物料台的滑动进行数控调节，使夹持物料台上的待加工物料始终以镗刀架为对称轴进行镗刀架两侧的对应等距滑动，即可实现对桥壳的对称设置，由于镗刀架的进刀方向始终保持恒定，有利于提高桥壳的加工平面度和对称性。同时本实用新型只设置一组镗刀架以及其上的镗刀，从而降低了设备的运行成本，同时也减小了设备的震动。设备的震动。设备的震动。
技术研发人员：滕吉成
受保护的技术使用者：湖北华舟应急装备科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
