1.本实用新型涉及水循环利用系统技术领域，具体为一种实现炉渣分选用水循环利用系统。
背景技术：2.垃圾焚烧发电是一种对城市垃圾进行高温热化学处理的技术,将垃圾作为固体燃料送入炉膛内燃烧,在850-1100度的高温条件下,垃圾中的可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应,释放出热量并转化为高温的燃烧气和少量性质稳定的固定残渣。当垃圾有足够的热值时,垃圾能靠自身的能量维持自燃,而不用提供辅助燃料。在高温焚烧中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。
3.目前垃圾焚烧发电产生的炉渣进入炉渣厂进行分选、破碎时，为减少分选、破碎过程产生的粉尘以及分选工艺要求，需要大量的水对炉渣进行清洗，冲洗时有大量的泥质融入水中进而导致水质浑浊形成污水，若将此污水外排不对其处理再利用，将会造成水污染现象。因此我们对此做出改进，提出一种实现炉渣分选用水循环利用系统。
技术实现要素：4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种实现炉渣分选用水循环利用系统，包括沉淀池、清水池、压滤机、污泥泵、水泵一和两个水泵二，所述清水池设于所述沉淀池的一侧，两个所述水泵二分别与所述沉淀池和清水池相连接，所述压滤机设于所述沉淀池的另一侧，所述污泥泵分别与所述沉淀池和所述压滤机相连接，所述水泵一分别与所述压滤机和所述清水池相连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池内部的安装有污水输入管，所述污水输入管的一端连接有一污水泵，所述污水泵通过连接管与对炉渣清洗后存储的污水池相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述水泵二的输出口和输出口分别连通有表层水抽吸管和表层水输送管，两个所述表层水抽吸管的一端均置于所述沉淀池的内部，两个所述表层水输送管的一端均置于所述清水池的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述表层水抽吸管一端置于所述沉淀池内部的深度不少于所述沉淀池深度的五分之三，所述沉淀池顶端中部固定横跨有一横板，两个两个所述表层水抽吸管一端的折弯进所述沉淀池内出固定套设有连接件，两个所述连接件均与所述横板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥泵的输入口和输出口分别固定连接有泥水抽吸管和泥水输送管，所述泥水抽吸管贯穿所述沉淀池一侧的底部，所述泥水输送管的一端与所述压滤机一侧的进泥管相连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵一的输出口和输出口分别固定连接有压滤清水抽吸管和压滤清水输送管，所述压滤清水抽吸管的一端贯穿所述压滤机的水
槽内置于其内部，所述压滤清水输送管的一端置于所述清水池的内部。
11.本实用新型的有益效果是：该种实现炉渣分选用水循环利用系统，对产生的泥水进行沉淀，沉淀后表层的水抽入清水池内备用，底部沉淀的泥水由压滤机对泥水进行压滤，使得泥质与水进行分离、泥质的含水率仅为5％左右，压滤出来的水通过水槽进入清水池继续回用，至此实现了炉渣分选用水的循环利用以及污水零排放，避免了污水外排造成的水污染。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种实现炉渣分选用水循环利用系统的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种实现炉渣分选用水循环利用系统的部分分解结构示意图；
15.图3是本实用新型一种实现炉渣分选用水循环利用系统的图1局部放大-a结构示意图。
16.图中：1、沉淀池；2、清水池；3、压滤机；4、污泥泵；5、水泵一；6、水泵二；7、污水输入管；8、表层水抽吸管；9、表层水输送管；10、横板；11、泥水抽吸管；12、泥水输送管；13、压滤清水抽吸管；14、压滤清水输送管。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种实现炉渣分选用水循环利用系统，包括沉淀池1、清水池2、压滤机3、污泥泵4、水泵一5和两个水泵二6，清水池2设于沉淀池1的一侧，两个水泵二6分别与沉淀池1和清水池2相连接，压滤机3设于沉淀池1的另一侧，污泥泵4分别与沉淀池1和压滤机3相连接，水泵一5分别与压滤机3和清水池2相连接。
19.沉淀池1内部的安装有污水输入管7，污水输入管7的一端连接有一污水泵，污水泵通过连接管与对炉渣清洗后存储的污水池相连通，污水泵通过连接管对炉渣清洗后产生的污水抽吸，在通过污水输入管7将污水输送沉淀池1内，沉淀池1内的污水在此内部，经过一段时间收，沉淀池1污水的污泥会沉淀在其底部，较干净的水会处于沉淀池1的上半部分。
20.两个水泵二6的输出口和输出口分别连通有表层水抽吸管8和表层水输送管9，两个表层水抽吸管8的一端均置于沉淀池1的内部，两个表层水输送管9的一端均置于清水池2的内部，这时开启水泵二6开始工作，水泵二6通过表层水抽吸管8对沉淀池1上半部分沉淀后水抽吸，在通过表层水输送管9排出一侧的清水池2内备用。
21.两个表层水抽吸管8一端置于沉淀池1内部的深度不少于沉淀池1深度的五分之三，沉淀池1顶端中部固定横跨有一横板10，两个两个表层水抽吸管8一端的折弯进沉淀池1内出固定套设有连接件，两个连接件均与横板10固定连接，通过横板10对两个表层水抽吸管8悬在沉淀池1顶部一部分固定，从而对表层水抽吸管8一端置入沉淀池1的深度进行限定。
22.污泥泵4的输入口和输出口分别固定连接有泥水抽吸管11和泥水输送管12，泥水
抽吸管11贯穿沉淀池1一侧的底部，泥水输送管12的一端与压滤机3一侧的进泥管相连通，当沉淀池1内沉淀后的表层水被抽吸完毕后，其底部会存有较浑浊的泥水，这时污泥泵4通过泥水抽吸管11对沉淀池1的泥水抽吸，再通过泥水输送管12输送到一侧的压滤机3内，压滤机3将对泥水进行压滤，使得泥质与水进行分离、泥质的仅为含水率5％左右，压滤后的水会流入底部的水槽内储存。
23.水泵一5的输出口和输出口分别固定连接有压滤清水抽吸管13和压滤清水输送管14，压滤清水抽吸管13的一端贯穿压滤机3的水槽内置于其内部，压滤清水输送管14的一端置于清水池2的内部，最后水泵一5通过压滤清水抽吸管13对压滤机3水槽内的水抽吸，再通过压滤清水输送管14排入清水池2内备用。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，包括沉淀池(1)、清水池(2)、压滤机(3)、污泥泵(4)、水泵一(5)和两个水泵二(6)，所述清水池(2)设于所述沉淀池(1)的一侧，两个所述水泵二(6)分别与所述沉淀池(1)和清水池(2)相连接，所述压滤机(3)设于所述沉淀池(1)的另一侧，所述污泥泵(4)分别与所述沉淀池(1)和所述压滤机(3)相连接，所述水泵一(5)分别与所述压滤机(3)和所述清水池(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，所述沉淀池(1)内部的安装有污水输入管(7)，所述污水输入管(7)的一端连接有一污水泵，所述污水泵通过连接管与对炉渣清洗后存储的污水池相连通。3.根据权利要求1所述的一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，所述两个所述水泵二(6)的输出口和输出口分别连通有表层水抽吸管(8)和表层水输送管(9)，两个所述表层水抽吸管(8)的一端均置于所述沉淀池(1)的内部，两个所述表层水输送管(9)的一端均置于所述清水池(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，两个所述表层水抽吸管(8)一端置于所述沉淀池(1)内部的深度不少于所述沉淀池(1)深度的五分之三，所述沉淀池(1)顶端中部固定横跨有一横板(10)，两个两个所述表层水抽吸管(8)一端的折弯进所述沉淀池(1)内出固定套设有连接件，两个所述连接件均与所述横板(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，所述污泥泵(4)的输入口和输出口分别固定连接有泥水抽吸管(11)和泥水输送管(12)，所述泥水抽吸管(11)贯穿所述沉淀池(1)一侧的底部，所述泥水输送管(12)的一端与所述压滤机(3)一侧的进泥管相连通。6.根据权利要求1所述的一种实现炉渣分选用水循环利用系统，其特征在于，所述水泵一(5)的输出口和输出口分别固定连接有压滤清水抽吸管(13)和压滤清水输送管(14)，所述压滤清水抽吸管(13)的一端贯穿所述压滤机(3)的水槽内置于其内部，所述压滤清水输送管(14)的一端置于所述清水池(2)的内部。
技术总结本实用新型公开了一种实现炉渣分选用水循环利用系统，包括沉淀池、清水池、压滤机、污泥泵、水泵一和两个水泵二，所述清水池设于所述沉淀池的一侧，两个所述水泵二分别与所述沉淀池和清水池相连接，所述压滤机设于所述沉淀池的另一侧，所述污泥泵分别与所述沉淀池和所述压滤机相连接，所述水泵一分别与所述压滤机和所述清水池相连接。本实用新型对产生的泥水进行沉淀，沉淀后表层的水抽入清水池内备用，底部沉淀的泥水由压滤机对泥水进行压滤，使得泥质与水进行分离、泥质的含水率仅为5％左右，压滤出来的水通过水槽进入清水池继续回用，至此实现了炉渣分选用水的循环利用以及污水零排放，避免了污水外排造成的水污染。避免了污水外排造成的水污染。避免了污水外排造成的水污染。
技术研发人员：冯闪
受保护的技术使用者：中节能（肥西）环保能源有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/12/1
