1.本实用新型涉及一种混凝土输送装置及混凝土泵车，属于工程机械技术领域。
背景技术：2.混凝土泵车作为建筑行业必不可少的工程机械设备，市场应用很广泛，随着近年来，城镇建设、房地产建设及各种商业中心的开发等，泵车的市场需求量也越来越大。产品灵活适用性、消耗、易损件寿命等也是客户首要关注的重要因素。
3.目前现有折叠式臂架及输送管，臂架结构件采用连杆机构、销轴等进行连接，输送管及其走向要跟随着臂架的折叠添加相应角度的弯头进行布置，一般混凝土泵车产品臂架节数较多（≥4），传统结构下的输送管需要大量的弯头、管卡、密封等零部件，设计上较为复杂，故障点因而也较多。
4.从使用方面来看，传统折叠式臂架及其输送管，采用的连杆机构进行连接，在臂架打开或者收回时，所需较大的空间，对于狭小施工环境有局限性。而输送管连接由于使用了较多的弯头使得混凝土的流动性较差，泵送阻力增加，输送管磨损加大，寿命会明显降低，进而泵送作业油耗也会相应的提升，再加上弯头、管卡、密封等易损件数量较多，维护保养费用也会随之增加。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土输送装置及混凝土泵车，占用空间需求小，机动性和灵活性更高，且可以减小混凝土的流动阻力，从而延长使用寿命。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.一种混凝土输送装置，包括至少两个节臂，每一所述节臂的侧边对应设有一个输送管；
8.每相邻两个所述节臂之间相互插接，每相邻两个所述输送管之间相互插接。
9.进一步的，所述节臂包括直径不同的一级节臂和二级节臂，所述一级节臂的端部装配有驱动接头，所述二级节臂贯穿驱动接头与一级节臂插接。
10.进一步的，所述输送管包括直径不同的固定管、一级管和二级管，所述固定管固定安装于一级节臂的一侧，所述二级管固定安装于二级节臂的一侧，所述一级管的一端与固定管相连接，另一端与二级管相插接。
11.进一步的，所述固定管的端部设有第一连接件，所述一级管的端部设有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间通过管卡相连接。
12.进一步的，所述第一连接件的内侧设有第一耐磨套，所述第二连接件的内侧设有第二耐磨套，所述固定管、第一耐磨套、第二耐磨套和一级管之间贴合设置。
13.进一步的，所述第一连接件与第一耐磨套、第二连接件与第二耐磨套之间采用过盈配合。
等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例1：
39.一种混凝土输送装置，包括至少两个节臂，每一所述节臂的侧边对应设有一个输送管；
40.每相邻两个所述节臂之间相互插接，每相邻两个所述输送管之间相互插接。
41.参见图1，根据本实用新型的一个方面，该实施例通过输送管与节臂之间形成同步伸缩的效果，占用空间需求小，更适用于狭小空间及厂房类环境的施工，提高了本装置的普遍适用性，同时增强了机动性和灵活性。
42.实施例2：
43.所述节臂包括直径不同的一级节臂11和二级节臂13，所述一级节臂11的端部装配有驱动接头12，所述二级节臂13贯穿驱动接头12与一级节臂11插接。
44.所述输送管包括直径不同的固定管21、一级管22和二级管23，所述固定管21固定安装于一级节臂11的一侧，所述二级管23固定安装于二级节臂13的一侧，所述一级管22的一端与固定管21相连接，另一端与二级管23相插接。
45.参见图1~3，该实施例是在实施例1的基础上实现的，对节臂和输送管的特征作进一步限定，通过驱动接头12带动二级节臂13相对于一级节臂11作伸缩运动，二级管23跟随二级节臂13相对于一级管22作伸缩运动，达到同步伸缩的效果，一是减小占用空间需求和缩短作用时间，提高输送装置的普适性和灵活性，二是能有效规避或减少折叠及弯头式连接，大大降低混凝土的流动阻力而有利于混凝土的输送，也延长了整体的使用寿命。
46.在具体实施例中，所述固定管21与一级节臂11之间通过u型螺栓完成固定装配，二级管23与二级节臂13之间通过u型螺栓和支架的组合结构完成固定装配，其他具体形态特征根据实际情况而定。
47.实施例3：
48.所述固定管21的端部设有第一连接件31，所述一级管22的端部设有第二连接件32，所述第一连接件31和第二连接件32之间通过管卡33相连接。
49.所述第一连接件31的内侧设有第一耐磨套41，所述第二连接件32的内侧设有第二耐磨套42，所述固定管21、第一耐磨套41、第二耐磨套42和一级管22之间贴合设置。
50.所述第一连接件31与第一耐磨套41、第二连接件32与第二耐磨套42之间采用过盈配合。
51.参见图4和5，该实施例是在实施例1的基础上实现的，对固定管21和一级管22的连接特征作进一步限定，第一连接件31与固定管21焊接固定，第二连接件32与一级管22焊接固定，通过管卡33将第一连接件31和第二连接件32相连接，来完成固定管21和一级管22的装配；
52.另外，设置与第一连接件31过盈配合的第一耐磨套41，与第二连接件32过盈配合的第二耐磨套42，一是为了减少固定管21和一级管22在运输过程中产生的磨损，二是为了保证固定管21和一级管22内侧壁磨损时的连接密封性。
53.在具体实施例中，所述第一连接件31、第二连接件32均为法兰，第一耐磨套41、第二耐磨套42可以是膨胀系数较大的材料制成，也可以是一种弹起结构，其他具体形态特征根据实际情况而定。
54.实施例4：
55.所述一级管22背离固定管21的一端设有插接件51，所述二级管23贯穿插接件51与一级管22插接。
56.所述插接件51的内侧壁沿圆周方向均匀开设有若干导向槽，每一所述导向槽内部设有一个导向件52。
57.所述插接件51背离一级管22的一端设有防尘件53，所述防尘件53贴合二级管23的外侧壁设置。
58.参见图6和7，该实施例是在实施例1的基础上实现的，对一级管22和二级管23的连接特征作进一步限定，通过导向件52对二级管23与一级管22的插接起到导向作用，从而保证二级管23与一级管22的同轴度；
59.另外，防尘件53是用于避免外界粉尘等杂物进入插接件51或导向件52内部，导致混凝土输送时二级管23伸展卡滞的问题。
60.在具体实施例中，所述导向件52可以是滚珠导向、复合材料导向及其他形式导向，防尘件53可以是防尘塞及其他形式结构，其他具体形态特征可根据实际情况而定。
61.实施例5：
62.本实施例提供一种混凝土泵车，包括上述任一实施例所述的混凝土输送装置。
63.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种混凝土输送装置，包括至少两个节臂，每一所述节臂的侧边对应设有一个输送管；其特征在于：每相邻两个所述节臂之间相互插接，每相邻两个所述输送管之间相互插接；所述节臂包括直径不同的一级节臂（11）和二级节臂（13），所述一级节臂（11）的端部装配有驱动接头（12），所述二级节臂（13）贯穿驱动接头（12）与一级节臂（11）插接；所述输送管包括直径不同的固定管（21）、一级管（22）和二级管（23），所述固定管（21）固定安装于一级节臂（11）的一侧，所述二级管（23）固定安装于二级节臂（13）的一侧，所述一级管（22）的一端与固定管（21）相连接，另一端与二级管（23）相插接；所述一级管（22）背离固定管（21）的一端设有插接件（51），所述二级管（23）贯穿插接件（51）与一级管（22）插接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述固定管（21）的端部套设有第一连接件（31），所述一级管（22）的端部套设有第二连接件（32），所述第一连接件（31）和第二连接件（32）之间通过管卡（33）相连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述第一连接件（31）的内侧设有第一耐磨套（41），所述第二连接件（32）的内侧设有第二耐磨套（42），所述固定管（21）、第一耐磨套（41）、第二耐磨套（42）和一级管（22）之间贴合设置。4.根据权利要求3所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述第一连接件（31）与第一耐磨套（41）、第二连接件（32）与第二耐磨套（42）之间采用过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述插接件（51）的内侧壁沿圆周方向均匀开设有若干导向槽，每一所述导向槽内部设有一个导向件（52）。6.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于：所述插接件（51）背离一级管（22）的一端设有防尘件（53），所述防尘件（53）贴合二级管（23）的外侧壁设置。7.一种混凝土泵车，其特征在于：包括权利要求1~6任一所述的混凝土输送装置。
技术总结本实用新型公开了一种混凝土输送装置及混凝土泵车，旨在解决现有技术中的混凝土输送装置占用空间需求大、灵活性低而不能满足较高的作业效率，以及磨损程度高而导致维护费用增加的问题。其包括至少两个节臂，每一所述节臂的侧边对应设有一个输送管，每相邻两个所述节臂之间相互插接，每相邻两个所述输送管之间相互插接。所述节臂包括直径不同的一级节臂和二级节臂，所述一级节臂的端部装配有驱动接头，所述二级节臂贯穿驱动接头与一级节臂插接。所述输送管包括直径不同的固定管、一级管和二级管，所述固定管固定安装于一级节臂的一侧，所述二级管固定安装于二级节臂的一侧，所述一级管的一端与固定管相连接，另一端与二级管相插接。接。接。
技术研发人员：陈玲 田秋娟 侯贺
受保护的技术使用者：徐州徐工施维英机械有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/12/1
